NB/T 10757-2021 矿用泡沫降尘装置.pdf

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标准编号:NB/T 10757-2021
文件类型:.pdf
资源大小:3.1 M
标准类别:环保标准
资源ID:77032
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NB/T 10757-2021标准规范下载简介

NB/T 10757-2021 矿用泡沫降尘装置.pdf简介:

NB/T 10757-2021 是一项中国国家标准,全称为《煤矿用泡沫降尘装置技术条件》。该标准主要针对煤矿行业中的泡沫降尘装置进行了规定和要求。泡沫降尘装置是一种专门用于控制和减少煤矿粉尘的设备,通过产生泡沫来吸附和沉降空气中的粉尘,从而达到降尘和改善矿井空气质量的目的。

在该标准中,规定了泡沫降尘装置的性能指标,如降尘效率、泡沫稳定性、设备的耐压、耐磨损、耐腐蚀性能,以及设备的安装、使用和维护等方面的要求。此外,还对产品的设计、制造、检验、标识和包装等环节进行了详细的规定,以确保产品的质量和安全性能。

实施该标准有助于规范煤矿泡沫降尘装置的生产和使用,提高矿井安全生产水平,防止粉尘爆炸等安全事故的发生,保护矿工的健康,维护煤矿行业的可持续发展。

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装、运输和贮存。 本文件适用于矿用泡沫降尘装

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB20031 泡沫灭火系统及部件通用技术条件 GB/T21603 化学品急性经口毒性试验方法 GB/T21604 化学品急性皮肤刺激性/腐蚀性试验方法 GB/T21621 危险品金属腐蚀性试验方法 GB50151 泡沫灭火系统设计规范 AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T98 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT/T113 煤矿并下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

GB50151一2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 泡沫降尘 foam suppressiondust 用泡沫抑制粉尘扩散并捕获的降尘方式。 3.2 泡沫液foamconcentrate 可按适宜的混合比与水混合形成泡沫溶液的浓缩液体。 [来源:GB501512010] 3.3 泡沫混合液 foamsolution 泡沫液与水按特定混合比预先配制成的储存待用的泡沫溶液。

T∕CECS G:M61-01-2019 公路混凝土桥梁拆除技术规程表示为发泡倍数25倍、发泡量400L/min的矿用泡沫降

装置的正常工作条件如下: a)环境温度:0℃~40℃; b)相对湿度:≤95%(十25℃时); c)大气压力:86kPa~110kPa; d)含有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿并下

装置的正常工作条件如下: a)环境温度:0℃~40℃; b)相对湿度:≤95%(十25℃时); c)大气压力:86kPa~110kPa; d)含有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井下。

6.1.1装置应符合本文件要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造

NB/T107572021

6.1.2装置一般由水路总成、气路总成、泡沫发生器、储液箱、泡沫运输管路、喷洒机构等组成。

2.1装置表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂镀层应均匀,不应起泡、龟裂和脱落 2.2金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。 2.3金属零部件应进行防锈、防蚀处理。 2.4说明功能的符号文字及所有标志应清晰端正,安装牢固。

6.2.1装置表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂镀层应均匀,不应起泡、龟裂和脱落 6.2.2金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。 6.2.3金属零部件应进行防锈、防蚀处理。 6.2.4说明功能的符号文字及所有标志应清晰端正,安装牢固。

紧固件应有防止自动松脱的措施。 紧固零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插

6.4.1装置配套高压胶管应符合MT/T98的规定,并取得安全标志证书,且在有效期内。 6.4.2零部件为非金属聚合物制品时,其抗静电和阻燃性能应符合MT/T113的规定,并取得授权检 验机构出具有效的合格检验报告。 6.4.3与泡沫液或泡沫混合液直接接触的零部件应符合GB20031的规定,采用铜合金或耐腐蚀性相 类似的等同材料制造。 6.4.4泡沫液的经口毒性应符合GB/T21603的规定,并取得授权检验机构出具的检验证明。 6.4.5泡沫液对皮肤刺激性强度等级应符合GB/T21604中无刺激性的要求,并取得授权检验机构出 具的检验证明。

定供气压力、额定供水压力时,发泡量应大于30

定供气压力、额定供水压力时,混合比应不大于

允许供气压力、供水压力时,喷射出的泡沫平均射

充许供气压力、供水压力时,喷嘴喷射出泡沫的角

额定供气压力、额定供水压力时,装置总粉尘降尘效率应不小于80%,呼吸性粉尘降尘效率应不 0%。

试验用仪器和设备要求如表1所示:

采用目视法检查外观和结构。

按6.4要求进行检查相关证件和检验报告。

装置处于工作状态,连接如图1所示。

调节供水压力和供气压力至额定状态,将产生泡沫喷射在规则的圆柱体或长方体容器中,用秒表记 录喷射时间,用钢卷尺测量泡沫在容器中的高度和底部尺寸,计算出泡沫体积,发泡量按照式(1)计算, 则量3次,取测量算术平均值

式中: Q—发泡量,单位为升每分钟(L/min); 泡沫体积,单位为升(m);

调节供水压力和供气压力至最高允许供气压力、最低充许供水压力,在装置对角四点处,距离 度1.5m,距装置1m用声级计测量噪声,取算术平均值为测量结果值

供水压力和供气压力至最

调节供水压力和供气压力至最低充许供气压力、供水压力,使喷嘴水平喷射,用钢卷尺测量喷 沫到达最远落点和最近落点距离,取两测量值的平均值为平均射程。测量3次,取算术平均值为 吉果值。

调节供水压力和供气压力至最低允许供气压力、供水压力,使喷嘴水平喷射,用角度尺测量喷嘴 泡沫的角度。测量3次,取算术平均值为测量结果值。

降尘效率的试验条件如下: a)试验粉尘采用煤粉。其空气动力学粒径应小于74μm,其中小于10μm的占12%~15%,小 于30μm的占47%~50%,采用沉降法粒度分级测定仪测定; b)粉尘浓度:400mg/m~600mg/m*; c)试验用水源水质:悬浮物含量不应超过150mg/L,粒径不大于0.3mm,pH值6.0~9.5; d)额定供气压力、额定供水压力条件下; e) 试验空间的横截面应大于装置喷射泡沫平均射程处横截面积的150%,长度应不小于平均射 程的2倍,风速应在0.25m/s~4m/s范围内。

7.10.3总粉尘降尘效率测定

7.10.3.1降尘前粉尘浓度测定

图2降尘效率测试示意图

在无粉尘的模拟试验空间中,根据空间大小和粉尘浓度要求,计算试验所需的煤粉质量。在固定时

间内发尘,使试验用煤粉均匀分布在模拟试验空间,发尘的同时,采用滤膜测尘法用粉尘采样器采集粉 尘,采样时间2min,采样流量20L/min,粉尘质量浓度按式(2)计算

p=3600×㎡² qXt

..........2

P 空气中气体的粉尘质量浓度,单位为毫克每立方米(mg/m"); m1 采集粉尘前滤膜的质量,单位为毫克(mg); m2 采集粉尘后滤膜的质量,单位为毫克(mg); 采样流量,单位为立方米每小时(m/h); 一采样时间,单位为秒(s)。

TCECS 783-2020 建筑工程质量保险标准编写导则.pdf7.10.3.2降尘后粉尘浓度测定

在无粉尘的模拟试验空间,开启 用回的发尘时间,发尘的同时,采用流 膜测尘法用粉尘采样器采集粉尘,采样时 L/min,降尘后粉尘浓度按式(2)计算

7.10.3.3总粉尘降尘效率计算

总粉尘降尘效率按式(3)计算。

7.10.4呼吸性粉尘降尘效率测定

2×100 3 P1

用沉降法测定降尘前和降尘后粉尘中呼吸性粉尘所占质量分数【书签版】CJJ 306-2020-T:城市轨道交通车辆基地工程技术标准.pdf,呼吸性粉尘降尘效率按式 干算。

式中: 7 呼吸性粉尘降尘效率,%; W1 降尘前呼吸性粉尘所占质量百分数,% 一降尘后呼吸性粉尘所占质量百分数,%。

检验分出厂检验和型式检验,检验的项目见表

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