府东公馆1#、2#、办公楼工程钢筋专项施工方案.doc

府东公馆1#、2#、办公楼工程钢筋专项施工方案.doc
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资源类别:施工组织设计
资源ID:83554
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府东公馆1#、2#、办公楼工程钢筋专项施工方案.doc简介:

府东公馆1#、2#、办公楼工程钢筋专项施工方案是一种详细规划和执行钢筋施工的蓝图,主要用于指导大型建筑工程中钢筋的制作、安装和连接等过程。以下是该方案可能包括的一些主要内容:

1. 工程概况:对项目的基本信息进行介绍,包括地理位置、建筑类型、结构形式、规模、工程量等。

2. 钢筋材料:明确使用的钢筋种类、规格、品牌、质量要求等,以及钢筋的进场验收标准。

3. 钢筋设计:包括结构钢筋的布置图、钢筋的型号、直径、长度、数量等,以及钢筋的连接方式(如焊接、绑扎等)。

4. 施工工艺流程:详细描述钢筋的加工、运输、安装的步骤和方法,如钢筋下料、弯曲、焊接、绑扎、检验等。

5. 安全与质量控制:强调施工过程中关于安全防护,如佩戴安全帽、防护眼镜、手套等,以及钢筋质量的控制措施,如钢筋的硬度、屈服强度、抗拉强度等的检测。

6. 施工进度计划:明确各个阶段的施工时间表,确保钢筋施工与整体工程进度相协调。

7. 应急预案:针对可能出现的施工问题,如恶劣天气、设备故障等,制定相应的应急预案。

这份专项施工方案是确保工程质量和施工安全的重要文件,需要由专业的工程师根据设计图纸和规范要求编制,并在施工过程中严格遵循。

府东公馆1#、2#、办公楼工程钢筋专项施工方案.doc部分内容预览:

顺康府东公馆项目一期Ⅰ标段(府东公馆1#楼.2#楼.办公楼)位于太原市杏花岭区东山耙儿沟以西,红沟路以北,太行路以西,北侧紧临府东街。总建筑面积44695.59m2,1#楼地下四层,地上三十层,檐高95.50米,2#楼地下三层,地上三十层,檐高92.10米,办公楼地下四层,地上四层,檐高22.3米,其中1#、2#楼为框剪结构,办公楼、车库及裙房部分为框架结构。

3.1施工部位及工期要求

施工时,安排好各个环节和下道工序插入时间,严格按计划执行,计划层层分解,以日计划保证周计划,周计划保证月计划。计划完不成应进行分析,调整下一步工作,加强计划实施的力度和实效,同时从材料、人力、技术方面给予配合进行协调,控制总工期。

4.1.1、钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确山西地标12J9-2.pdf,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。

4.1.2、做好放线工作,弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。

4.1.3、做完技术交底。

4.2.1、钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。

4.2.2、20~22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。

检查数量:按进场的批进场的批次和产品的抽样检验确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。

钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。

应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,重量不大于60t。

堆放钢筋的场地用满铺炉渣,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于200mm×200mm。

钢筋原材进入现场后,按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。

5.2.1成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。

5.4.钢筋加工制作要求

Ⅰ、Ⅲ级盘条钢筋采用调直机进行调直,钢筋的冷拉率不得大于4%;

5.4.2钢筋弯曲成型

钢筋的弯钩或弯折:Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d。

箍筋末端的弯钩:Ⅰ、Ⅲ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为45°/135°

根据工程的施工图纸及规范要求,由专业配筋人员对工程各部位进行详细的钢筋配置,配置过程中,若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密,一定要先放样,提前采取措施,便于现场的加工制作。配筋单必须经项目钢筋工长审核签字后方可进行钢筋加工。对于板冷拉带肋钢筋采用外加工。

地下室底板钢筋为25@200双层双向,钢筋接头采用直螺纹连接,钢筋按计划进场,现场制作,由塔吊直接吊装就位,并做好标识。钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。地梁钢筋绑扎时搭设钢管架子,绑扎成型之前在梁的两端两侧面绑扎2m长25钢筋斜撑,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用支撑马凳固定,本工程底板,采用25螺钢作支撑通长马凳,用以支撑上层钢筋,间距1米,25钢筋制作三棱锥型支腿,根据设计筏板厚度确定高度。地梁钢筋配有双排时,中间每隔1500mm加设一根25的通长垫铁,长度同梁宽,此垫铁与上下钢筋均绑扎牢固,以保证二排筋的位置正确。

在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线,用红漆作出标记,柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定,剪力墙(暗柱)除上下设箍筋外,通过与底板上皮筋电焊设置定位箍,墙板插筋在底板面设一道水平筋,严格控制钢筋间距。

墙板钢筋接头:约束边缘端柱、暗柱(包括暗柱、转角柱、翼墙柱等)中≥16的钢筋采用电渣压力焊连接;其余采用绑扎搭接连接。

在外墙板与底板交接处设一道3mm厚的钢板止水带,利用钢筋进行焊接固定,尽可能焊成整体。柱主筋采用电渣压力焊连接,分布筋采用绑扎接头,位置相互错开,并用“S”拉筋固定。如焊接必须根据钢筋规格,气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。

(1)柱子的绑扎工艺流程:修整预留钢筋→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋

(2)柱筋按要求设置后,在其底板上口设一道限位箍,保证柱钢筋不偏位。

(3)柱子钢筋的连接方式≥25采取直螺纹连接,≥14≤22采取电渣压力焊连接。对柱子的钢筋工程进行技术交底,交底要详细交待钢筋的连接位置,以及接头错开的距离,以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后,技术人员在后台对钢筋进行检查,合格后方可运到施工现场。

(4)绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出,同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整,合格后,将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊,连接工作完成以后,绑扎定位箍筋2m设一道,在绑扎箍筋之前,将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上,然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时,对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。

(5)柱子钢筋的箍筋绑扎,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。

(6)砌体构造柱钢筋预留,按植筋施工考虑。

5.5.3顶板钢筋绑扎

(2)对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。

(3)对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的连接位置、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。

(4)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。

(5)下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。

(6)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用碎花岗岩垫块。间距500mm梅花状布置。

5.5.4梁钢筋绑扎:

梁钢筋连接采用闪光对焊和搭接焊。

工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向钢筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求;框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎;箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎,梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密长度要符合设计要求,在主次梁受力筋下均加ф25钢筋头间距1m,长同梁宽减保护层。

铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→ 绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼

1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2)楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将休息平台板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内,待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,再把楼梯板钢筋剔出。绑扎楼梯钢筋时,先绑扎梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。

4)楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm,为保证保护层厚度,安放垫块时必须认真进行。

5)板位置处如有水电预留洞,要求根据图纸要求对板进行补强,每边设三根加强筋。

本工程钢筋采用焊接和搭接绑扎连接方法。

焊接场地应防风雨,施焊人员应有上岗证。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头,并不得小于10个。接头应符合下列要求:

a)接头处不得有横向裂纹。

b)钢筋表面不得有烧伤。

c)接头处的弯折,不得大于3°。

d)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍CJJ 151-2010 城市遥感信息应用技术规范,同时不得大于2mm。

e)抽样进行力学性能检验的试件,应按规范从每批焊接件中随机抽取,在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时,可累计计算。一周内累计不足300个接头时,也按一批计算。

5.5.2电渣压力焊:

电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要求:

a)接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧何等缺陷。

b)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。

c)接头处弯折不得大于30。外观检查不合格的接头高速公路建设工程质量管理强制性控制要点,应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批,不足300个时,仍应做为一批。

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