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钢筋制作、钢筋专项施工方案范例.doc简介：

钢筋制作和钢筋专项施工方案是建筑工程中非常重要的环节，主要用于指导钢筋的加工、运输、安装和连接等工作，确保建筑物的结构安全。

以下是一个简单的钢筋制作和专项施工方案范例简介：

一、钢筋制作方案： 1. 材料准备：明确所需的钢筋型号、规格、数量，并确保其质量符合设计和规范要求。 2. 加工流程：包括钢筋的切割、弯曲、焊接、绑扎等，每一步都需要严格按照图纸和规范操作。 3. 质量控制：设置检验点，对加工后的钢筋进行尺寸、形状、表面质量等检查，确保其符合设计要求。 4. 安全措施：制定安全操作规程，预防工伤事故，如佩戴防护装备，使用专业工具等。

二、钢筋专项施工方案： 1. 施工组织：明确施工的步骤、顺序和责任人，合理安排施工时间。 2. 安装方法：包括绑扎、机械连接（如直螺纹、镦粗直螺纹等）或焊接，选择最适合的连接方式并进行工艺试验。 3. 设计节点处理：针对梁、柱、墙等关键部位，制定详细的钢筋布设和连接方案，确保结构的稳定性和抗震性。 4. 安全防护：设置临时支撑，防止钢筋在安装过程中发生变形；设置防护栏，防止施工人员误入危险区域。 5. 后期检验：施工完成后，进行钢筋的隐蔽工程验收，确保每一根钢筋的安装位置、数量和连接质量符合设计和规范要求。

以上是一个基本的钢筋制作和专项施工方案范例，实际操作中需要根据工程的具体情况和相关规范进行详细制定。

钢筋制作、钢筋专项施工方案范例.doc部分内容预览：

4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。

6）对进场的钢筋应按级别、规格分别堆放和使用，并应有明显标志。不得在室外储存。

第二节、钢筋的加工制作

1）根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场DB22／T 5030-2019 内置保温复合墙体技术标准，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。

2）钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。

3）对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。

4）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

（1）柱钢筋；本工程柱筋直径采用电渣压力焊接。

本工程框架梁钢筋接头采用对焊焊接。

本工程板筋，根据工程需要定尺加工，现场弯制成型，一次绑扎到位。

2）本工程为全现浇钢筋砼排架结构，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。

3）框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋与墙体拉接筋。

4）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。

5）钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度都采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200×1200mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。

6）为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。

焊接柱定位筋 四面砼垫块

（3）钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB50204—2002《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

（4）为防止浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，由铁马凳支撑。

1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。

2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

GB∕T 25608-2017 土方机械 非金属燃油箱的性能要求5）检查钢筋是否清洁。

第五节、主体钢筋质量保证技术措施

1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。

2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

3、钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。

4、调直钢筋时SHSG-040-1990 石油化工工程设计开工报告编制提纲（试行），Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。

5、Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍。

7、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。