3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)

3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)
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3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)简介:

《3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)是由中国国家标准委员会发布的一部关于电气装置安装工程中母线装置施工及验收的国家标准。这部规范主要规定了母线装置的设计、材料选择、施工安装、检验检测以及验收的全过程要求和标准。

1. 设计要求:规范对母线的型式、规格、布置、绝缘、载流量、短路热稳定性和动稳定性的计算都有详细规定,以确保母线的安全、可靠运行。

2. 施工要求:包括母线的安装位置、安装方法、接线要求、绝缘处理、防护措施等,以及施工过程中的质量控制和检验方法。

3. 验收标准:规范对母线装置安装完成后,从外观检查、绝缘性能测试、机械强度测试、温升测试等方面进行了详细的验收标准,确保母线装置的性能达到预期和使用要求。

这部规范是电气工程领域的重要技术文件,对于保证母线装置的施工质量和安全运行具有重要作用。所有涉及母线装置安装的施工单位和验收单位都必须严格按照该规范执行。

3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)部分内容预览:

1组合导线的间隔金具、固定用线夹,以及所使用的各种金 具应齐全;间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计 要求,其距离偏差允许范围为士3%;安装应牢固,并应与导线重 直; 2载流导线与承重钢索组合后:其弛度应一致;导线与终端 固定金具的连接应符合本规范第3.3节的有规定。

1封闭母线运输单元运抵现场后,应会同有关部门开箱清 点,应对规格、数量及完好情况进行外观检查,并应做好记录; 2封闭母线运抵现场后若不能及时安装,应存放在干燥、通 风、没有腐蚀性物质的场所,并应对存放、保管情况每月进行一次 检查; 3封闭母线现场存放应符合产品技术义件的要求。封闭母 线段两端的封罩应完好无损; 4母线零部件应储存在仓库的货架上,并应保持包装完好、 分类清晰、标识明确

DB62/T 3134-2017标准下载安装前应检查并核对母线及其他连接设备的安装位置及

1在各段母线就位前.应对外壳内部、母线表面、绝缘支撑件 及金具表面进行检查和清理·并应进行相关试验; 2吊装母线应使用尼龙绳或套有橡胶管的钢丝绳,并不得碰 撞和擦伤外壳: 3各段封闭线布置就位后,应按下列顺序进行调整: 1)离相封闭母线相邻两相母线外壳的中心距离应符合设计 要求,尺寸充许偏差为5mm 2)母线与设备端子的连接距离应符合设计要求;采用伸缩 节连接时:尺寸充许偏差为土10mm: 3)外壳与设备端子罩法兰间的连接距离应符合设计要求; 当采用橡胶仰缩套连接时,尺寸充许偏差为士10mm; 4母线导体或外壳采用对接焊口连接方式时,纵向尺充 许偏差为士5mm; 5)母线导体或外壳采用搭接焊接连接方式时,纵向尺寸允 许偏差为土15mm: 离相封闲母线中的导体与外壳的同心度允许偏差为 土5mm,不满足时,应通过导体支撑结构近行调整。 4外壳短路板应按产品技术文件的要求进行安装、焊接: 5穿墙板与封闭母线外壳间垃用橡胶条密封,并应保持穿墙 板与封闭母线外壳间绝缘; 6当金属封闭母线设计有伴热装置时,伴热电缆的固定应保 证与母线及外壳的电气安全距离,并应密封伴热装置在封闭母线 工的孔洞; 7调整过程中,应行细核查支承处的标高与其他设备的安装 位置,应避免对母线进行切割加工; 8应在调整完毕后,再进行外壳的固定和母线的连接;

9外壳封闭前,应对母线进行清理、检查、验收。

β.6.6金属封闭母线的外壳及支持结构的金属部分应可靠接

1全连式离相封闭母线的外壳应采用一点或多点通过短路 板接地;一点接地时,应在其中一处短路板上设置一个可靠的接地 点:多点接地时,可在每处但至少在其巾·处短路板上设置一个可 靠的接地点; 2不连式离相封闭母线的每分段外壳应有一点接地,并应 只允许有一点接地; 3共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的电气连接,其中至 少有一段外壳应可靠接地。

3.7气体绝缘金属封闭母线

3.7.1气体绝缘金属封闭母线的运输、检查及保管应符合下列规 定: 1母线运抵现场后.应会同有关部门对运输单元的规格、型 号、数量及完好情况进行外观检查,并应做好记录; 2母线应堆放在坚实地面上,下方应有支撑件; 3母线附件应按产品技术文件要求的存储级别及编号进行 存储,并应做到包装完好,分类、标识应清晰;

1母线就位前,应对外壳内壁、导体表面、绝缘支撑件进行检 查和清理,法兰结合面应平整、无划伤; 2吊装母线应使用尼龙绳或有保护外套的吊索; 3导体表面和母线外壳内壁应光滑无毛刺,各母线段的长度 应符合产品技术文件要求: 4母线隔室打开后,在空气中的暴露时间应符合产品技术文 件的要求; 5清洁母线导体部件时,应使用产品技术文件要求的清洁 剂; 6以插接方式连接的导体,在两段母线连接时,不得损伤插 接结构及插接接触面; 7母线导体连接后,应对连接部位的接触电阻进行测试,测 试值应符合产品技术文件要求: 8密封垫(圈)不得重复使用;密封脂不可涂抹到密封垫(圈) 内侧; 9母线外壳螺栓连接,应用力矩扳手对角紧固; 10安装调整型伸缩节时,固定伸缩节两端的连接螺杆应按 产品技术文件的要求预留胀缩移动间隙;固定型伸缩节其波纹管 两端的连接螺杆,则应按产品技术文件的要求将螺母拧紧; 11外壳接地母线的安装应符合设计和产品技术文件要求 并应无锈蚀和损伤,连接应牢靠;不同材质的接触面应涂电力复合

脂.伸缩节间的接地母线跨接,不得影响伸缩节的膨胀收纤

2.7.5母线隔室的处理应符合下列规定!

1)密度继电器应经检验合格,并有检验报告; 2)六氟化硫气体检验合格,应符合现行国家标准《工业六氟 化硫》GB12022的有关规定; 3)固定伸缩节; 4)采取措施不得使真空泵在运行时中途停止。 2对隔室抽真空及真空度保持时问应符合产品技术文件要 求。 3对隔室充六氟化硫气体过程中,当接近标称压力时,应缓 慢充气直至标称压力时停止。 4充气完成后隔室应进行检漏,其单个隔室年漏气率不应大 于0.5%。 5隔室内六氟化硫气体的含水量,应符合现行国家标准《电 气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规 定。

3.7.6母线安装完成后,应按现行国家标准《电气装置安装工程

电气设备交接试验标准》GB50150和产品技术文件要求 场试验。

4.01绝缘子马穿墙套管安装前应进行检香,瓷件、法兰应完整 无裂纹《脉冲电子围栏及其安装和安全运行 GB/T 7946-2015》,胶合处填料应完整,结合应牢固。 4.0.2绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准《电气装置安 装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定试验合 格。

无裂纹,胶合处填料应完整,结合应牢固。

4.0.7绝缘子串的安装应符合下列要求:

1、绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应究 整,且其穿向应一致,耐张绝缘子串的碗门应向下,绝缘子串的球 头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配; 2弹簧销应有足够弹性,闭口销应分开,并不得有折断或裂 纹:不得用线材代替; 3均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固,位置应正确; 4多串绝缘子并联时.每串所受的张力应均匀: 5绝缘子串品装前应擦拭干净

4.0.8穿墙套管的安装应符合下列要求: 安装板的最大厚度不得超过50mm; 2穿墙套管直接固定在钢板上时,套管周围不得形成闭合磁 路; 3穿墙套管垂直安装时,其法兰应在上方,水平安装时,法兰 应在外侧; 4600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外) 应采用非磁性材料,其与母线之间应有金属相连,接触应稳固;金 属夹板厚度不应小于3mm;当母线为两片及以上时,母线与母线 间应予固定; 5充油套管水平安装时,储油柜及取油样管路应采用铜或不 锈钢材质,且不得渗漏;油位指示应清晰;注油和取秤阀位置应装 设于巡视侧:注入套管内的油应合格: 6套管接地端子及不用的电压抽取端应可靠接地

J 1金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合本规范的规 定,并应符合设计和产品技术文件的要求: 2所有螺栓、垫圈、团门销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应 齐全,可靠; 3母线配制及安装架设应符合设计要求,且连接应正确:螺 检应紧固接触应可靠;相间及对地电气跑离应符合规定; 4瓷件应完整、清洁,铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油 套管应无渗油·油位应止常; 5油漆应完好,相色应正确·接地应良好。 5.0.2 在验收时,应提交下列资料和文件: 1 设计变更部分的实际施工图; 2 设计变更的证明文件; 造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸 等技术文件; 4 安装技术记录; 质量验收记录及签证: 电气试验记录: 7备品备件清单。

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择.在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”反面询采用“不宜”; 4)表示有选择建标 150-2011 国家检察官学院分院建设标准(附条文说明),在一定条件下以这样做的.采用可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按执行”

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 《建筑T.程施T与质量验收统一标准》GB50300 《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T772 铝及铝合金焊条》GB/T3669 《铜及铜合金焊条》GB/T3670 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T5273 《铜及铜台金焊丝》GB/T9460 《铝及铝台金焊丝》GB/T10858 《铝母线焊接技术规程》DL/T754

制及课题研究阶段,而工程于2007年才能开工,所有设备及设计 安装资料尚未出来,完整的规范征求意见稿无法形成,在征求了上 级主管部门的意见后,决定等1000kV特高压输变电工程施工技 术部分的内容补充进去府,一起征求意见。 后内国家电网公司成了“特高压交流输电标准化技术工作 委员会”,将特高压标准纳入其制、修订及管理范围。为此,编写组 于2008年7月30日~8月1日在大连召开编写组第二次工作会 议,决定将标准适用范用由1000kV特高压调整到750kV超高 压;对已形成的规范初稿进行了再次讨论。确定本规范的内容共 分5章,主要内容包括:总则、术语、母线安装,绝缘子与穿墙套管 安装,工程交接验收等。与原规范《电气装置安装工程母线装置 施T.及验收规范》GB149一90相比较,本次修订将适用范由原 米的500kV及以下母线装置的施T及验收扩大到750kV,发电工 程扩大到1000MW级机组工程,并在母线安装一章里增加了金属 封闭母线及气体绝缘金属封闭母线两节。电压等级提高了,对施 工各个环节的技术要求、技术指标等要求也提高了,并作了明确规 定。同时规定了直接涉及人民生命财产安全、人体健康、环境保护 和公众利益的条款为强制性条文,以黑体字标志,要求必须严格执 行。 2009年2月10日,按天连会议讨论意见修改后形成的征求 意见稿,发全国各有关设计、制造、施工、监理、生产运行等企业征 求意见。 截止到2009年4月15日,经整理汇总后的返回意见共53 条.其中采纳32条,对条文理解有误的20条意见未采纳,需提交 审查会讨论确定的1条。经修改后形成了《电气装置安装工程 母线装置施T及验收规范》GB149一90修订送审稿,报审查委员 会审查。 2009年7月10日,中电联标准化中心在南京组织召开了木 规范送审稿审查会,邀请广11名专家组成审查委员会。经审查委

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