标准规范下载简介

GB／T 24181-2022 金刚石焊接锯片基体用钢.pdf简介：

GB/T 24181-2022 是中国国家标准，其全称是《金刚石焊接锯片基体用钢》。这个标准主要规定了金刚石焊接锯片基体所使用的钢材的技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等方面的内容。

金刚石焊接锯片基体用钢主要是指用于制造金刚石切割工具，如金刚石圆锯片、金刚石带锯片等锯片基体的钢材。这种钢材需要具备高强度、高耐磨性、良好的韧性和焊接性能，以确保锯片在高速旋转切割时既能保持稳定的切割质量，又能抵抗长期使用中的磨损。

标准中可能涵盖了钢材的化学成分、力学性能、热处理工艺、尺寸公差、表面质量、焊接性能以及对环境的适应性等多个方面的要求，以保证产品的质量和使用安全。企业生产金刚石焊接锯片时，必须按照这个标准进行生产和检验，以确保产品符合国家规定的质量标准。

GB／T 24181-2022 金刚石焊接锯片基体用钢.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T24181一2009《金刚石焊接锯片基体用钢》。与GB/T24181一2009相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了对厚度允许偏差和不平度要求的细化说明（见5.1和5.2）； 增加了牌号70MnCr及相应的技术要求（见表1、表2和表3）； c 更改了镍、铜、硫和磷元素的化学成分上限值（见表1，2009年版的表1）； d） 更改了交货状态（见6.3，2009年版的5.3）； e 更改了热轧态钢板的硬度及抗拉强度（见表2，2009年版的表2）； f) 更改了脱碳层的技术要求（见6.5，2009年版的5.5）； g） 更改了带状组织的合格级别（见6.6，2009年版的5.6）； h） 更改了非金属夹杂物的合格级别（见表5，2009年版的表5）； ） 更改了钢带有缺陷部分的占比，由“不应超过每卷钢带的总长度的8%”改为“不应超过每卷钢 带总长度的5%”（见6.8.3，2009年版的5.8.3）； j 更改了特殊要求（见6.9，2009年版的5.9）； k）增加了“型式检验”的内容（见8.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口 本文件起草单位：黑旋风锯业股份有限公司、日照市质量检验检测研究院、黄石市产品质量监督检 验所、北京交通大学、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：张云才、李春林、胡欢、赵磊、石柯、郭敏、柏雪、惠卫军、王心禾、陈翔、牟雪萍、 李洁。 本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订

金刚石焊接锯片基体用钢

本文件规定了金刚石焊接锯片基体用钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于厚度不大于15mm的金刚石焊接锯片基体用热轧和冷轧钢板及钢带

DB23∕T 2661-2020 地热能供暖系统技术规程本文件没有需要界定的术语和定义

热轧钢板或钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定，厚度允许偏差 GB/T709—2019中表4的规定，不平度应符合GB/T709—2019中表11中规定最小届服强度 00MPa的规定。 冷轧钢板或钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708一2019的规定，厚度允许偏差 GB/T708一2019中表5的规定，不平度由供需双方协商确定

5.1热轧钢板或钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定，厚度允许偏差应 符合GB/T709—2019中表4的规定，不平度应符合GB/T709—2019中表11中规定最小届服强度大 于300MPa的规定。 5.2冷轧钢板或钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708一2019的规定，厚度允许偏差应 符合GB/T708一2019中表5的规定，不平度由供需双方协商确定

6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定

6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定

6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定

为提高材料性能而有意添加的铬、镍、铜等元素不受此限制 75Cr在使用过程中曾用牌号75Cr1

为提高材料性能而有意添加的铬、镍、铜等元素不受此

6.1.2钢板或钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

6.1.2钢板或钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

钢的冶炼方法由供方选择。

6.3.1钢板或钢带以热轧或冷轧状态交货，具体要求应在合同中注明。

3.1钢板或钢带以热轧或冷轧状态交货，具体要求应在合同中注明。 3.2如需方有特殊要求，根据双方协商，并在合同中注明，也可以热处理状态或其他表面状态交货

态交货的钢板或钢带，其硬度和抗拉强度应符合

表2热车态钢板的硬度及抗拉强度

6.4.2以冷轧态交货的钢板或钢带，其硬度和抗拉强度由供需双方协商并在合同中注明。 6.4.3钢板或钢带应检验试样热处理状态的硬度和抗拉强度。试样推荐热处理制度和检验结果应符 合表3的规定

表3试样推荐的热处理制度、硬度及抗拉强度

网带应检验脱碳层深度，其全脱碳层深度应符合表

根据需方要求，30CrMo和50Mn2V钢板或钢带可检验带状组织，其结果应小于GB/T34474.1 2017中的3级

根据需方要求，可检验钢板或钢带中非金属夹杂物，其合格级别应符合表5的规定

表5非金属夹杂物合格级别

述表面缺陷可清理，清理深度从钢板或钢带实际尺寸算起应不大于厚度公差之半，并保证清理处钢板或 钢带的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。 6.8.2充许存在深度从钢板或钢带实际尺寸算起不超过厚度充许公差之半的其他表面缺欠，但应保证 缺欠处的厚度不小于钢板或钢带的最小厚度

缺欠处的厚度不小于钢板或钢带的最小厚度 6.8.3钢带可带局部表面缺陷交货，但有缺陷部分的总长度不应超过每卷钢带总长度的5%

6.8.3钢带可带局部表面缺陷交货，但有缺陷部分的总长度不应超过每卷钢带总长度的5%

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应有下列特殊要求的钢板或钢带 a）特殊冶炼方法； b） 缩小或修改表1规定的化学成分范围； 加严力学性能指标； d） 加严非金属夹杂物级别的要求； 加严脱碳层深度的要求； f 加严带状组织的要求； 检验晶粒度； h）其他。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注 ）特殊冶炼方法； b）缩小或修改表1规定的化学成分范围； 加严力学性能指标； 加严非金属夹杂物级别的要求； e）加严脱碳层深度的要求； 加严带状组织的要求； g）检验晶粒度； h)其他

7.1每批钢板或钢带的检验项目及试验方法应符合表6的规定

检验项目、检验分类、取样数量、取样部位及试验

2化学成分分析按GB/T223.79、GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法进行，但仲裁分 按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223 B/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69的规定进行

2化学成分分析按GB/T223.79、GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法进行T／CECS555-2018 薄型陶瓷饰面保温装饰板应用技术规程及条文说明.pdf，但仲裁分 按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223 B/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69的规定进行

钢板或钢带的检查和验收由供方质量技术监督

钢板或钢带的检验分为型式检验和出厂检验

8.2.1.1 在正常生产情况下，有下列情况之一者，应进行型式检验： a) 原料、制备工艺、装备有改变时； 停产又恢复生产时； c 合同规定时。 8.2.1.2 型式检验项目见表6。 8.2.1.3检验的结果符合第6章的规定，则型式检验通过

8.2.2.1组批规则

钢被议钢带应按批提交检：

2.2取样数量及取样部

8.2.2.3复验和判定规则

CECS 611-2019-T标准下载9包装、标志和质量证明书