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YB∕T 4849-2020 球团矿在线自动采样、制样、粒度分析及机械强度测定技术.pdf简介：
"YB∕T 4849-2020 球团矿在线自动采样、制样、粒度分析及机械强度测定技术"是一份由中国冶金工业标准化研究院发布并实施的行业标准。这份标准主要针对球团矿的生产过程中的自动化采样、制样、粒度分析以及机械强度测定技术进行了详细的规定。
球团矿是一种通过将粉状或粒状的铁矿石、焦炭和其他添加剂在高炉中加热并压制成型，然后在高温下烧结而成的固态燃料。在生产过程中，确保样品的准确性和一致性是非常关键的，因此标准规定了在线自动采样系统，以减少人为误差，提高效率。自动采样技术包括定时采样、连续采样等，确保样品能代表整个生产批次。
制样过程则涉及到样品的破碎、混合、缩分等步骤，以减少样品的粒度差异和批量效应。粒度分析是评估球团矿粒度分布的重要手段，确保产品符合规格要求。而机械强度测定则是对球团矿强度性能的评估，这是决定其在高炉中的燃烧性能和还原性的重要指标。
总的来说，这份标准为球团矿的生产过程提供了科学、规范的技术指导，对于提升产品质量，保证生产效率，以及控制生产过程中的环境影响都有积极的作用。
YB∕T 4849-2020 球团矿在线自动采样、制样、粒度分析及机械强度测定技术.pdf部分内容预览：
用皮带头部取样装置，具有大样称量功能、对比样采集功能。取样机应符合GB/T10322.1的
采用厚度大于5mm钢板制成圆台形腔体，圆柱体部分内径1000mm，内部长度500mm，圆台与圆 柱体夹角为52°，进出料口内径为356mm；当鼓壁任何部位的厚度磨损至3mm时，应予以更换。两个等 距离的L型提料板（角钢）鼓内长度为500mm，其角钢规格为50mm×50mmX5mm，对称地焊接于圆 柱体鼓壁内侧，角钢的一边与鼓旋转的方向相反，角钢高度如已磨损至47mm，应予以更换。 通过水平电机的动力鼓体在水平方向以（25土1）r/min的恒定速度转动，旋转200转。在翻转电机 的作用下鼓体在垂直方向上运行，当鼓体进出料口朝上处于接料状态，当鼓体进出料口朝下处于卸料 状态。 常用自动转鼓设备示意图参见图1。
图1自动转鼓设备示意图
陕2013TJ021 建筑防水构造（三）破碎工艺采取“一级破碎缩分一二级破碎”布置。破碎装置制作及工艺应符合GB/T10322.1的规定。
将一3mm球团矿试样研磨粉碎至一0.125mm，以获得化学分析用样品。棒磨机为研磨机 参见附录A
一种测量球团矿抗压强度的设备：以规定的恒定压板速度把压力负荷施加到单个球团（10mm 12.5mm)上，直到球团完全破裂为止时所受到的最大压力负荷，其数值为一组试样中所有试样测定值的 平均值。
缩分器应符合GB/T10322.1的要求，
标准筛孔径为16mm、12.5mm、10mm、8mm、5mm的方孔筛，各粒级方孔筛应符合GB/ 6003.1,GB/T6003.2及GB/T24531的要求
孔径6.3mm的方孔筛，筛子横向往复筛分，最大倾角45°往复速度20次/min，筛分时间1.5min， 使用计数器控制筛分30个往复
4. 7. 3 手工筛
孔径0.5mm的方孔筛，符合GB/T6003.1.GB/T6003.2及GB/T24531的要求
4.7.4单层双网振动筛
振动筛由振筛机和标准筛组成。其中，标准筛孔径为40mm、10mm的方孔筛，此粒级方孔 GB/T6003.1、GB/T6003.2及GB/T24531的要求
秤、电子料斗秤，精度为（
皮带机应符合GB/T10322.1的要求。
将弃料返回主皮带或指定位置
将弃料返回主皮带或指定位置
5.1集成系统要求总则
5.1.1集成系统典型示意图
5.1.1集成系统典型示意图。 集成系统典型示意图见图2。 5.1.2集成系统能可靠地取到有代表性的样品，并能完成试样的制备、粒度分布的筛分测定及转鼓指数 的测定。 5.1.3集成系统中的子系统相对独立，一部分或多部分出现故障，其他部分仍能够正常工作。 5.1.4应具备配套计算机控制及监控系统，实现远程控制。 5.1.5集成系统应有必要的防堵措施，保证通畅无积料。 西本站哈小五店
5.2机械采样基本要求
1机械采样应符合GB/T10322.1的相关要求
图2集成系统典型示意图
5.2.2采样机应能自动清理，避免积料导致样品污染。 5.2.3采样机应垂直于料流方向截取料流的全截面物料，使料流中的球团矿被采样机会均等。 5.2.4采样器应有足够的容量以收集整个份样，保证份样不损失、不溢出、不堵塞。 5.2.5停带取样法是校核机械取样偏差的标准方法。对于新设备以及设备发生重要变化如重要部件更 换或调整时，应按GB/T10322.3、GB/T10322.4进行取样精密度和偏差的测定，结果符合要求方可投 入使用。 5.2.6球团矿的自由落差应保持最小，以减少物料的颗粒破损，使粒度分布的偏差最小
5.3.1制样应可以提供以下样品：
5.4粒度分布的筛分测定
5.4.1筛分设备参考GB/T10322.7的相关要求。 5.4.2筛分系统由各级振动筛、电子料斗秤等组成， 5.4.3五级振动筛的尺寸应根据用户需要及现场实际情况配置。 5.4.4每次筛分后各粒级质量的总和与进料质量相差不应大于1%。 5.4.5每个粒级的百分比按式（1)计算，精确到一位小数。
5.4.1筛分设备参考GB/T10322.7的相关要求。
5.4.6电子料斗秤每次使用前应校正零点，并定期进行校准。 5.4.7筛分设备应密封，并连接除尘装置
5.5.1转鼓指数和耐磨指数测定的设备与检测方法应符合GB/T24531的相关规定。 5.5.2转鼓人鼓球团矿由单层双网振动筛筛分完成后，存在于电子料斗秤中的40mm～10mm粒级的 球团矿按试样量为15kg士0.15kg进行人鼓， 5.5.3人鼓皮带机应可逆，可实现人鼓或弃料功能。 5.5.4人鼓球团矿按照GB/T24531规定的要求进行检测。 5.5.5转鼓指数（TI)、耐磨指数（AI)通过式（2）、式（3)计算，并用质量分数（%）表示，计算结果保留 位小数。
YB/T48492020
............................. ma
5.6.1用于抗压强度测定的样品应符合GB/T14201的要求。 5.6.2抗压用球团矿由粒度筛分完成后，存在于电子料斗秤中的10mm12.5mm粒级的球团矿按试 样量为3kg土0.5kg进人到缩分器中。 5.6.3球团压力机加压能力应大于10kN。 5.6.4球团压力机两块压板必须是平整的，并且相互水平平行，与试样接触的板面部分必须由经过表面 硬化处理的钢板制成。 5.6.5试样的抗压强度是所有测量值的算术平均值，对于每个球团都用dN作单位，其结果至少精确到 小数后一位。 5.6.6应定期进行抗压强度在线设备试验与人工试验的比对试验，如果存在系统偏差，需通过统计分析 计算出人工检测与自动检测的相关性，将校正系数输人该系统进行校正。发生重要部件更换或调整时， 需要重新进行比对试验
凡属企业内部自产并自用的球团矿，可以制作单试样检测，其他情况一般规定每次检验做 （即双试样）。
6.2启动在线集成系统
启动球团矿在线自动采样、制样、粒度分析及机械强度测定程序GB／T 20050-2020 大型游乐设施检验检测 通用要求.pdf，自动完成取样、制样、粒度分析及 验，得到化学分析用样品；并根据电子秤称量数据及式（1）、式（2）和校正系数自动计算各粒级百 专鼓指数。
从集成系统中截取自动转鼓鼓后一6.3mm的试样，采用0.5mm的手工筛进行筛分，称量并记录 0.5mm、0.5mm6.3mm的试样重量。此过程中筛分试验样的损失量应该被计算到一0.5mm粒 级的质量中，采用式（3）计算耐磨指数。
转鼓试验结果的重复性限应符合表1的规定。
表1转鼓试验结果的重复性限(r）
试验报告应包括下列信息： 测试实验室名称和地址； b) 委托单位； 试验日期； d) 试验项目； e) 执行标准； f) 证书或报告的唯一性标识； g) 试样本身必要的详细说明； h) 分析结果； i) 试验者签字； i) 试验报告日期
采用厚度大于12mm钢板制成圆柱体形腔体，腔体内采用碳化钨涂层；圆柱体内径260mm，内部长 度450mm，内置直径为12.5mm、长度为440mm的耐磨棒100根，进、出料口内径为50mm；当出料粒 度大于120目且过筛率低于95%时应检查耐磨棒或腔体的磨损情况，如有磨损需予以更换。常用棒磨 机示意图参见图A.1。 试样从上部进料口进人腔体，在振动电机的作用下，腔体在弹簧上做上下往复振动。依靠腔体的振 动，耐磨棒对物料的冲击和磨削作用使物料粉碎，在振动过程中被粉碎的试样从下部的出料口缓缓溢出。 单位为毫米
图A.1棒磨机示意图
JT∕T 645.1-2005 公路服务区生活污水再生利用 第1部分：水质中华人民共和国黑色冶金 行业标准 球团矿在线自动采样、制样、粒度分析 及机械强度测定技术规范 YB/T4849—2020 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 * 本880×12301/16印张1字数22千宇 021年3月第一版 2021年3月第一次印刷 + 统一书号：155024·2283 定价：60.00元