GB／T 12085.4-2022标准规范下载简介

GB／T 12085.4-2022 光学和光子学 环境试验方法 第4部分：盐雾.pdf简介：

GB/T 12085.4-2022 是中国国家标准《光学和光子学环境试验方法》的第4部分，它专门针对光学和光子学设备在盐雾环境下的试验方法进行了规定。盐雾试验是一种模拟沿海、工业区等高湿度环境对金属材料表面进行腐蚀的试验，对于电子、光学设备，特别是暴露在户外或海洋环境中的设备，其抗腐蚀性能至关重要。

该标准详细描述了试验设备、试验条件（如盐雾浓度、温度、湿度等）、试验程序（包括预处理、试验过程、试验后的清洗和检查等）、以及试验结果的评价和报告方法。其目的是为了评估和验证设备在盐雾环境中的耐腐蚀能力，以确保其在实际应用中能够长时间稳定运行。

遵循这个标准，制造商和研发机构可以对产品进行严格的环境适应性测试，以确保其在不同环境条件下的性能和可靠性。

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光学和光子学仪器广泛应用于国民经济及国际科技各个领域，由于其使用及运输环境条件非常复 有来自物理的、化学的、生物的、气候的以及电气的等各种环境条件的影响，都会使光学和光子学仪 性能发生变化而不能正常发挥功能。 鉴于上述原因，为了保证光学和光子学仪器产品的质量，需要模拟各种复杂的环境条件变化，对光 光子学仪器产品进行试验，考核其经受严酷环境条件的能力，因而GB/T12085包含了试验条件、 试验、试验程序、环境试验标记等条款。同时由于环境条件内容较多且分属不同的类型，为了便于 的贯彻，GB/T12085根据环境条件的类型拟分为15个部分。 第1部分：术语、试验范围。目的在于统一环境试验方法的术语和定义、试验程序及环境试验 标记。 第2部分：低温、高温、湿热。目的在于研究试样的光学、气候、机、化学和电气（包括静电） 等特性受到温度和湿度影响的变化程度。 第3部分：机械作用力。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特 性受到机械作用力影响的变化程度。 第4部分：盐雾。目的在于对仪器表面和保护涂（镀）层抵抗盐雾的能力进行评估。 第6部分：砂尘。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性受到 砂尘影响的变化程度。 第7部分：滴水、淋雨。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性 受到滴水、淋雨影响的变化程度。 第8部分：高内压、低内压、浸没。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静 电）等特性受到环境气体高压、低压或浸没影响的变化程度。 第9部分：太阳辐射与风化。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电） 等特性受到太阳辐射或风能（太阳照射、湿热）影响的变化程度。 第11部分：长霉。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性受到 长霉的影响程度，以及评估霉菌代谢产物（比如酶或酸性物质）导致对零件的腐蚀程度或引起 线路板的短路等严重程度。 第12部分：污染。目的在于研究仪器，尤其是仪器的表面、涂层或合成材料短时间内暴露在 试剂中的抵抗能力。 第14部分：露、霜、冰。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性 受露、霜、冰的影响的程度。 第17部分：污染、太阳辐射综合试验。目的在于研究仪器，尤其是仪器的表面、涂层或合成材 料短时间内受试剂腐蚀及太阳辐射的抵御能力。 第20部分：含二氧化硫、硫化氢的湿空气。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电 气（包括静电）等特性受二氧化硫或硫化氢的影响。 第22部分：低温、高温或温度变化与碰撞或随机振动综合试验。目的在于研究试样的光学、 气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性受到综合低温、高温或温度变化与碰撞或随机振动 的影响的变化程度。 第23部分：低压与低温、大气温度、高温或湿热综合试验。目的在于研究试样的光学、气候、 机械、化学和电气（包括静电）等性能特性受到综合低压和低温、常温或高温的影响程度。

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光学和光子学环境试验方法 第4部分：盐雾

本文件描述了光学和光子学盐雾试验的环境试验方法。 本文件适用于光学和光子学仪器《地下水质量标准 GB/T14848-1993》(已作废），包括来自其他领域的组件（如机械、化学和电子设备）的盐雾 试验。

本文件没有需要界定的术语和定义，

盐雾试验应满足4.1.2和4.1.3规定的要

本文件适用于： a）评估光学及其他功能性涂（镀）层的抗盐雾腐蚀的能力 b）评估金属及非金属涂(镀)层的抗盐雾腐蚀的效果； c）提早发现材料组合的不合理性

本文件不适用于下述试验： a）通用的腐蚀试验； b）自然海洋环境的真实的复现； c）与安装好的装置相分离的零、部件的防腐蚀措施的考核。

本文件不适用于下述试验： a）通用的腐蚀试验； b）自然海洋环境的真实的复现； c）与安装好的装置相分离的零、部件的防腐蚀措施的考核。 注：通常的盐雾试验不适用于评估、比较不同材料的抗腐蚀能力或暴露在变化气候条件中的涂层耐腐蚀效果和使

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用寿命。若要给出实验室盐雾试验相对于自然条件下的性能比较结果（如盐雾加快试样腐蚀速度的程度），就 有必要进行一些关联性的试验。例如铝合金，若能证实现场测试数据与实验室盐雾试验结果有某种关联，就 可以通过本盐雾试验得到一些同等或接近金属的不同试样，或者同等或可比较的防护性涂覆的不同试样的工 作寿命。

试样应由构成的基本材料制成，若试样表面有涂（镀)层（抛光镀层、防护性涂层、光学零件薄膜），则 涂(镀)层的结构应与仪器所用的涂(镀)层相同。试验金属或非金属涂层的试样用的试片，如图1所示。 涂（镀)层应完全覆盖住试片，尤其是外部边缘及孔的边缘。不能被覆盖住的金属试片边缘，应采取不影 响涂层性能的保护措施避免其暴露。试片的标记不应损害试验涂层（比如穿孔标记应在涂层前制作 好。

用浇铸材料制造的仪器或零件，其基底材料应使用与零件同一炉浇铸并且和试验报告中的数据一 致的材料制作。在光学膜层和其他功能涂层上，试样的试片涂层结构，应与原零件的基底材料一样。 完整的大型仪器和组件，或仅在组装配置中使用的单独组件，不应按照本文件进行测试，除非有例 外。如有必要，经有关各方同意，可使用这些试样和试片以外的试样（如电子绝缘件、单独部件）进行 评估

试验装置（见图2)主要由下列部分组成。制造试验装置的材料与盐雾或试验溶液接触应不影响其 腐蚀性。

4.3.2试验箱（室）

盐雾试验箱（室）包括一个能保证压力平衡的热暴露室和一套用于调节和保持密闭的箱内温度为

5℃士27 应不小手400L，试验箱（室）内不应使凝结的水调 从上面和侧壁滴落到试样上，箱（室）的顶部应与水平方向倾斜30°以上。雾化过的试验溶液不应再返 回到待雾化的试验溶液容器中。 试验箱（室）的有效暴露区为锥形喷雾覆盖到的部分和经4.5.2验证盐雾能均匀分布到的部分。

雾化喷嘴应采用能在试验箱（室）外部调节或带快速净化针并能自动注入压缩空气的有机玻璃或聚 氯乙烯材料制成，喷孔的口径为1mm，散射角约为30°，喷嘴的工作气压为70kPa～140kPa，负压水平 为200mm~500mm（见图2）。 注：这是一种实用的测量和控制射流的方法，可调节和控制雾化试验溶液的量，使暴露箱每小时的聚集冷凝程度可 维持在4.5.2规定的允许偏差内。 安装喷嘴应注意不使盐雾直接对着试样喷射，而应使盐雾向着暴露室的某一壁上喷射（见图2中 标引序号6）或将喷嘴安装在暴露室底部的为之专设的导管里喷雾（见图2中标引序号5）。 应选择雾化喷嘴的安装位置和数量，以符合4.5.2规定的暴露空间的需要。 符合本条规定的其他类型的喷嘴也可使用

2试验装置及两种不同位置的囊化喷嘴示意图

GB/T12085.42022

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4.3.4水平调节贴槽和供水管道

4.3.5油及固体物质截阻器和增湿器

水平调节贮槽，应保证在试验持续期内的负压水

试样架的安置应满足下列要求： a） 确保试样排列在有效的暴露空间内并且互不重叠，互不接触； b） 代表性试样或部件试样的主要表面朝水平方向倾斜60°以上； c）在暴露区的边缘安放试片，并使其朝水平方向倾斜60°～75°； d）部件试样按其工作状态安放； e）冷凝液不滴落到试样上； f）在暴露室中试样只与试样架接触。 应由下列材料制作： 玻璃、聚丙烯、非塑化聚氯乙烯（聚乙烯氯化物）聚酰胺（PA66、PA6）等。 试样架的制作应不会造成损坏试样的表面或产生某种会引起试样表面变化或与涂层反应的有害 勿质。

雾化试验溶液用的压缩空气的压强为70kPa140kPa，且无污物、油或其他杂质。 压缩空气应先经过标准的油液分离器，再经过陶瓷的压缩空气清洁器，以确保清除压缩空气中 99.5%以上的杂质。 1m净化的空气中所含有的油应低于0.2mg。尘埃的微粒尺寸应小于5μm。 净化空气应经过装有软化水的增湿器，使之处于水饱和状态，以防止雾化液中的氯化钠浓度升高 饱和空气扩散到暴露区以后的温度应达到35C左右（见附录A）

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试验期间，暴露区里的温度为35℃士2℃。如果试验期间需要打开试验箱（室）的话，打开试验箱 室）时允许温度有很小的下降，但应测量记录下整个试验期间的温度变化情况，

每单位时间暴露室内被雾化的试验溶液的总量为：在不少于16h的时间内，每80cm的水平收集 区域平均每小时收集1.5mL士0.5mL溶液，收集容器放置于试验箱（室）底部。 检查盐雾分布的均匀性和沉降性的方法是：在试样架附近的底部安放至少两只收集器，分别置于喷 嘴的最近和最远处，安放时应避免收集到从箱顶、箱壁、箱架或试样上滴落下的冷凝液，收集器用直径为 10cm的玻璃或塑料漏斗用塞子固定在玻璃或塑料量筒上

4.6试验间断和试验箱自

在整个试验周期里，试验溶液的雾化不可间断，试验箱（室)除需要中间检测试样外不可打开，中间 检测时应小心拿取并防止试样干洞，需要时可采用室温下的5%氯化钠溶液来保持试样的湿润，在整个 试验持续时间里，每隔24h的中间检测不应超过30min

条件试验方法40：盐雾的严等级见表1。

试验应符合相关规范和GB/T12085.1的要求昆仑大街道路排水施工图.pdf，

6.2预处理（试样准备）

如无其他相关规定，试样表面应在暴露前清洗。清洗时应使用不会在试样表面残留薄膜或损坏试 样表面的中性清洗剂。清洗后，试样应恢复到工作状态，如涂上保护性油脂

暴露结束后实木北美式别墅工程结构，在流动的水中用软刷洗去试样表面的盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤用的水温不

暴露结束后，在流动的水中用软刷洗去试样表面的盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤用的水温不

土38℃，试样上的水滴干后置于 热室内恢复处理1h。涂层为防护 为试片，试验结束后直接用溶剂汽油或石油醚洗去涂层，并立即进行检查和评价。