DB11／T 1038-2022标准规范下载简介

DB11／T 1038-2022 在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规范.pdf简介：

DB11/T 1038-2022 是北京市地方标准，全称为《在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规范》。这个标准主要针对在用的汽车喷烤漆房，提出了一套详细的使用安全评价体系和操作规范。

该规范的主要目标是确保汽车喷烤漆房在使用过程中能够满足安全要求，预防火灾、爆炸等安全事故的发生，保障操作人员的人身安全以及汽车漆面的质量。它涵盖了喷烤漆房的设计、安装、运行、维护和安全管理等多个环节，对喷烤漆房的温度控制、通风、防静电、防火设施、电气安全、操作人员培训等方面都做出了详细规定。

通过综合评价，该规范可以帮助使用者判断在用汽车喷烤漆房是否符合安全标准，以及如何进行改进和优化，以达到最佳的使用效果和最低的风险。这是对汽车行业喷涂作业场所进行安全管理的重要依据。

DB11／T 1038-2022 在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规范.pdf部分内容预览：

本文件规定了在用汽车喷烤漆房 个的评价内容、评价与判定及评价工作程序 本文件适用于在用汽车喷烤漆房安

代替DB11/T1038—2013

送风系统未后动时，燃油或燃气加热装置启动开关无效；送风系统运转过程申出现故障时，加热装 置自动关闭

JG∕T 227-2008 车库门电动开门机4.1.1 机动车维修经营者应建立安全生产组织机构。 4.1.2 机动车维修经营者应配备符合GB7691要求的劳动防护用品。 4.1.3 在用汽车喷烤漆房应具有有效交通产品认证证书或在有效评价周期内的安全使用综合评价报 告。

4.2安全管理文件与记录

4.2.1.1机动车维修者应建立安全生产管理制度，应至少包括下列内容：

4.2.1.1机动车维修者应建立安全生产管理制度，应至少包括下列内容

安全生产教育与培训要求； 安全生产隐患排查管理要求； 喷烤漆作业场所管理要求； 一防火防爆管理要求； 个人卫生与防护管理要求； 非作业人员出入管理要求： 喷烤漆房火灾等安全事故应急处置预案及演练规定； 喷烤漆房管理、操作、维护人员岗位责任； 喷烤漆房操作规程； 其它与安全生产有关的要求。 2.1.2 应建立劳动保护制度，内容应包括劳动保护用品配备及管理要求。 2.1.3 应建立喷烤漆房日常维护保养计划，保养计划及内容应不低于产品说明书的要求。 2.1.4 应有现行有效的与喷烤漆房安全使用相关的法律、法规及标准。

4.2.2.1应建立管理、操作、维护人员安全培训档案。

2.2应建立日常使用记录。 2.3应建立维护与修理记录，内容应包括顶棉、底棉、以及其它过滤净化装置更换记录，顶棉 然试验记录，送排风电机外壳、风叶、风道清理记录以及喷烤漆房热交换器（炉膛）等其他维护 记录。

4.3.1操作人员应经企业培训合格后方可上岗。 4.3.2操作人员应按照设备厂家提供的操作规程熟练操作。 4.3.3 操作人员应熟悉并掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措 4.3.4 维护人员应了解喷烤漆房的原理、构造等相关知识。 4.3.5 管理人员应掌握与喷烤漆房相关的安全生产的知识与技术。 4.3.6管理人员应掌握喷烤漆房的使用状态。

4.3.1操作人员应经企业培训合格后方可上岗。 4.3.2操作人员应按照设备厂家提供的操作规程熟练操作。 4.3.3 操作人员应熟悉并掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施 4.3.4 维护人员应了解喷烤漆房的原理、构造等相关知识。 4.3.5 管理人员应掌握与喷烤漆房相关的安全生产的知识与技术。 4.3.6管理人员应掌握喷烤漆房的使用状态。

代替DB11/T1038—2013

4.4.1.1导线规格应选择合理，其载流容量应符合JB/T10181的要求。 4.4.1.2所有电缆导线应无老化、无开裂、无金属导体裸露现象， 4.4.1.3电缆、导线穿过物体处应加装绝缘护套。

4.4.2 送、排风系统

4.4.2.1送风系统的驱动电机内置时，应选用防爆型，绝缘等级不低于F级。采用非防爆型驱动电机 时，电机应外置。 4.4.2.2排风系统驱动电机应外置。 4.4.2.3送、排风系统的风机外壳上的旋转方向标识应醒目清晰。 4.4.2.4进风口防鸟网应完整有效， 4.4.2.5送、排风电机外壳及风叶应定期清理，无油漆残留物、污垢、及杂物堆积。 4.4.2.6风道应定期清理，无污垢堆积。

4.4.3.1燃油加热系统

4.4.3.1.1 燃烧器应符合以下要求： 点火不应连续3次失败，并能正常工作； b) 扫膛延时时间符合JT/T324的要求； C) 具有点火超时断油保护功能。 4.4.3.1.2 供油装置应符合以下要求： a) 燃油存放在专用油箱内； b) 油箱与燃烧器之间隔离间距2m以上； C) 油路连接牢固且无渗漏： d) 进油管加装燃油单向截止阀。 4.4.3.1.3 热交换器应符合以下要求： a) 采用不锈钢材质； b) 热交换器壁厚符合JT/T324的要求； C) 泄压口符合JT/T324的要求； d) 外观无开焊、穿孔、严重变形等缺陷，表面无油漆附着。 4.4.3.1.4 循环方式应符合以下要求： a) 不应采用完全循环加热方式； b）采用部分循环加热方式的，应采用自动风门。

4.4.3.2燃气加热系统

4.4.3.2.1燃烧器应符合以下要求： a）点火不应连续2次失败，并能正常工作； b) 扫膛延时时间符合JT/T324的要求； c) 具有点火超时断气保护功能； d）具有空气均衡装置。

4.4.3.2.2供气管路应符合以下要求：

代替DB11/T1038—2013

a）气路连接牢固、密封且无泄漏； b）燃气管路应进行定期检查，并保有记录。 4.4.3.2.3热交换器应符合4.4.3.1.3要求。 4.4.3.2.4循环方式应符合4.4.3.1.4要求。

1.4.3.3 电加热系统

1.4.3.3.1加热装置的导线与金属支架间绝缘电阻应不小于4M2。 1.4.3.3.2加热装置导线应为耐高温导线且耐高温性能正常，与加热装置连接可靠。 .4.3.3.3作业区内，电加热装置导线应放置在耐高温的线槽中。 .4.3.3.4 加热装置应装有防护网且固定牢靠。 .4.3.3.5 加热装置表面应定期清理，无漆渣附着。 .4.3.3.6嵌入式加热装置（直接嵌入墙体）与墙壁间应装有厚度不小于1cm的阻燃隔热材料。 1.4.3.3.7分体式加热装置（用支架与墙壁分离）与墙壁之间距离应不小于3cm。 .4.3.3.8油加热方式改为电加热方式的喷烤漆房风门应固定在外循环模式，并把内循环通道封死 .4.3.3.9油加热方式改为电力 漆房应拆除燃烧器，封死热交换器燃烧口。

4.4.4.1房体内部的照明导线应使用耐高温导线且耐高温性能正常。 1.4.4.2房体内部的主照明导线应加装绝缘套管并固定。 4.4.4.3灯箱罩壳及玻璃应齐全完好，密封有效。

4.4.5.1.1控制开关应准确可靠地控制喷烤漆房各子系统状态。 4.4.5.1.2 应具有温度设定及温度控制功能， 4.4.5.1.3 除电加热方式外，送风系统与加热系统应连锁。 1.4.5.1.4 应具备超温报警保护功能。 4.4.5.1.5 温度显示装置正常工作，其示值误差应在土3℃范围内

4.4.5.2.1除温度传感器和超温报警的温度设置装置外，所有电路控制部件应安装在控制柜 开关应安装在控制面板上。 4.4.5.2.2控制柜内部布线应整齐规范。 4.4.5.2.3控制面板上的操作开关应有清晰醒目的操作标识。

4.4.5.3电路保护装置

4.4.5.3.1应设置符合喷烤漆房用电负荷要求的系统短路保护装置。 4.4.5.3.2 根据电机负荷，每台电机电路应加装过载、断相保护装置。 4.4.5.3.3根据照明负荷，照明电路应加装单独的短路保护装置。

4.4.5.3.1应设置符合喷烤漆房用电负荷要求的系统短路保护装置。

4.4.6.1空气净化材料应具有阻燃性

代替DB11/T1038—2013

5.2.2.3喷烤漆房维护与修理记录内容符合4.2.2.3的要求且记录保持完整为合格，否则为不合格。

5.3.1查验操作人员的企业培训合格记录，有记录的为合格，无记录的为不合格。 5.3.2 现场考查操作人员，符合4.3.2要求为合格，否则为不合格。 5.3.3 现场询问操作人员，符合4.3.3要求为合格，不熟悉作业场所和工作岗位存在的危险因素、防 范措施及事故应急措施的为不合格。 5.3.4 询问维护人员，符合4.3.4要求为合格，不了解原理及构造的为不合格。 5.3.5 询问管理人员，符合4.3.5要求为合格，不掌握喷烤漆房相关的安全生产的知识与技术的为不 合格。 5.3.6 询问管理人员，符合4.3.6要求为合格，不掌握喷烤漆房使用状态的为不合格。

不合格。载流量的计算方法符合JB/T10181的要求。 5.4.1.2电缆导线绝缘层完好，无老化、无开裂、无金属导体裸露等现象为合格，否则为不合格 5.4.1.3所有电缆、导线在穿过物体处加装绝缘护套为合格，否则为不合格。

西南 15G701-3 混凝土结构轻质填充墙构造图集第三分册5.4.2 送、排风系统

5.4.2.1检查送风系统的驱动电机，电机外置为合格。驱动电机内置时为绝缘等级不低于F级的防爆型 电机为合格，否则为不合格。 5.4.2.2检查排风系统风机，非轴流式且驱动电机外置为合格，否则为不合格， 5.4.2.3风机外壳上旋转标识清晰醒目为合格，否则为不合格。 5.4.2.4进风口防鸟网完整无破损为合格，否则为不合格。 5.4.2.5现场观察送、排风电机外壳及风叶，外壳及风叶较清洁为合格；有较多油漆残留物、污垢及杂 物的为不合格 5.4.2.6现场观察风道，风道较清洁为合格；有较多污垢堆积为不合格，

5.4.3.1燃油加热系统

5.4.3.1.1燃烧器的评价与判定如下： a）点火评价与判定： 使喷烤漆房进入烤漆状态，若点火失败，重复此过程，若连续3次点火失败，则点火为不合格，否 则为合格。 b）扫膛延时时间评价与判定： 使喷烤漆房进入烤漆状态，当燃烧器启动扫膛时，用秒表开始计时，点火成功时停止计时，若计时 时间不小于8s，则扫膛延时时间为合格，否则为不合格。 C）点火超时断油保护功能评价与判定： 若点火检验时点火失败，燃烧器自动停止且燃烧器上的指示灯开启，则点火超时断油保护功能为合 格，否则为不合格。

5.4.3.1.1燃烧器的评价与判定如下

代替DB11/T1038—2013

5.4.3.1.3热交换器的评价与判定如下： 用测厚仪对热交换器侧面和底部中心附近进行壁厚测量，测量结果不小于2mm，则壁厚为合格 否则为不合格。测量方法按照附录A要求执行。 b） 通过测量计算泄压口相应的面积，面积不小于175cm²为合格TCAGHP 071-2020地质灾害危险性评估报告及图件编制规程wsb.pdf，否则为不合格。 C 观察热交换器外表和内部，若无锈斑、开焊、穿孔、严重变形等缺陷，表面无油漆附着为合 格，否则为不合格。 5.4.3.1.4循环方式的评价与判定如下： a） 检查循环方式，无风门或风门打开后有外部空气入口的为合格，否则为不合格。 ） 检查风门驱动类型，采用自动驱动方式的为合格，否则为不合格，

5.4.3.1.3热交换器的评价与判定如下