YB／T 4934-2021 标准规范下载简介

YB／T 4934-2021 液压缸用热轧无缝钢管.pdf简介：

《YB/T 4934-2021 液压缸用热轧无缝钢管》是中国钢铁工业协会钢管学会发布的一项行业标准。该标准主要规定了液压缸用热轧无缝钢管的尺寸、形状、化学成分、机械性能、表面质量、无损检测、热处理要求以及检验规则等技术要求。

液压缸用热轧无缝钢管主要用于制造液压缸、气缸等设备中的重要部件，要求其具有良好的强度、刚度、耐腐蚀性和密封性，以保证液压系统的稳定运行和延长设备的使用寿命。标准中详细的规定了各个规格的钢管尺寸和性能参数，以满足不同工况和设备需求。

遵循该标准进行生产的热轧无缝钢管，可以保证其在液压系统的应用中具有可靠的质量和性能，对于提升设备的整体性能和延长设备的使用寿命具有重要意义。

YB／T 4934-2021 液压缸用热轧无缝钢管.pdf部分内容预览：

本文件规定了液压缸用热轧无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于采用机加工方式制造的液压缸系统设备用热轧无缝钢管，也适用于其他采用机加工方 式制造的机械设备用热轧无缝钢管（以下简称钢管）

YB/T49342021

按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； C) 钢的牌号（有质量等级的应包括质量等级）； 尺寸规格； e） 订购的数量（总重量或总长度）； f)交货状态； g)特殊要求。

ZCC9800技术规格书.pdf5尺寸、外形、重量及充许偏差

5.1外径、内径和壁厚

5.1.1钢管通常以公称外径(D)和公称壁厚（S)交货，钢管的公称外径和公称壁厚应符合GB/T17395 的规定。根据需方要求，经供需双方协商，钢管可以公称内径（d)和公称壁厚交货。 5.1.2钢管以外径和壁厚交货时，外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。钢管以内径和壁厚交货 时，内径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当合同中未注明壁厚允许偏差等级时，壁厚允许偏差应 符合普通级的规定。

5.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在

5.3.1钢管的弯曲度应同时满足每米弯曲度与全长弯曲度规定。当合同没有规定精度等级明 按A级执行。

5.3.2钢管每米弯曲度分为以下三个精度

a）A级，不大于2.0mm/m; b）B级，不大于1.5mm/m; C) C级,不大于1.0mm/m。 .3.3 钢管全长弯曲度分为以下三个精度等级： a) A级，不大于全长的0.12%； b) B级，不大于全长的0.10%； C) C级，不大于全长的0.05%。 .3.4 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他 规定。

a）A级，不大于2.0mm/m； b）B级，不大于1.5mm/m； c) C级,不太于 1. 0 mm/m.

5.5不圆度和壁厚不均

5.5.1钢管以外径和壁厚交货时，外径不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的 5.5.2钢管以内径和壁厚交货时，内径不圆度和壁厚不均应分别不超过内径公差和壁厚公差的

5.6.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管的每来理论重量按GB/T17395的规定，钢的 密度取7.85kg/dm。 5.6.2钢管按公称内径和公称壁厚交货时，计算理论重量时采用计算外径。 5.6.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符 合如下规定： a)单支钢管：±10%; 一盒批是小为10的国能+75%

密度取7.85kg/dm。 5.6.2钢管按公称内径和公称壁厚交货时，计算理论重量时采用计算外径。 5.6.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符 合如下规定： a）单支钢管：10%； b）每批最小为10t的钢管：土7.5%。

a）单支钢管：士10%； b）每批最小为10t的钢管：土7.5%。

6.1钢的牌号和化学成分

6.1.1优质碳素结构钢和合金结构钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表2的规定，低合金高强度 结构钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表3的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他 牌号和/或化学成分的钢管。

6.1.2当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。

6.2.1钢的冶炼方法

62.2管坏的制造方法

2.2.1管坏可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造。 2.2.2连铸管坏应符合YB/T4149的规定；热轧（锻）管坏应符合YB/T5221或YB/T5222的 铸管坏可参照热轧（锻）管坏的规定执行。

6.2.3钢管的制造方法

钢管应采用热轧（扩)方法制造。需要指定某一种制造方法时，应在合同中注明。

钢管可以表4中任一种状态交货。

6.4.1.1优质碳素结构钢钢管交货状态下的室温拉伸力学性能应符合表5的

6.4.1.1优质碳素结构钢钢管交货状态下的室温拉伸力学性能应符合表5的规定。

表5优质碳素结构钢钢管的拉伸力学性能

表5优质碳素结构钢钢管的拉伸力学性能（续）

6.4.1.2低合金高强度结构钢钢管的室温拉伸力学性能应符合表6的规定。

6.4.1.2低合金高强度结构钢钢管的室温拉伸力学性能应符合表6的规定。

表6低合金高强度结构钢钢管的力学性能

号1～6，交货状态为热轧：序号7～20，交货状态为正火或

如不能测定RH，可测定Rpe.2代替ReH 纵向冲击试验的要求值。根据需方需求，经供需双方协商，并在合同中注明，可进行横向冲击试验，其值由供 双方协商确定。

YB/T4934—2021

6.4.1.3对于合金结构钢钢管，当钢管以热轧、正火、去应力退火或高温回火状态交货时，样坏经热处理 后制成试样测出的拉伸力学性能应符合表7的规定；当钢管以火加回火状态交货时，其拉伸力学性能 应符合表8的规定。

表7合金结构钢钢管的力学性能

如不能测定RL，可测定Rp0.2代替R 室温纵向冲击试验的要求值。根据需方需求，经供需双方协商，并在合同中注明，可进行室温横向冲击试 值由供需双方协商确定。

表8火加回火状态合金结构钢钢管的力学性能

如不能测定RL，可测定Rpo.2代替Rel.。 纵向冲击试验的要求值。根据需方需求，经供需双方协商，并在合同中注明，可进行横向冲击试验，其值由供需 双方协商确定。

6.4.2.1合金结构钢钢管去应力退火、高温回火或淬火加回火状态交货时应进行布氏硬度试验，其值应 分别符合表7和表8的规定。 6.4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢可 做布氏硬度试验，其值由供需双方协商确定

6.4.3.1对于低合金高强度结构钢和合金结构钢钢管，当外径不小于70mm且壁厚不小于6.5mm时， 应进行纵向冲击试验，其夏比V(U)型缺口冲击试验的试验温度和冲击吸收能量应分别符合表6、表7和 表8的规定。冲击吸收能量按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值低于规定 值，但应不低于规定值的70%。 6.4.3.2表6、表7和表8中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比V(U)型缺口冲击吸收能量要求值 当钢管尺寸不能制备标准尺寸试样时，可制备小尺寸试样。当采用小尺寸冲击试样时，其最小夏比V(U） 型缺口冲击吸收能量要求值应为标准尺寸试样冲击吸收能量要求值乘以表9中的递减系数。冲击试样 尺寸应优先选择较大的尺寸。

小尺寸试样冲击吸收功

6.4.3.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，其他牌号钢管可进行夏比V(U)型缺口冲 击试验，其试验温度、冲击吸收能量由供需双方协商确定

钢管应进行非金属夹杂物检验。非金属夹杂物按照GB/T10561一2005中的A法评级，其A、B、C、 D各类夹杂物的细系级别和粗系级别以及DS类夹杂物应符合表10的规定。

银据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可采用以下。 种或多种方法进行无损检测 按GB/T5777一2019的规定进行超声检测，验收等级为U4； 按GB/T7735一2016的规定进行涡流检验，验收等级为E4H或E4； 按GB/T12606—2016的规定进行漏磁检测，验收等级为F4。

钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，清理处的 实际壁厚、外径（内径）应符合壁厚、外径（内径）的允许值。不超过壁厚、外径下偏差（内径上偏差）的其他 局部缺欠允许存在。

Z.1钢管化学成分分析的取样应遵守GB/T20066的规定。化学成分分析通常遵守GB/T4336、GB/T

Z.1钢管化学成分分析的取样应遵守GB/T20066的规定。化学成分分析通常遵守GB/T4336、GB/T

(津)12J9-2 环境景观设计YB/T49342021

20123、GB/T20125或其他通用方法的规定，仲裁时应遵守GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、 GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、 GB/T223.63、GB/T223.78、GB/T223.84、GB/T223.85GB/T223.86、GB/T20125的规定。 7.2如合同中无特殊规定，拉伸试验试样可沿钢管纵向或横向截取。如有分歧时，拉伸试验应以沿钢管 纵向截取的试样作为仲裁试样。 7.3钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 7.4钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 1的规定

钢管检验项目的取样数量、取样方法和试验方法

管的检查和验收应由供方质量技术监督部门进行

8.2.1钢管应按批进行检查和验收。

8.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坏轧制的钢管截取的所有管段可视为一根。 8.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次)的钢管组成。每批钢管的数量 应不超过如下规定： a）外径不大于76mm，400根； b）外径大于76mm，200根。

每批钢管各项检验的取样数量应符合表11的规定。

DB34／T 3569-2019标准下载钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规定