GB/T 41509-2022 绿色制造 干式切削工艺性能评价规范.pdf

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标准编号:GB/T 41509-2022
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标准类别:国家标准
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GB/T 41509-2022 标准规范下载简介

GB/T 41509-2022 绿色制造 干式切削工艺性能评价规范.pdf简介:

GB/T 41509-2022,全称为《绿色制造 干式切削工艺性能评价规范》,是中国关于绿色制造领域的一项国家标准。该标准主要针对干式切削工艺,这是一种在切削过程中不使用切削液的加工方式,以减少对环境的污染和资源消耗。

绿色制造,顾名思义,是指在产品设计、制造、使用和处置全生命周期中,尽可能减少对环境的负面影响,提高资源利用效率,并考虑社会因素的一种制造模式。该标准的出台,旨在对干式切削工艺的环境性能、经济性能、社会性能进行评价,以推动干式切削技术的绿色化、环保化发展。

具体来说,该规范可能包括对干式切削工艺的能效、污染排放、资源利用率、噪音控制、废弃物处理等方面的规定和评价方法,以帮助企业实现绿色制造目标,提高可持续发展能力。

总的来说,GB/T 41509-2022是一个指导企业实施绿色干式切削工艺,提升生产过程环保性能的重要规范。

GB/T 41509-2022 绿色制造 干式切削工艺性能评价规范.pdf部分内容预览:

GB/T415092022

于式切削工艺性能评价指标应合理,方法应科学,数据应详实,采集样本应具有代表性和厂

性能评价指标应合理,方法应科学T/CPSS 1005-2020 储能电站储能电池管理系统与储能变流器通信技术规范.pdf,数据应详实,采集样本应具有代表性和泛性。

艺性能评价指标与评价方法应相适宜,力求简洁

评价指标体系应从技术、经济、环境三个属性,选取干式切前的工艺性能评价指标,包括切削效 工表面完整性、机床热稳定性、刀具经济寿命、加工成本、机床能效、环境排放。评价指标及评测 按附录A的规定执行。

5.2.1评价指标参考值

评价指标参考值应根据实用性原则,由评价方根据工艺基本要求、行业经验或相关技术标准进行 选取。 注:评价指标参考值是评价指标应该达到的最低要求值

5.2.2评价指标目标值

评价指标目标值应根据先进性原则,按照行业内领先技术水平或工艺最高要求选取。 注:评价指标目标值是评价指标应该达到的最高要求值。

5.3评价指标评测依据

评价指标的评测应遵循科学性和规范性原则,以相应技术标准、检测数据或技术报告等为评测依据 进行计算和评价。

6.1评价工作可由任一方组织实施。当评价结果用于对外公布时,则评价方至少应包括独立于利益相 关方、具备相应能力的第三方组织。 6.2评价对象应包含机床、刀具、夹具和工件在内的完整干式切削工艺系统。 6.3评价应采用指标加权综合评分的方法。各项指标加权综合评分的总分为100分,指标得分根据评 判依据在0分和100分之间取值。评价指标加权综合评价计算方法应按附录B的规定执行。 6.4评价时,应按下列原则选取评价基准值: a)国家或行业有关政策、标准、技术规范等文件中对评价基准值已有明确要求的,选用国家或行 业要求的数值; b)国家或行业对评价基准值尚无明确要求的.由评价方在行业内通过调研或实际检测获取

十式切前上艺性能评价流程应 据采集、数据分析、指标评测、指标权重 确定、指标无量纲化处理、加权综合 评价流程示意见图1

于式切削工艺性能评价

实施绿色制造干式切削的相关方应以机械行业先进技术、工艺、设备、原材料和节能环保措施为基 础,与国家和行业颁布的产业政策、节能环保政策、绿色制造标准等一致,符合国家循环经济和节能减排 的要求,并在评价报告中进行声明

8.2界定评价目标及范围

评价结果的用途,应明确机床、刀具、夹具、工件以及工艺参数等基本信息,宜选取具有行业代 艺条件进行测试和评价。

评价时,应根据评价计算方法和评价指标判定依据 、数据处理过程以及相关数据来源,并声明数据适应的条件和范围,保证数据采集的规范性、有 可追溯性。

数据分析时,应结合评价基本原则,分析所采集数据是否完全涵盖表A.1中所列的三级指标, 所采集数据的准确性与合理性。

评价指标评测应依据附录A的要求进行。

指标权重应通过专家打分的 拟评价的于切工艺,并充分理 重计算方法

8.7指标无量纲化处理

指标参考值和目标值的制定应有明确的评判依据,并获得评价相关方的一致认可。各指标无 处理应按附录B的规定进行计算

综合评价值通过对三级指标进行加权计算获得,应按附录B的规定进行计算。

措施应至少包括合理优化装夹方式,夹具变形控

工艺参数优化措施应至少包括通过单因素或多因素优化方法,对工艺参数进行优化以改进干式切 削工艺性能,

工艺参数优化措施应至少包括通过单因素或多因素优化方法,对工艺参数进行优化以改进干式切 削工艺性能,

干式切前工艺性能评价报告主要包括下列内容: a)干式切削加工的总体情况,包括加工对象、工艺类型、刀具、机床等; b)评价任务和目的要求; c)评价依据的法规、标准:

d)评价指标评测说明; e) 评价指标数据采集与分析; f) 评价结果分析; g)改进建议; h)评价相关人员与机构等。 评价报告模板参见附录C。

干式切削工艺性能评价指标见表A.1。

GB/T41509—2022

附录A (规范性) 评价指标及评测方法

表A.1干式切削工艺性能评价指标

切前效率利用材科去除率进行 A.1)计算,材料去除体积为工序开始 和结束时工件体积的变化量,材料去除时间

式中: 材料去除率,单位为立方毫米每秒(mm"/s); AQ 材料去除体积,单位为立方毫米(mm"); tet= 材料去除时间,单位为秒(s)。

式中: 材料去除率,单位为立方毫米每秒(mm"/s); AQ 材料去除体积,单位为立方毫米(mm); tet 材料去除时间,单位为秒(s)。

机床热稳定性应按照机床热效应引起的机床零部件目标点空间位置变化量进行评定。机床热效应 引起的机床零部件目标点空间位置变化量应按GB/T17421.3一2009规定的方法进行测定,目标点应 至少包括机床各主轴轴线端点、刀具端面、工件夹持点等。其中目标点讠的空间位置变化量应按公 式(A.2)计算。

i,mt=Ai,bal(Ti,bal ,yi,bal,Zi,bal)Ai,ini(i,iniyi,ini,Zi,ini) .....A.2

热致加上误差可通过测耳 进行误差补偿条件下的工件特征尺寸变化 范围进行评定。工件特征尺寸变化范围应按公式(A.3)计算

△ 工件特征尺寸变化范围,单位为毫米(mm); init——初始加工时,室温条件下所测得的工件特征尺寸,单位为毫米(mm); 8 机床达到热平衡状态时,室温条件下所测得的工件特征尺寸,单位为毫米(mm)。

DB42∕T 1343-2018 顶管法管道穿越工程技术规程刀具经济寿命应按公式(A.4)计算

N toal = ZN e,i X M..

加工成本宜采用单件加工成本进行评价。单件加工成本为一段切削时间内的加工总成本与加工工 牛数之间的比值,按公式(A.5)计算。总成本与产品原辅材料、刀具、以及制造费用(包括人员工资、水 气费用、固定资产折旧等)等相关。

GB/T41509—2022

YD/T 3386-2018 移动互联网流量综合网关技术要求.pdf(Cm+Cm+Cet+Cme) Csm .....(A.5) N

式中: 单件加工成本,单位为元每件; 一原材料费用;单位为元; 辅助材料费用,单位为元; C——刀具费用,单位为元; 一制造费用,单位为元;

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