JB／T 14333-2021 标准规范下载简介

JB／T 14333-2021 矿用履带式钻扩卸压装备.pdf简介：

JB/T 14333-2021是中国煤炭行业标准中的一部技术规范，全称为《煤矿用履带式钻扩卸压装备》。该标准详细规定了矿用履带式钻扩卸压装备的设计、制造、检验、测试和使用等方面的要求。履带式钻扩卸压装备主要用于煤矿开采过程中，通过对采空区进行钻孔、扩孔和卸压，以防止由于采空区压力过大引发的矿难事故，保障煤矿作业的安全性。

这种装备通常包括履带行走部分，钻孔设备，扩孔设备和压力控制设备等主要组成部分，具有良好的通过性、稳定性，能在复杂的矿井环境中工作。它通过控制钻孔深度和扩孔直径，以及对空区进行缓慢的气体排放，来逐步降低空区的压力，从而达到预防和控制矿压的目的。

总的来说，JB/T 14333-2021标准对于提升我国煤矿安全技术水*，保障矿工生命安全具有重要意义。

JB／T 14333-2021 矿用履带式钻扩卸压装备.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T143332021

JB/T143332021

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：铁福来装备制造集团股份有限公司、河南省煤炭科学研究院有限公司。 本标准主要起草人：武国胜、令狐建设、程**、徐云辉、赵峻漾、潘鹏飞、刘亚晓。 本标准为首次发布。

《识别卡 记录技术 第6部分：磁条——高矫顽力 GB/T 15120.6-2012》JB/T143332021

矿用履带式钻扩卸压装备

本标准规定了矿用履带式钻扩卸压装备的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以煤矿勘探钻机为施工主体钻孔，通过高压扩孔单元实现机械、水力扩孔造穴，通过 封孔装置实现孔口封孔及瓦斯与煤水流的分离，同时利用固液分离机实现煤水流的有效分离，从而可实 现煤层钻孔、扩孔造穴及煤、水、瓦斯分离的履带式钻扩卸压装备（以下简称装备）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13306 标牌 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 AQ/T1017 煤矿井下安全标志 JB/T3687.2矿用座式振动筛第2部分：技术条件 MT/T111矿用防爆型低压交流真空电磁起动器 MT/T188.1煤矿用乳化液泵站第1部分：泵站 MT/T521煤矿坑道钻探用常规钻杆 MT624煤矿用隔爆型控制按钮 MT/T790一2006煤矿坑道钻探用钻机

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械造穴钻扩卸压pressurereliefthroughmechanicalboreholereaming 在钻孔内以钻具机械旋转作为切割动力，在无自由面的情况下，通过钻具机械机构切割煤岩体形成 圆柱状孔洞，使煤体裂隙贯通、综合应力降低的一种措施。 3.2 水力造穴钻扩卸压pressurereliefthroughhydraulicboreholereaming 在钻孔内以高压水射流作为切割动力，在无自由面的情况下，通过高压水射流切割煤岩体形成圆柱 状孔洞，使煤体裂隙贯通、综合应力降低的一种措施。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械造穴钻扩卸压pressurereliefthroughmechanicalboreholereaming 在钻孔内以钻具机械旋转作为切割动力，在无自由面的情况下，通过钻具机械机构切割煤岩体形成 圆柱状孔洞，使煤体裂隙贯通、综合应力降低的一种措施。 3.2 水力造穴钻扩卸压pressurereliefthroughhydraulicboreholereaming 在钻孔内以高压水射流作为切割动力，在无自由面的情况下，通过高压水射流切割煤岩体形成圆柱 状孔洞，使煤体裂隙贯通、综合应力降低的一种措施。

JB/T14333—2021

JB/T14333—2021

装备由保用履带式液压 钻具单元、高压扩孔单元、 高压密封旋转接头等组成。装备分为 广卸压两种型式。

装备的型号表示方法应符合GB/T25706的规定，型号表示方法如下：

4.3.1装备的基本参数应符合表1的规定。

JB/T143332021

表1装备的基本参数（续

装备主要组成部分的基

5.1.1装备中有转动方向要求的部位应清晰正确标明转动方向。 5.1.2装备中各仪表和控制手把的位置应使操作者易于观察和方便操作。 5.1.3煤矿用履带式液压钻机应符合MT/T790一2006的规定，并应带有自动封孔装置。 5.1.4高压清水泵站应符合MT/T188.1的规定。 5.1.5固液分离机应符合JB/T3687.2的规定。 5.1.6高压密封钻具单元应符合MT/T521的规定，同时应满足高压密封的要求，工作状态下各连持 密封部位不应渗漏。 5.1.7高压扩孔单元起动后，应动作灵活、运行*稳，无卡阻及其他异常现象；机械扩孔造穴情况下，

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张开机构开合灵活、均匀，应能打开到最大状态；水力扩孔造穴情况下，水流切换灵活，射流的水柱不 应快速雾化。 5.1.8高压密封旋转接头在高压状态下作业时应旋转*顺，无明显卡滞、渗漏现象。 5.1.9各组件控制元件和操纵机构应工作可靠、操纵灵活、调整方便、标志明显，安全标示应符合 AQ/T1017的规定。 5.1.10液压管路、高压水管路、高压密封旋转接头系统应配合紧密，液体应流向清晰，无积存、无卡 阻、无泄漏

5.2.1装备中所有电动机及其他电气元件应符合GB3836.1的规定。 5.2.2装备应设置急停按钮，矿用隔爆型真空电磁起动器应能控制主要部件，矿用隔爆型真空馈电开 关应能控制装备。急停按钮应符合MT624的要求，矿用隔爆型真空电磁起动器及矿用隔爆型真空馈电 开关应符合MT/T111的要求。 5.2.3瓦斯电闭锁装置应能在使用环境瓦斯浓度（体积分数）达到1%时，联动切断系统电器设备的电源。 5.2.4装备满载运行时的综合噪声不应高于表3的规定

表3装备满载运行时综合噪声限值

配完成后所有滑动面表面不应有明显划痕、油漆等其他异物，所有外露接头内孔不应有油漆、 他异物。 备所有连接管路表面不应有磨损、破损、挤压等情况，

5.4.1外表漆层应光亮、*坦，色泽均匀一致，无裂纹、剥落和流痕，无机械杂质，无修整痕迹。 5.4.2油漆的颜色应醒目，适应于井下观察。 5.4.3焊缝处不应有漏焊、气孔、夹渣和堆焊等现象。 5.4.4各种指示标牌应安装正确、牢固可靠、位置适当

5.5.1装备中履带车在起动、制动、转弯、爬坡及直线行走时应运行灵活、*稳，制动后不得产生自 动下滑、异响及卡滞现象，爬坡能力应符合表1的规定。 5.5.2装备应进行空载和负载运转，各连接密封部位不应渗漏，不应有异常振动和异常声响， 5.5.3装备各设备之间的连接应简单可靠，易于井下操作。

6.1.2煤矿用履带式液压钻机应按MT/T790一2006的规定进行试验。

6.1.2煤矿用履带式液压钻机应按MT/T790一2006的规定进行试验。 6.1.3高压清水泵站应按MT/T188.1的规定进行试验。

JB/T143332021

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）老产品转厂生产； c）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； d）正常生产时，每三年进行一次定期检验； e）停产两年后，恢复生产； f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； g）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验从出厂检验合格的产品中按照GB/T10111的方法随机抽取。成批生产的产品，批量 不足30套的抽1套，批量为30套以上的抽2套。 7.3.4检验后按下列规则进行判定： a）一般要求中，5.1.3～5.1.6中有一项不合格时产品判为不合格，其余各项有两项不合格时产品判 为不合格； b）安全卫生要求中，有一项不合格时产品判为不合格； c）装配要求、外观要求与性能要求中，有一项不合格时应加倍抽样检查该项，若复检仍有一项不 合格，产品判为不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1标牌应采用铜或不锈钢材料制造，并单独固定在每台设备的醒目位置，字迹应清晰、耐久。 8.1.2标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上应至少包括下列内容：

8.1.1标牌应采用铜或不锈钢材料制造，并单独固定在每台设备的醒目位置，字迹应清晰、耐久。

a）装备型号和名称； b）各设备型号和名称； c）各设备主要技术参数； d）制造厂名称及地址； e）出厂编号、制造日期。 42言压密封钻目单元上言压扩孔单元应光贴

a）装备型号和名称； b）各设备型号和名称； c）各设备主要技术参数； d）制造厂名称及地址； e）出厂编号、制造日期。

内容包括： a）产品名称与型号：

DB13(J)／T 8378-2020 建筑同层排水工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdfb）制造厂名称和地址； c）产品检验员与检验日期。

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8.2.1检验合格的产品应放尽油箱中的液压油及水箱中的水，并有可靠的防锈措施。

.1检验合格的产品应放尽油箱中的液压油及水箱中的水，并有可靠的防锈措施。 .2高压密封钻具单元与高压密封旋转接头应安装护丝帽保护螺纹不受到伤害。 .3随机备件、专用工具经防锈处理后装入备件箱中。 .4下列文件封装在防潮袋内，并放入备件箱中： a）配件清单； b）产品说明书与图册； c）检验报告； d）合格证明书、煤安标志证及电气防爆证

3.1装备应符合陆路、水路运输的要求。 3.2装备在贮存时，应置于通风、干燥的仓库内，并采取有效的防锈措施。电器设备应有必要 、防雨措施。 3.3法久应定加检杰陆止锈础

8.3.3装备应定期检查JTS 166-2020 河港总体设计规范，防止锈蚀。