JB／T 10461-2021标准规范下载简介

JB／T 10461-2021 螺旋洗砂机.pdf简介：

JB/T 10461-2021 是中国机械行业标准中的一项关于螺旋洗砂机的技术标准。螺旋洗砂机是一种主要用于建筑砂石清洗、分级和脱水的设备，广泛应用于建筑、公路、铁路、水利等工程建设中的砂石清洗作业。这种设备通过螺旋叶片的旋转和水流的作用，可以有效去除砂石中的泥土、石粉等杂质，提高砂石的纯净度，满足建筑用砂的要求。

该标准详细规定了螺旋洗砂机的结构、性能、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存等方面的要求，旨在保证产品的质量和使用安全，促进螺旋洗砂机的标准化生产和使用。遵循此标准，可以确保螺旋洗砂机的产品质量稳定，性能可靠，符合工程实际应用的需求。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T104612021

GB∕T 37227.1-2018 制冷系统绩效评价与计算测试方法 第1部分：蓄能空调系统JB/T104612021

JB/T104612021

本标准规定了螺旋洗砂机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、 包装、运输和贮存。 本标准适用于对砂石清洗、分级和脱水的螺旋洗砂机，也可用于选矿厂对矿石分级的螺旋洗砂机 （以下简称洗砂机）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T12467.1 金属材料熔焊质量要求第1部分：质量要求相应等级的选择准则 GB/T12467.2 金属材料熔焊质量要求第2部分：完整质量要求 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 5矿山机械产品型号编制方法 GB/T37400.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 GB/T37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装

洗砂机是由电动机驱动、经减速传动带动螺旋轴旋转，实现清洗砂石的设备。其根据螺旋轴数量可 分两类：单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机。单螺旋洗砂机如图1所示，双螺旋洗砂机如图2所示。

1号表示方法应符合GB/T25706的规定，型号表

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螺旋直径为762mm的双螺旋洗砂机，标记为：

洗砂机的基本参数应符合表1的规定。

注1：括号中的型号“WCD”等同于“RXLK”，多用于水电行业。 注2：处理能力是以砂石密度为1.6×10°kg/m²计算得来的。

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4.1.1碳素钢铸件应符合GB/T11352的规定。 4.1.2 普通碳素钢件应符合GB/T700的规定。 4.1.3 优质碳素钢件应符合GB/T699的规定。 4.1.4 焊接件应符合GB/T12467.1和GB/T12467.2的规定。 4.1.5 锻件应符合GB/T37400.8的规定。 4.1.6 外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配， 4.1.7各零件所用材料应有合格证或实验室报告，

4.2.1槽体下部应有溢流堰调节板，可调节清洗能力和分级粒度。 4.2.2各传动件应运转灵活，传动平稳，操作安全、可靠。 4.2.3洗砂机空运转时的噪声不应超过75dB(A)。 4.2.4轴承部位温升不应超过35℃，最高温度不应超过75℃。

4.3.1.1螺旋叶片上的耐磨衬板应可更换，耐磨衬板可用16Mn钢板或聚氨酯等耐磨材料制造。 4.3.1.2螺旋轴用无缝钢管应符合GB/T8162的规定。 4.3.1.3螺旋外缘应为连续螺旋线，不应有大于5mm的凹凸处，螺旋外缘与水槽底部的间隙应为 40mm50mm。 4.3.1.4螺旋总长偏差、螺距偏差、螺旋轴两端径向圆跳动及耐磨衬板接口处尺寸要求应符合表2的 规定，

4.3.2.1槽体材料的力学性能不应低于GB/T700一2006规定的Q235A钢。 4.3.2.2槽体侧面的平面度误差在每平方米内不应超过3mm。 4.3.2.3槽体加水试验不应有渗漏现象。 4.3.2.4槽体安装倾角应为15°~20°。

4.3.3下部轴承组件

LV带轮、减速器V带轮和V带转动部分应有安 L的电气设备应符合GB/T5226.1的规定。

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涂漆表面应符合GB/T37400.12的规定，所有外露的非加工表面涂漆前均应去除锈蚀和油污， 均匀，不应有脱漆、皱纹、气泡、流痕及裂纹等缺陷。

洗砂机成套供货范围应包括： a）机械部分； b）电动机； c）联轴器； d)V带; e)V带轮

洗砂机成套供货范围应包括： a）机械部分； b）电动机； c）联轴器； d)V带; e)V带轮。

5.1用煤油试验法检验槽体焊缝。 5.2洗砂机应在制造厂进行不少于2h的清水试验。清水试验时检验4.2.2、4.2.3和4.3.2.3，其中噪声 按GB/T3768的规定检验。 5.3每台洗砂机在现场进行清水试验合格后，还应进行不少于24h的负荷试验。负荷试验时检测表1 规定的处理能力、耗水量，以及4.2.2、4.2.4、4.3.2.3和4.3.3，其中轴承部位的温度和温升用点温计 检测。

用煤油试验法检验槽体灯

洗砂机的检验分为出厂检验和型式检验。

每台洗砂机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 出厂检验项目为4.2.2～4.2.4、4.3.1.3、4.3.1.4、4.3.2.2、4.3.2.3、4.4.1和4.5。

1有下列情况之一时，洗砂机应进行型式检验； a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能 c）产品停产一年以上，恢复生产：

有下列情况之一时，洗砂机应进行型式检验； a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产：

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_46地下室人防结构施工组织设计.pdf，若复检仍 不合格则判定型式检验不合格。

7.1每台洗砂机均应在适当而明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列

7.1每台洗砂机均应在适当而明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列 内容，

a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）生产日期及出厂编号。 7.2洗砂机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括： a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）产品名称及型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。 7.3洗砂机的使用说明书应符合GB/T9969的规定

8.1洗砂机的包装箱和包装件应符合GB/T13384、GB/T37400.13及水路、陆路运输的要 8.2拆下的紧固件及随行文件应装入包装箱内，其余部件可捆扎或裸装。 8.3金属件的外露加工表面应涂防锈油脂，并用塑料薄膜包扎。 8.4随行文件用防潮袋封装放入包装箱内。随行文件包括：

8.1洗砂机的包装箱和包装件应符合GB/T13384、GB/T37400.13及水路、陆路运输的要求。 8.2拆下的紧固件及随行文件应装入包装箱内，其余部件可捆扎或裸装。 8.3金属件的外露加工表面应涂防锈油脂，并用塑料薄膜包扎。 8.4随行文件用防潮袋封装放入包装箱内。随行文件包括： a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品安装图； d）装箱清单和成套发货明细表

8.4随行文件用防潮袋封装放人包装箱内。随行文件包括： a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品安装图； d）装箱清单和成套发货明细表。 8.5洗砂机存放应垫平、放稳，并与地面保持不少于100mm的距离DB44／T 2156-2019标准下载，不可堆放；露天存放时应有防 雨、防晒和防积水措施。 8.6洗砂机每存放一年，应进行一次养护