某商住楼A、A-1栋工程安全施工组织设计

某商住楼A、A-1栋工程安全施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某商住楼A、A-1栋工程安全施工组织设计简介:

商住楼A、A-1栋的工程安全施工组织设计是一个详细规划,旨在确保在建设过程中所有涉及人员的安全,以及高效、有序地进行施工。以下是一个简介的框架:

1. 项目概述:首先,会对项目的基本信息进行介绍,包括工程的地理位置、建设规模、结构类型、预计工期等。

2. 组织机构:明确项目经理、各工种负责人、安全管理团队的组织架构,强调各级人员在安全管理中的角色和责任。

3. 风险评估:对施工过程中可能遇到的危险源进行详细的识别和评估,如高空坠落、机械伤害、火灾、电气安全等。

4. 安全目标:设定明确的安全目标,如零事故、零伤亡等,以此来驱动整个安全施工计划。

5. 安全措施:详细列出针对各类风险的预防和控制措施,如设立安全防护网、定期进行安全培训、使用安全设备、遵守操作规程等。

6. 应急预案:制定突发事故的应急处理方案,包括火灾、地震、施工意外等,确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。

7. 检查与监督:设立定期和不定期的安全生产检查制度,对施工现场的安全状况进行监控,确保各项安全措施的实施。

8. 培训与教育:强调对所有参与施工的人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

9. 合规性:确保所有施工活动符合国家和地方的建筑法规、安全标准和环保要求。

10. 持续改进:强调将安全施工作为持续改进的过程,不断优化安全措施,提高施工效率和质量。

以上是一个基本的简介,具体的施工组织设计会根据工程的实际情况和相关法规进行详细编写。

某商住楼A、A-1栋工程安全施工组织设计部分内容预览:

⑦切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑧运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况GB∕T 38586-2020 真空玻璃,应立即停机检修。检修时,操作人员不得配戴手套。

⑩作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

①工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴就为钢筋直径2.5倍。

③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后方可作业。

④作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销于确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

⑤作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

⑥弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

⑦弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

⑨转盘换向时,必须在停稳后进行。

①根据调直钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部拉直场地,距离调直中线不少于5m。

②拉直场地在两端地锚外侧外设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外。

③作业前,应检查拉直夹具、拉钩、地锚及防护装置均完整齐牢固,确认良好后方可作业。

④卷扬机操作人必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。调直应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停位,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

⑤用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。

⑥夜间工作照明设施,应在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。

⑦作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。

九、高处作业安全技术措施

针对本工程主要出现的高处作业中的临边、悬空、交叉等项作业而编制安全技术措施。措施如下:

1、搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。

2、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

3、作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均就堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋中,作业中的走、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

4、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

5、防护棚搭拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

6、基坑周边,未安栏杆或挡板的阳台、料台与楼层周边都要设置防护栏杆,栏杆采用φ48×3.5的钢管进行搭设,以扣件固定。

7、井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。

8、当在基坑四周固定时,采用钢管并打入地面50~70厘米深。钢管离边口的距离,不应小于50厘米做栏杆柱固定,然后再设置两道横杆,其上杆离地高为1.0~1.2米,下杆离地高度为0.5~0.6米,用安全网封闭。

9、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。

10、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在同一垂直面上装、拆模板。

11、支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3米的可使用马凳操作。

12、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。

13、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。

1、本工程采用反铲挖土机开挖基础,开挖边线以外墙基础边加宽30cm,进行挖土,留200厚作人工修理平整。基坑边坡放坡比例为1:0.5放坡坡面,基础开挖前应预先准备50—100根φ150的木桩备用。

2。在挖方边坡上如发现滑坡等土体存在导致土向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙隐患时,应及时清除和采取相应措施,以防止崩塌或下滑。

3、基坑边1米以内不得堆土、停放机具。1米以外堆土其堆土高度不宜超过1.5米。

4、挖土方操作时应随时注意上方土壤的变动情况,如发现裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。

5、基坑边缘处必须设一道1.2米高牢固的栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色警示灯。

6、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象,一旦发现隐患,应该立即停止,待处理和加固后才能进行施工。

十一、人工挖孔桩安全施工方案

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方~支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

(二)、安全施工技术方案

1.人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的砂土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

3.从事挖孔桩作业的人员应是健壮男性青年,施工前需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训,考核合格的方可进行施工作业。

4.孔口操作平台应随时注意是否自成稳定体系、是否牢固,防止在护壁下沉时被拉垮。

5.自觉对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等经常进行自查,确保完好和安全使用。

6.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘

上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。

7.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和周围建筑物的变化,加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。

8.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。

9.当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应用活体动物(如小鸡、小鸟等)进行有毒气体的检测,放置活体动物于桩孔底至少15分钟,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。

10.每天开工前,应将孔内的积水抽干。孔深超过l0m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

11.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右,以防杂物滚人孔内。

12.桩孔内的作业人员要遵守下列要求:

(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;

(2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;

(3)作业人员每工作4小时应轮换一次;

(5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,

应停止作业并迅速撤离;

(6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;

(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护。

13.孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,

不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落人桩孔内。

14.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、

接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

15.在灌注桩身混凝土时,相邻l0m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。

十二、模板工程搭设、拆除安全技术方案

本工程的梁、楼板的模板及支撑全部采用木模板及木支撑。

为了保证钢筋混凝土结构的施工质量JBT 10223-2014 工程机械 液力变矩器清洁度检测方法及指标.pdf,要求模板及其支架必须达到以下基本要求:

(1)要保证结构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性。

(2)具有足够的强度、刚度及稳定性。

(3)构造简单、装拆方便,能多次周转使用。

(4)接缝严密,不得漏浆。

2、楼板模板:楼板模板,其厚度不宜小于30mm。模板支承在楞木上,楞木断面一般采用60×120mm方条木GB/T 50927-2013 大中型水电工程建设风险管理规范(完整正版、清晰无水印).pdf,间距不得大于600mm,有梁楼板的安装顺序:在主梁模板安装完毕,再安装次梁模板,然后安楞木,最后铺面板。板模应拼铺到梁侧模,外口齐平,避免模和嵌入砼内,以便拆除,模板铺好后,要核对楼板标高。

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