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GB／T 41785-2022 磁光电混合存储系统通用规范.pdf简介：

GB/T 41785-2022《磁光电混合存储系统通用规范》是中国国家标准，该标准主要规范了磁光电混合存储系统（Magnetic Optical Hybrid Storage System，简称MOHS）的设计、开发、生产和使用过程中的通用要求。MOHS是一种结合了磁记录技术和光记录技术的存储系统，它利用磁存储介质和光学存储技术的优点，提供更高的存储容量和性能。

该标准可能包括的内容有： 1. 系统架构和设计要求：规定MOHS系统的总体结构、各部分功能、接口标准等。 2. 性能指标：如存储容量、读写速度、数据可靠性、寿命等。 3. 安全性：涉及数据保护、防磁干扰、温度控制等要求。 4. 环境适应性：存储系统在不同环境条件下的运行和维护要求。 5. 测试方法：对MOHS系统进行性能测试和认证的通用指导。 6. 维护和管理：存储系统的日常维护、故障排查和软件管理等方面的标准。

GB/T 41785-2022的发布，旨在提升磁光电混合存储系统的质量和一致性，促进技术的发展和应用，保障数据安全，推动相关产业的健康发展。

GB／T 41785-2022 磁光电混合存储系统通用规范.pdf部分内容预览：

的噪声试验应在满载状态下按GB/T18313一20

7.11.1无线电骚扰

3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010）按照GB/T9254一2008的规定进行

按照GB17625.12012的规定进行

按照GB/T17618—2015的规定进行

12.1交流电源适应能力

按表5组合对受试样品进行检测，每种组合运行一遍检测程序，检测受试样品工作是否正

GB/T 417852022

表5交流电源适应能力

7.12.2直流电源适应能力

按照GB/T15934一2008的规定进行

按照GB/T15934一2008的规定进行

7.13. 1±一般要求

7.13.1.2每一项气候检测后，非包装整机外观和机械结构应无损坏和信息改变，产品应能正常工作 7.13.1.3环境试验方法的总则、名词术语应符合GB/T2422一2012的有关规定

7.13.2气候环境适应性

1.13.2.1工作温度下限

7.13.2.2购存运输温度下限

按GB/T2423.1一2008“试验Ab”进行。按表1规定的贮存运输温度下限值，受试样品在不工作条 件下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测 为防止试验中受试样品结霜和凝露，可将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行检测，必要时还可在密 封套内装吸潮剂

7.13.2.3工作温度上限

按GB/T2423.2一2008"试验Bd”进行。受试样品应进行初始检测。按表1规定的工作温度上限 值，加电运行检测程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测

7.13.2.4购存运输温度上限

按GB/T2423.2一2008“试验Bb”进行。按表1规定的贮存运输温度上限值，受试样品在不工 下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测

GB/T 417852022

7.13.2.5工作条件下的恒定湿热

按GB/T2423.3一2016"试验Cab”进行。按表1规定的工作温度、湿热上限值。受试样品应进行 初始检测，试验持续时间为2h。在此期间加电运行检测程序，工作应正常。恢复时间为2h，并进行最 后检测。

7.13.2.6购存运输条件下的恒定湿热

按GB/T2423.3一2016"试验Cab"进行。按表1贮存运输规定的温度、相对湿度值上限值。受试 样品应进行初始检测。受试样品在不工作条件下存放48h，恢复时间2h，并进行最后检测

7.13.3机械环境适应性

按GB/T2423.10一2019"试验Fc”进行。按表2振动试验规定值将受试样品按工作位置固定在振 动台上，进行初始检测。受试样品在不工作状态下，按表2规定值，分别在三个互相垂直的轴线方向进 行振动检测。检测结束后进行最后检测

按GB/T2423.5一2019“冲击试验”进行。按表3碰撞试验规定值。受试样品应进行初始检测， 要注意重力影响。按表3规定值，在不工作条件下，分别在三个互相垂直的轴线方向进行碰撞。 束后进行最后检测

7.13.3.3运输包装件跌落

对受试样品进行初始检测，使运输包装件处于准备运输状态，按GB/T4857.2一2005的规定进行 预处理4h。 按GB/T4857.5一1992的要求和表4运输包装件跌落试验规定值，根据受试样品的质量进行跌落 验，任选四面，每面跌落一次。试验结束后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品 进行最后检测。

7.13.4其他环境适应性

按产品说明书规定的试验方法进行。

7.14限用物质的测定

按GB/T261252011的规定进行

产品在定型（设计定型、生产定型）和生产过程中应按本文件的规定和产品标准补充规定的要求进 行检验

8.2.1检验可分为2种

a）定型检验； b）质量一致性检验。 质量一致性检验可分为逐批检验和周期检验， 8.2.2检验项目和排列顺序应符合表6的规定。 8.2.3产品标准中有补充的检验项目时，应将其插入表6的相应位置

GB/T 417852022

在逐批检验和周期检验中，安全试验仅作接地和连接保护措施、接触电流和保护导体电流以及抗电强度三 试验。

3.1产品在定型时应通过定型检验。 3.2定型检验应由产品制造单位委托或上级主管部门指定或委托的通过资质认定的检测机构进 3.3可靠性检验项目的样品数量可根据产品批量、检验时间和成本确定，其余检验项目的样品类 上为2套

GB/T 417852022

8.3.4除可靠性检验项且外，其余检验项目应符合以下规定：

3.3.4除可靠性检验项目外，其余 检验过理

a） 检验过程中出现故障，应查明故障原因，排除故障，提交故障分析报告，重新进行检验； b） 重新检验过程中再次出现故障，应查明故障原因，排除故障，提交故障分析报告，重新进行定型 检验； c）任一项目检验未通过，应停止检验，查明原因，改进后，提交分析报告，重新进行检验； d）任一项目重新检验未通过，应停止检验，查明原因，改进后，提交分析报告，重新进行定型检验。 8.3.5检验后应提交定型检验报告

1产品应进行全数逐批检验。检验中，出现任一项不合格时，返修后重新进行检验；若再次出现 不合格时，该台产品被判为不合格产品。逐批检验中外观结构、功能性能两个检验项目，允许 T2828.1一2012进行抽样检验，产品标准中应规定抽样方案和拒收后的处理方法。 2逐批检验由产品制造单位的质量检验部门负责进行

8.5.1对连续生产的产品每年应至少进行一次周期检验。 8.5.2应由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的通过资质认定的检测机构质量 检验单位实施周期检验， 8.5.3根据订货方的要求，产品制造单位应提供产品近期周期检验报告。 8.5.4应在逐批检验合格的产品中随机抽取周期检验样品。 8.5.5 环境适应性检验的样品，应印有标记，一般不应作为正品出厂。 8.5.6检验后应提交周期检验报告

8.5.1对连续生产的产品每年应至少进行一次周期检验。 8.5.2应由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的通过资质认定的检测机构质量 检验单位实施周期检验。 8.5.3根据订货方的要求，产品制造单位应提供产品近期周期检验报告。 8.5.4应在逐批检验合格的产品中随机抽取周期检验样品。 8.5.5 环境适应性检验的样品，应印有标记，一般不应作为正品出厂。 8.5.6检验后应提交周期检验报告

标志、包装、运输和购存

9.1.1应标明产品名称、规格型号、待机功耗和满载功耗、第一级存储和第二级存储的槽位数、接口类 型等。 9.1.2包装箱外应标有制造单位名称、地址、产品名称、规格型号、制造日期或生产批号，应喷刷或贴有 易碎物品”“怕雨”“堆码层数”等运输标志，运输标志及产品的其他标志应符合国家有关规定， 9.1.3包装箱外喷刷或粘贴标志不应受到运输条件和自然条件的影响导致其褪色、变色、脱落， 9.1.4产品包装的回收标志应符合GB/T18455一2010的要求

9.2.1包装材料应清洁、干燥，酸碱性应符合中性材料包装要求 9.2.2产品应按规定的配件配齐，并附有产品使用说明书、装箱明细表、检查合格证 9.2.3外包装应有足够的强度确保其在运输途中产品不受到损坏和划伤

9.2.1包装材料应清洁、干燥，酸碱性应符

包装后的产品在长： 过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车（或其他运输工具），并且产品不允许受雨、雪或液 的淋袭与机械损伤

2017年一级建造师真题及答案（法规）9.4.1产品贮存时应存放在原包装箱内。

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4.1产品贮存时应存放在原包装箱内。 4.2存放产品的仓库应符合以下要求： a) 不应有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品； 不应有强烈的机械振动、冲击和强磁场作用； C 包装箱距离地面不应少于10cm，距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口不应少于50cm； d 无其他规定时，贮存期一般应为6个月； e 在生产单位存放超过6个月，应重新进行逐批检验

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附录A （规范性） 故障的分类与判据

a）受试样品在规定条件下，出现了一个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间： b）受试样品在规定应力范围内工作时，出现了机械零件、结构件的损坏和卡死，或出现了元器件 的失效或断裂，而使受试样品不能完成其规定的功能

故障类型分为关联性故障（简称关联故障）和非关联性故障（简称非关联故障）。 关联故障是受试样品出现的预期故障，通常是由受试产品本身条件引起。关联故障在解释试验结 果和计算可靠性特征值时计入。 非关联故障是受试样品出现的非预期故障，不是由受试样品本身条件引起，而是由试验要求之外的 条件引起。非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计入，应在试验中做记录，便于分析和 判断。

关联故障判据包括： a） 经更换元器件、零部件才能排除的故障； b 损耗件（如磁盘或/和固态盘/卡等）在其寿命周期内发生的故障； c） 对接插件、电缆进行修整，消除短路和接触不良才能排除的故障； d 在试验过程中重新对存储部件进行格式化才能排除的故障： e 造成测试和维护使用人员不安全或危险、受试样品和设备严重损坏，立即中止试验的故障。 且出现此类故障，应立即做出拒收判定； 程序偶然停运或运行失常，不做任何维修和调整，重新启动就能恢复正常，这种偶然故障，凡累 计达三次（指同一受试样品），计为一次关联故障，不足三次作非关联故障处理； 8 不是同一因素引起而同时发生两个以上的关联故障新12S5热水工程，应全部计人。同一因素引起的关联故障 只计一次； h）承担试验的检验单位，可相 某种故障为关联故障