DB37/T 4509-2022 矿井防爆门(防爆井盖)安全检测技术规范.pdf

DB37/T 4509-2022 矿井防爆门(防爆井盖)安全检测技术规范.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.7 M
标准类别:工业标准
资源ID:76472
免费资源

标准规范下载简介

DB37/T 4509-2022 矿井防爆门(防爆井盖)安全检测技术规范.pdf简介:

DB37/T 4509-2022《矿井防爆门(防爆井盖)安全检测技术规范》是一部针对矿井中使用的防爆门(防爆井盖)的专门技术规范。该规范主要目的是为了确保矿井中使用的防爆门在设计、制造、安装和使用过程中,能够有效防止爆炸的发生,保护矿井工作人员的生命安全,维护井下的正常生产秩序。

该规范详细规定了防爆门的材质要求、结构设计、制造工艺、安装要求、检测方法、性能测试、维护保养、安全使用等方面的标准。内容涵盖了防爆门的防爆性能测试、耐压性测试、密封性测试、抗冲击性测试以及在高温、高压、振动等极端环境下的稳定性评估。

遵循这个规范,可以确保防爆门的可靠性和安全性,防止因防爆门故障导致的矿井安全事故,提升矿井的整体安全管理水平。对于矿井企业的生产运营和监管部门的监督审查具有重要的指导意义。

DB37/T 4509-2022 矿井防爆门(防爆井盖)安全检测技术规范.pdf部分内容预览:

山东省市场监督管理局 发布

DB37/T45092022

范围 规范性引用文件 术语和定义 检测用仪器仪表 一般要求 5. 1 安设地点 5. 2 安全距离 5. 3 断面积. 5. 4 结构严密性 5.5 封闭及关闭状态 5.6 出口要求 5. 7 自动开启和关闭 5. 8 固定装置的要求 5. 9 外部漏风 5. 10 检测周期 检测方法 6.1 安设地点 6. 2 安全距离 6.3 断面积 6. 4 结构严密性 6.5 封闭及关闭状态 6. 6 出口要求 6.7 自动开启和关闭 6.8 固定装置检查, 6. 9 外部漏风测试 寸录A(资料性) 矿井防爆门(防爆井盖)安全检测报告内容 A. 1 通风概况 A. 2 现场勘察及检测 A. 3 外部漏风测定测点布置图. A. 4 问题与建议 参考文献

DB65/T 3251-2020 清洁生产标准 燃气发电行业.pdfDB37/T45092022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省能源局提出并组织实施。 本文件由山东省能源标准化技术委员会归口

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省能源局提出并组织实施。 本文件由山东省能源标准化技术委员会归口

DB37/T45092022

矿井防爆门(防爆井盖)安全检测技术规范

本文件规定了井工煤矿对在用的矿并防爆门(防爆井盖)安全检查、检测及管理的要求。 本文件适用于山东省范围内的井工煤矿

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 件。 GB50215煤炭工业矿井设计规范 GB50450煤矿主要通风机站设计规范 AQ1028煤矿井工开采通风技术条件

DB37/T45092022

检测用仪器仪表应满足下列要求: a)气压计:测量范围500.0hPa~1350.0hPa,准确度等级土10Pa; b) 钢卷尺:测量范围0m30m,最小分度值1.0mm; C 风速表:测量范围0.5m/s~20m/s,准确度等级±(0.10~0.20)m/s; d) 秒表:最小分度值1S; e) 仪器仪表应经具备能力的机构检定或校准,并在合格有效期内使用

检测用仪器仪表应满足下列要求: a)气压计:测量范围500.0hPa~1350.0hPa,准确度等级土10Pa; b)钢卷尺:测量范围0m~30m,最小分度值1.0mm; c)风速表:测量范围0.5m/s~20m/s,准确度等级土(0.10~0.20)m/s; d)秒表:最小分度值1s; e) 仪器仪表应经具备能力的机构检定或校准,并在合格有效期内使用

1.1矿井防爆门(防爆井盖)应布置在与回风井同一轴线上,正对回风井风流方向安置。 1.2封闭井塔和井架的回风立井,防爆门可不设在与回风井同一轴线上,在井塔(井架)两侧 位置安设卸压防爆门。

引风碱口到主要通风机吸风口的距离应大于其到矿井防爆门(防爆井盖)的距离10m以上,并 50450的要求。

.3.1矿并防爆 密封槽的要求

5.5.1矿井防爆门(防爆井盖)应能依靠主要通风机的运行负压保持关闭状态。 5.5.2矿井防爆门(防爆井盖)应随时保持关闭状态,严密不漏风,并安设平衡重物或采取其他装置 或措施,使矿井防爆门(防爆井盖)易于开启,且不应闭锁。 5.5.3矿并防爆并盖的密封槽采取液体介质作密封时,应选用不燃防冻液,并保持在注满状态;采用 液封时,液体深度应大于风压(防爆井盖内外的压力差)要求。 水封的高度要求: a)若主要通风机最大工作压力小于3000Pa,液封的有效高度不小于300mm; b)若主要通风机最大工作压力大于等于3000Pa、小于等于5000Pa,液封的有效高度不小于500 mm; 若主要通风机最大工作压力大于5000Pa,液封的有效高度不小于1000mm。

6.5.1矿井防爆门(防爆并盖)应能依靠主要通风机的运行负压保持关闭状态。 .5.2矿井防爆门(防爆井盖)应随时保持关闭状态,严密不漏风,并安设平衡重物或采取其他装置 措施,使矿并防爆门(防爆井盖)易于开启,且不应闭锁。 .5.3矿井防爆井盖的密封槽采取液体介质作密封时,应选用不燃防冻液,并保持在注满状态;采用 夜封时,液体深度应大于风压(防爆井盖内外的压力差)要求。 水封的高度要求: a)若主要通风机最大工作压力小于3000Pa,液封的有效高度不小于300mm; b)若主要通风机最大工作压力大于等于3000Pa、小于等于5000Pa,液封的有效高度不小于50d mm; c)若主要通风机最大工作压力大于5000Pa,液封的有效高度不小于1000mm

5.7.1当主要通风机停运时能自动打开,使矿并能够自然通风

5.7.1当主要通风机停运时能自动打开,使矿并能够自然通风。

5.7.2当重新启动主要通风机时能够自动(或在人工辅助下)关闭复位

DB37/T45092022

.8.1安设防爆井盖的并 固定扣环或自动固定的锁紧装置,在反风时用以 迅速扣住矿井防爆门(防爆井盖) 5.8.2在矿井正常生产时,矿井防爆门(防爆井盖)的固定扣环或自动固定装置应处于打开状态,以 保证矿井防爆门(防爆井盖)在受到冲击波 起到卸压作用

5.9.1矿井应至少每年测定一次外部漏风量,并计算外部漏风率。 5.9.2外部漏风率的要求见《煤矿安全规程》的规定。

5.9.1矿井应至少每年测定一次外部漏风量,并计算外部漏风率。

矿并防爆门(防爆并盖)应符合AQ1028相关规定,每季度应检测一次,并进行定期维护保养,且 有检查维修记录。

通过现场观察确定矿并防爆门(防爆并盖)是否布置在与回风并同一轴线上,是否正对回风并 向安置。

门的门体断面积和防爆井盖的盖体断面积利用

通过检查矿并防爆门(防爆并盖)是否存在破损漏风,检查防腐漆面和卡扣等防抛出设施是否完好。

6.5.1检查主要通凤机运行时矿井防爆门(防爆井盖)是否保持关闭状态。 6.5.2检查矿井防爆门(防爆井盖)是否安设平衡重物或采用其他装置或措施;当主要通风机停止运 转时,观察矿井防爆门(防爆井盖)是否在开启状态。 3.5.3检查矿并防爆并盖的密封槽是否选用不燃防冻液作为密封介质。 6.5.4利用气压计测量主要通风机运行压力,利用钢卷尺测量密封槽液封高度,确定是否符合5.5.3 的要求。

6.5.1检查主要通凤机运行时矿井防爆门(防爆井盖)是否保持关闭状态。

检查矿井防爆门出口是否正对其它建筑物,利用钢卷尺测量防爆门与最近的明火点或非防爆的 备、电源的距离。

LY/T 2884-2017标准下载DB37/T45092022

通过停止主要通风机运转试验确定矿井防爆门(防爆井盖)是否能够自动开启;重新启动主要 时是否能够自动(或在人工辅助下)关闭复位

8.1检查矿并防爆并盖的并口壁四周固定扣环或自动固定锁紧装置的数量,反风试验时是否能 井防爆门(防爆井盖)。 8.2主要通风机正常运转时,检查矿井防爆门(防爆井盖)的固定扣环或自动固定装置是否处 状态。

外部漏风率的检测方法可采用以下三种方法: a 风表直接测定法:在风碉内选取适当的断面测取矿并主通风机排风量,在井下总回风巷道选 取合适位置测取矿井总回风量,同时分别测取大气压力、大气温度等环境参数,通过公式换 算成标准风量后计算外部漏风量; b 示踪气体(SF6)法:在井下总回风大巷中连续、定量释放示踪气体,通过在地面风碉或主通 风机排风口取样并使用高精度气相色谱仪检测示踪气体浓度的降低值计算出矿井的外部漏风 量; C 瓦斯等值法:根据同一时间测取井下总回风巷道和主要通风机排风量的瓦斯浓度计算出矿井 的外部漏风量。 测取出矿井的总回风量和主通风机排风量后由下式计算外部漏风率(多个回风井的应分别进行计

式中: L一一矿井外部漏风率,%; Q一一矿井主通风机排风量,m/min LQs一一矿井总回风量,m/min。

DB37/T45092022

A.1.1通风方式,通风方法,进、回风井筒数量及布置情况,反风方式及操作流程。 A.1.2防爆装置的安设形式。

A.2.1安设地点是否符合标准要求。 A.2.2利用钢卷尺测量引风碉口到主要通风机吸风口的距离是否符合标准要求。 A.2.3利用钢卷尺测量矿井防爆门(防爆井盖)的断面积是否符合标准要求。 A.2.4矿井防爆门(防爆井盖)的整体结构,是否有严重漏风;是否具备防腐和防抛出的设施。 A.2.5矿井防爆门(防爆井盖)在主要通风机正常运行时是否保持关闭状态,是否采取非闭锁平衡措 施。 A.2.6矿井防爆井盖的密封槽是否采取液体作为密封介质。利用钢卷尺测取密封液高度是否满足主要 通风机工作压力的要求。 A.2.7勘验矿井防爆门出口是否正对其它建筑物,20m范围内是否有明火或非防爆的电气设备、电源。 A.2.8主要通风机停运时是否能自动打开矿井防爆门(防爆井盖)采取自然通风。 A.2.9验证矿井防爆门(防爆井盖)的固定扣环或自动固定装置是否满足矿井正常生产和反风时的要 求。 A.2.10 外部漏风测试。 风表直接测定法:在风碱内选取适当的断面测取矿并主通风机排风量,在并下总回风港道选 取合适位置测取矿井总回风量,同时分别测取大气压力、大气温度等环境参数DB22∕T 5009-2018 农村生活垃圾处理技术标准,通过公式换 算成标准风量。 6 示踪气体(SF6)法:在井下总回风大巷中连续、定量释放示踪气体,通过在地面风碉或主通 风机排风口取样并使用高精度气相色谱仪检测示踪气体浓度。 C 瓦斯等值法:同一时间分别测取井下总回风巷道和主要通风机排风量的瓦斯浓度, 测取出矿并的总回风量和主通风机排风量后由下式计算外部漏风率,见公式(1)。

A.2. 10外部漏风测试

©版权声明
相关文章