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模板工程施工方案（三层厂房）简介：

模板工程施工方案是针对三层厂房建筑结构进行施工设计的具体步骤和方法的详细规划，它对于保证施工质量和工程进度具有关键作用。以下是一个简要的模板工程施工方案概述：

1. 工程概况：首先，需要明确工程的地理位置、建筑规模、结构类型（如混凝土框架结构、钢结构等）、设计要求等基本信息。

2. 设计与选型：根据设计图纸，选择合适的模板材料（如木模板、钢模板、塑料模板等），并设计模板的形状、尺寸和连接方式。考虑到层高，可能需要设计分层模板系统。

3. 施工准备：包括模板的加工制作、配件的准备、施工机具的检查和调试等，确保所有材料和设备满足施工需求。

4. 模板安装：按照设计图和施工组织设计，由专业模板工进行模板的拼装、对位、固定。注意模板的平整度、垂直度和连接的紧密性。

5. 预制构件的吊装和就位：如适用，需进行预制构件的吊装操作，确保模板和构件的准确对接。

6. 浇筑混凝土：按照施工工艺，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和模板的稳定性。

7. 拆模时间与顺序：根据混凝土的养护时间，确定拆模的时间节点以及拆模顺序，以确保结构安全。

8. 后期处理：拆模后，对模板进行清理、保养，如有损坏及时修复，以便重复使用。

9. 安全措施：在整个施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。

这只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据工程的实际情况进行详细制定和调整。

模板工程施工方案（三层厂房）部分内容预览：

上托木 5×0.082×0.15×2=0.01

搁栅 5×0.082×3.85=0.123

重庆市双福新区金福花园保障性住房工程吊篮施工方案(执行版).doc合计 1.591 ( KN )

施工荷载 3×2.1×0.15=0.945

振捣砼产生荷载 2×2.1×0.15=0.63

合计 1.575（KN）

(2)强度验算（按单跨简支梁计算）

q=0.9×(1.591×1.2+1.575×1.4)/0.45=8.23(KN/m)

=6M/bh2=(6×0.9×106)/803=10.57

v=0.5qb=0.5×8.23×0.45=1.85KN

τ=1.5V/bh=(1.5×1.85×103)/(802)=0.43

(3)挠度验算（不考虑振捣砼产生荷载）

E=9000N/mm2 []=L/400

q=（1.591+0.945）/0.45=5.64（KN/m）

搁栅传来自重部份 1.591/(0.15×4)=2.65

托木自重 5×0.082=0.032

合计： 2.68（KN/m）

施工荷载：1.5×2.1/4=0.79（KN/m）

振捣砼产生荷载：2.0×2.1/4=1.05（KN/m）

合计： 1.84（KN/m）

(2)强度验算（按两跨连续梁）

q=0.9×(2.68×1.2+1.84×1.4)=5.21（KN/m）

M=0.125qL2=0.125×5.21×0.92=0.53（KNm）

=6M/bh2=(6×0.53×106)/803=6.19

v=0.625qL=0.625×5.21×0.9=2.93KN

τ=1.5V/bh=(1.5×2.93×103)/(80×80)=0.69

(3)挠度验算（不考虑振捣砼产生的荷载）

E=9000N/mm2 []=l/400

qk=2.68+0.79=3.47（KN/m）

=0.912qkL4/100EI=(0.912×3.47×9004×12)/(100×9000×804)

=0.68

采用MF1219标准门架

托木传来恒荷载标准值NGK1：

NGK1=2.68×4×0.9=9.65 （式中0.9为门架间距）

门架自重 门架1榀 0.224

交叉支撑2付 0.04×2=0.08

连接棒2个 0.006×2=0.012

合计 0.316（KN）

每米高门架自重 0.316÷1.9=0.166（KN/m）

纵横向加固杆9根（Ф48×3.5） 11.7×0.0384=0.449

直角扣件9个 0.0135×9=0.122

对接扣件9个 0.0184×9=0.166

可调顶托2个 0.045×2=0.09

合计 0.827KN

门架自重及其附件产生的荷载标准值NGK2：

NGK2 = 0.166×4.71+0.827 = 1.61（KN） （式中4.71为门架搭设高度）

托木传来的活荷载标准值NQK：

NQK= 1.84×4×0.9 = 6.624（KN） （式中0.9为门架间距）

作用于一榀门架上的轴向力设计值N（不考虑风荷载）：

N = 1.2（NGK1+ NGK2）+1.4 NQK

= 1.2×（9.65+1.61）+1.4×6.624

= 22.79（KN）

(3)门架稳定承载力验算

N=22.79

三） 从一）、二）节的计算可知，梁底模、托木的强度、挠度主要是由搁栅的间距来控制的，而侧模的强度、挠度则是根据搁栅的间距设置的立档的间距而控制的，同时也可以看到，只要搁栅的强度、挠度满足要求，则底模、侧模、托木的强度和挠度都能远满足要求，门架按900×900布置的话（除梁面为350×1000外），其稳定承载力也都能远满足要求。(详见梁下搁栅问题一览表.)

注：b为梁宽，h为梁高，单位为（mm）。

分别通过对截面为350×1000、250×600的梁进行计算可得：

1、梁下支撑门架均垂直于梁布置，间距为900（梁截面为350×1000除外），托木均采用80×80枋木双托形式，搁栅采用80×80枋木，未经计算的梁，其搁栅间距参考“梁下的搁栅间距一览表”值取，但不能大于表中数值，符合表中截面尺寸及板厚的梁，其搁栅可按表中取值。立挡按搁栅间距或1倍取。

2、楼板下门架间距为900×900，托木均采用80×80枋木双托形式，搁栅采用80×80枋木，间距为300。

三、模板体系的安装及安全措施

1）脚手架支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工组织设计要求向施工管理人员及工人班组进行详细交底，要签字确认。

2）要对门架、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的门架、配件。

3）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

4）根据门架平面布置图布置，先弹出门架立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。

5）门架的安装：铺设基垫→拉线安装可调底座脚→自一端起门架安于基脚上→安装斜撑（交叉撑）→水平加固杆→连接棒→上步门架（或调节架）→U型可调支托→铺设枋木。

6）交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

7）上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

8）水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

9）门架、调节架、可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。

10）模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。

1）脚手架支撑经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

2）拆除脚手架支撑前，应清除脚手架支撑上存留的零星物件等杂物。

3）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

4）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：

①脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

②同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

③在拆除过程中，脚手架支撑的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。

④通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的门架时方可拆除。

⑤工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

⑥拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

⑦拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

⑧拆下的门架、钢管与配件，应用人工二次传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

1）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核合格，持证上岗。

2）搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋。

3）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。

4）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除DBJ∕T 15-189-2020 广东省公共厕所设计标准，作业完成后，马上复原。

5）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与门架接触。

6）脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。

7）设立门架维护小组，对拆下来的门架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

8）门架堆放场地应平坦，门架宜竖放，不得平放。

（1）梁底模、侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在搁栅上DB63∕638-2007 粉煤灰砖砌体结构设计与施工技术规程，搁栅两头搁置在托木上。搁栅间距按“梁下搁栅间距一览表”取值或参考其取值。门架间距按900×900mm布置（梁截面为350×1000除外）。

（2）楼板模采用10mm竹夹板或18mm胶合板，托木用80×80mm双托枋木，搁栅采用80×80mm枋木，间距300。门架间距按900×900mm布置。

（3）梁底模板，按设计标高调整支撑的标高，然后安装底模板，并拉线找平。当梁跨度≥4米，按设计要求起拱，当设计无要求时，按梁跨中梁底处3/1000起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。