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DBJ50/T-408-2022 铝合金框塑料模板应用技术标准(完整清晰正版).pdf简介:
"DBJ50/T-408-2022 铝合金框塑料模板应用技术标准"是一个行业标准,它详细规定了铝合金框与塑料模板在建筑工程中的设计、制造、安装、检验和使用等相关技术要求。这份标准的主要内容可能包括:
1. 产品定义和分类:对铝合金框塑料模板的种类、规格、材料性能等进行明确定义。 2. 设计要求:针对铝合金框和塑料模板的结构设计、承载能力、稳定性等方面提出设计规范。 3. 制造工艺:规定铝合金框和塑料模板的生产过程中的质量控制标准,如尺寸精度、表面处理、连接方式等。 4. 安装技术:提供模板的安装步骤、安全规定以及与其它建筑结构的协调方法。 5. 检验与验收:对模板的性能检测、验收标准和质量控制进行详细阐述。 6. 使用与维护:指导模板的正确使用方法,以及如何进行日常维护和故障处理。
这份标准对于铝合金框塑料模板的生产和应用具有指导性和规范性,旨在保证模板的质量、安全性和施工效率,同时也提升了建筑工程的整体水平。由于标准具体内容可能会随着技术发展和行业需求变化,建议查询最新的标准版本以获取最准确的信息。
DBJ50/T-408-2022 铝合金框塑料模板应用技术标准(完整清晰正版).pdf部分内容预览:
式中:q# 均布线荷载标准值(N/mm); E。 弹性模量(N/mm²),参考表4.1.3铝合金弹性模 量取值; I。 模板截面惯性矩(mm4); 一 模板计算跨度; D 模板挠度计算值(mm),按荷载标准值组合计算; [] 容许挠度(mm),应符合本标准 5.2.5~5.2.7 条的 规定。 3面板、次肋可根据实际构造简化为合理的计算模型进行 承载力和变形验算; 焊缝强度应按现行国家标准《铝合金结构设计规范》GB 50429的相关规定进行验算, 5.3.2背楞可按简支梁模型进行承载力和刚度验算,并应符合 下列规定: 1抗弯强度应符合下式要求:
式中:Mmax 最不利弯矩设计值,按荷载基本组合计算(N·mm) W 背楞截面抵抗矩(mm²),常用模板截面抵抗矩可 按附录B查询; 背楞正应力(N/mm),按荷载基本组合计算
钢材抗弯强度设计值(N/mm);应按现行国家标 准《钢结构设计规范》GB50017取值。 抗剪强度应符合下式要求:
公路网运行监测与服务暂行技术要求 正式稿.pdfVSo ≤fs I t ..
式中:V 计算截面沿腹板平面作用的剪力设计值(N); S。 计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩 (mm3) ; 背楞毛截面惯性矩(mm); tu一 背楞腹板厚度(mm); 背楞剪应力,按荷载基本组合计算(N/mm²); f 钢材抗剪强度设计值(N/mm²),应按现行国家标准 《钢结构设计规范》GB50017取值。 3变形应符合下式要求
5qgL ≤u 384E.I.
式中:q饮 均布线荷载标准值(N/mm); E 钢材弹性模量(N/mm²); I. 背楞截面惯性矩(mm*),常用模板截面地抗矩可按 本规范附录B查询; 背楞计算跨度; U 背楞挠度计算值(mm),按荷载标准值组合计算; [] 一 容许挠度(mm),应符合本标准5.2.6~5.2.8条的 规定。 5.3.3墙厚大于等于600mm时,对拉螺杆规格不应小于Φ22;墙 厚小于600mm时,对拉螺杆规格不宜小于Φ18。对拉螺栓的承载
小于600mm时,对拉螺杆规格不宜小于Φ18。对拉螺栓的承牵 验算,应符合下列公式规定:
N=abF N'>N
Mmax≤f W. M = Pa t? W. =
式中:M 阴角模板单位长度的弯矩设计值(N·mm) P 楼面模板传递的荷载设计值(N); 铝合金抗弯强度设计值(N/mm²); t 阴角模板的截面厚度(mm); 阴角模板的截面宽度(mm)
图5.3.4楼板阴角模板计算简图
板阴角模板;2一楼板模板;3一墙柱模板;4一楼板模板充当支撑;
5.3.5当利用斜撑受力时,应按现行国家标准《钢结构设计规
范》GB50017对斜撑进行承载力、刚度和稳定性验算;锚栓及其 连接钢板应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010等 进行承载力验算
安全技术规范》JGJ162 的有关规定。可调钢支撑的承载力宜 试验确定,抗力分项系数不应小于2.4,常用可调钢支撑的承季 J设计值可按本规范附录B采用。
5.3.7模板整体安全性应根据工程结构形式、荷载天小、施工设
1混凝土浇筑前,在风荷载和模板自重作用下抗滑移、抗倾 覆分析; 2混凝土浇筑过程中及混凝土浇筑后凝固前,在混凝土自 重、模板自重、风荷载及总重量2%的附加水平荷载租用下抗滑 移、抗倾覆分析。模板安装过程中应采取斜撑、拉索等临时措施 保证其稳定性。
5.3.9整体分析时,墙、柱等竖向构件的水平风荷载
5.3.9整体分析时,墙、柱等竖向构件的水平风荷载可按下式 计算:
式中:Wk 风荷载标准值(N/mm); W10 10 年一遇基本风压(N/mm²); 风压高度变化系数,应按现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009取值; A 风荷载体型系数,应按现行国家标准《建筑结构荷 载规范》GB 50009取值或通过风洞试验确定; P 高度之处的风振系数,取1.0。
性简化分析可采用下列基本假定: 1板、梁等水平构件的模板与墙柱等竖向构件的模板铰接, 又传递水平荷载和竖向荷载; 2竖向构件模板与下层混凝土结构只传递压力和摩擦力; 3可调钢支撑仅承受竖向压力; 4板、梁等水平构件的模板连成整体,能协调竖向模板的 位移。 5.3.11模板系统的整体稳定性简化分析时,应满足下列公式 要求:
QR ≥1.05 Q。 M
式中: Q。 水平风荷载及按本标准5.3.9计算的水平荷载标 准值(N); QR 计算的抗滑力标准值(N); M。 构件受到风荷载及计算的水平荷载产生的倾覆力 矩标准值(N·mm); MR 按简化模型计算的竖向构件抗倾覆力矩标准值(N· mm)。
置及承载力应满足对拉螺栓收紧和两侧模板之间传递风荷载日 零求。
5.4早拆模板支撑系统设计
5.4.3早拆模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳,
50mm时,梁底早拆头可由一根可调钢支撑支顶;当梁宽为350m 700mm时,梁底早差头应由不少于两根可调钢支撑支顶;当梁 大于1000mm时,梁底早拆头应不少于三根可调钢支撑支顶
两层的支撑。布置相同的标准层,可采用下列分析方法: 1各层荷载可根据刚度分配原则分配,第层分配到的荷载 可按下式计算:
承载力验算应满足下式的要求
F; = F Eti YE.
式中:F, 第层分配到的需承担的荷载设计值; F 所需承担的全部荷载设计值; 龄期时第层混凝土的弹性模量(N/mm²); f. 龄期时混凝土的抗压强度设计值(N/mm²);
f28 龄期28d时混凝土的抗压强度设计值(N/mm); Fmin——龄期28d时混凝土的抗弯、冲切、抗剪最低设计承 载力。 5.4.7设计对拆模时间无规定时,应在同条件养护试块的抗压 强度达到表5.4.7的要求后,方可拆模
表5.4.7底模拆除时混凝士的强度要求
注:表中构件跨度指支撑间距。
注:用于梁底时,沿模板两长边方向应连接65mm宽的翼缘。翼缘可与模板一次 压成型,也可焊接或用螺栓连接。翼缘孔位中心距应为50mm。
注:用于梁底时,沿模板两长边方向应连接65mm宽的翼缘。翼缘可 挤压成型,也可焊接或用螺栓连接。翼缘孔位中心距应为50mm。
注:用于内墙柱时,模板底部应连接40mm高的底脚。底脚可与墙柱模板用螺栓 连接,也可焊接,
注:承接模板锚栓孔为长圆孔,沿长度方向孔中心间距不应大于800mm。
5.5.3非标准平面模板边框、端肋的孔位应符合下列规定: 1 相邻孔位中心距应以50mm为模数; 2边框相邻孔位中心距不应大于300mm; 3 端肋相邻孔位中心距不应大于 150mm; 4厂 应与标准模板的孔位相适应。 5.5.4平面模板面板的材质为铝合金时,实测厚度不得小于 3.5mm;若为塑料材质时,厚度不得小于14.8mm,边框、端肋公 称壁厚不得小于5.0mm;连接角模公称壁厚不得小于6.0mm;阴 角模板公称壁厚不得小于3.5mm。
.5mm;若为塑料材质时,厚度不得小于14.8mm,边框、端肋 称壁厚不得小于5.0mm;连接角模公称壁厚不得小于6.0mm; 角模板公称壁厚不得小于3.5mm。
5.5.5模板的安装应符合下列规定:
斜拉硬顶。当改变孔位时应采用机具钻孔,严禁用电、气焊灼孔; 2背楞宜取用整根杆件。背楞搭接时,上下道背楞接头宜 错开设置,错开位置不宜少于400mm,接头长度不应少于200mm (图5.5.5)。当上下接头位置无法错开时,应采用具有足够承载 力的连接件;
图5.5.5背楞接头搭接示意图
一楼板;2一楼板阴角模板;3一内墙柱模板
3对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设 计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为构件跨度的(1/ 1000)一(3/1000)。起拱不得减少构件的截面高度; 4固定在模板上的预理埋件、预留孔、预留洞、吊模角钢、窗台 盖板不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合本标准6.3.9条的 规定
1一对拉螺栓;2一背楞;3一内墙柱模板:4一柱箍
5.5.7当设置斜撑时,墙斜撑间距不宜大于2000mm,长度大于 等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根,柱模板斜撑间距不应大 于700mm.当柱截面尺寸大于800mm时,单边斜撑不宜少于两 根。斜撑宜着力于竖向背楞(图5.5.7)
图5.5.7斜撑布置示意图
快拆锁条:3一可调钢支撑:4一背楞:5一
撑码:7一斜撑:8竖向背楞:9一固定螺
签问模板之间及 间距不宜大于300mm。模板顶端与转角模板或承接模板连 、竖向模板拼接处DB11/T 1357-2016 综合档案馆档案数字资源管理规范,模板宽度大于200mm时,不宜少于2个销钉
1一楼板;2一承接模板;3一楼板阴角转角模板;4一楼板阴角模板; 5一墙柱阴角模板;6一连接角模;7一外墙柱模板;8一内墙柱模板;9一底脚; 10一墙柱模板与承接模板连接销钉;11一墙柱模板连接处; 墙柱模板与墙柱阴角模板连接销钉;13一墙柱模板与楼板阴角模板连接销钉 14一墙柱模板与连接角模连接销钉
楼板模板;2一楼板阴角模板;3一内墙柱模板;4一连接角模;5一配套模板; 6一板底早拆头;7一双斜早拆铝梁;8一墙柱模板与连接角模连接销钉; 9一墙柱模板与楼板阴角模板连接销钉
5.9墙柱模板不宜在竖向拼接,当配板确需拼接时,不宜超 次,且应在拼接缝附近设置横向背楞。 5.10楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开(图5.5 )。
5.9墙柱模板不宜在竖向拼接,当配板确需拼接时,不宜超迁
5.5.10楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开(图5.5. 10)
L12J142 岩棉板外墙外保温系统构造详图)平面图 D 图5.5.10楼板模板组装示意图
图5.5.10楼板模板组装示意图
1一楼板;2一墙;3一楼板模板;4一楼板阴角模板;5一外墙柱模板; 内墙柱模板;7一承接模板;8一板底早拆头;9一快拆锁条;10一双斜早拆铝梁 11一可调钢支撑;12一楼板阴角模板拼缝;13一楼板模板拼缝,不受力侧边; 14一楼板模板受力端部