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T／CBMCA007-2019 合成树脂瓦.pdf简介：

"T/CBMCA007-2019"是中国建筑材料工业技术标准委员会发布的一项关于合成树脂瓦的行业标准。该标准全称为《合成树脂瓦技术要求》。这个标准主要规定了合成树脂瓦的性能、规格、检测方法、检验规则以及安全、环保等方面的要求。

合成树脂瓦，也被称为PVC瓦或塑料瓦，是一种以合成树脂为主要原料制成的瓦片，通常用于屋面覆盖。它具有重量轻、安装方便、耐候性强、防水性能好、隔热效果佳等优点，被广泛应用于各类建筑的屋面装饰和保护。

根据T/CBMCA007-2019标准，合成树脂瓦在生产过程中需要符合严格的质量控制，包括对原材料的选择、生产工艺、产品尺寸、外观质量、物理性能、耐老化性能、耐火性能、环保性能等方面都有详细的规定。这是一项为了保证合成树脂瓦产品质量，确保使用安全和耐久性的标准。

T／CBMCA007-2019 合成树脂瓦.pdf部分内容预览：

T/CBMCA0072019

4.1.1按照表面层加工工艺分类

表面层加工工艺可分为共挤型和覆膜型，分别用

4.1.2按照产品波形分类

《混凝土工程用透水模板布 JT/T736-2015》1.3按照产品密度分类

合成树脂瓦的密度分类见表1。

合成树脂瓦应厚度均匀，无裂纹、裂口、破孔、烧焦、气泡，表面应颜色一致，无明显麻点、异色点

合成树脂瓦的长度一般为6000mm，宽度一般为720mm、880mm或1050mm，厚度应不小于 2.8mm，尺寸偏差要求见表2。

表 2 尺寸偏差要求

T/CBMCA007—2019表2（续）单位为毫米项目公称尺寸允许偏差厚度3.0± 0.2波距160±2竹节型30±1波高小青瓦型45±1竹节型220±2节距小青瓦型110±25.3表面层厚度共挤合成树脂瓦的表面层厚度应不小于0.15mm，覆膜合成树脂瓦的表面层厚度应不小于0.10mm。5.4其他性能要求合成树脂瓦的物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能指标序号项目A类B类C类1加热后尺寸变化率/%≤2.02加热后状态应不产生气泡、裂纹和麻点。表面层与基材之间应不出现分离3低温落锤冲击/个破裂的试样数≤14密度/（g/cm²）≤1.55≤1.65≤1.755弯曲强度/MPa≥406弯曲弹性模量/MPa≥2 2007简支梁无缺口冲击强度/（kJ/m"）≥50≥45≥408维卡软化温度/℃≥789拉伸屈服应力/MPa≥28≥25≥2210断裂标称应变/%≥25≥20≥1511承载性能/N≥80012耐环境应力开裂表面层和基材都应没有裂纹，表面层与基材不能分离13耐冻融表面应无裂纹、空鼓、起泡、剥离等变化氧指数应不小于3214燃烧性能且燃烧等级应不低于B级15抗冰電性能≥4级4

.5.1老化后的外观与前

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合成树脂瓦经人工加速老化试验后不得出现龟裂、斑点和粉化现象。 单一颜色、表面平整的试样，老化前后试样的颜色变化用色差△E*表示，△E*≤5。 特殊装饰（如非单一颜色、木纹、压花等）的试样，老化前后试样的颜色变化用灰度卡评定，灰度等级 应不小干3级

5.5.2老化后冲击强度保留率

老化试验后简支梁双V缺口冲击强度保留率应不低于60%

5.2状态调节和试验环境

在自然光或一个等效的人工光源下进行目测，目测距离为0.5m

测量外形尺平用精度至少方 度至少为0.02mm的游标卡尺测量。外 均值，壁厚取最小值

用测量精度至少为0.001mm的读数显微镜测量样品的表面层厚度，从合成树脂瓦的不同部位取 3个试样，每个试样测量3个点并计算平均值，结果取3个试样的最小值

6.6加热后尺寸变化率

截取长度为（250士10)mm、宽度为（200士10)mm的试样3个，在试样的表面上划两条间距为200mm 的标线，标线应与纵向轴线垂直，每一标线与试样一端的距离约为25mm；并在标线中部标出与标线垂直 并相交的测量线。如果节距小于250mm，试样长度应为一个节距，两条标线的距离为节距减去20mm。

支风箱，分度值为1℃的温度计，精度为0.02mm

用精度为0.05mm的量具测量两交点间的距离L，精确至0.1mm，将非表面层一面放于（100士

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)℃的电热鼓风箱内撒有滑石粉的玻璃板上，放置60+。min，连同玻璃板取出，冷却至室温，测量两交 点间的距离L1.精确到0.1mm

加热后尺寸变化率按式(1)计算：

式中： R一一加热后尺寸变化率，%； L。——加热前两交点间的距离，单位为毫米（mm） L1—加热后两交点间的距离，单位为毫米（mm） 取3个试样的算术平均值，并保留2位有效数字

（250±10）mm、宽度为（200±10）mm的试样3

电热鼓风箱，分度值为1℃的温度计。

将试样非表面层一面水平放于（150） 风箱内撒有滑石粉的玻璃板上，放置30+。min，连 同玻璃板取出，冷却至室温。 文、麻点或分离

6.8低温落锤冲击试验

截取长度为（300±10）mm、宽度为（200±10）mm的试样10个

截取长度为（300±10）mm、宽度为（200±10）mm的i

落锤冲击试验机：落锤质量（1000土5）g，锤头半径（25土0.5）mm：低温试验

按照GB/T1033.1一2008的A法规定进行测试，取5mm×5mm的样品3个，取算术平均值， 目3位有效数字。

6.10弯曲强度和弯曲弹性模量

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按照GB/T9341 波谷平整处沿长度方向取20mm×80 试样5个，厚度为试样厚度，取算术平均 3位有效数学

6.11简支梁冲击强度（无缺口）

按照GB/T1633一2000的规定中Bs。法进行试验，试样承受的静负载G=（50士1)N。在 瓦波峰或波谷平整处取样

6.13拉伸断裂强度和拉伸断裂伸长率

成树脂瓦波峰或波谷平整处沿长度方向取I型 个，拉伸速度50mm/min，取算术平均值，并保留 3位有效数

试验箱.最低温度（303

300mm×300mm的试样3个

300mmX300mm的试样3个。

试样在（23士2)℃自来水中浸泡8h，取出后立即放入（一30士2)℃低温试验箱中冷冻16h，此为 个冻融循环，需进行30次循环。 试验期间如需中断试验，试样应置于低温试验箱中在（一30土2）℃下存放

DB31／ 696-2020 蒸压加气混凝土砌块（板）单位产品综合能源消耗限额.pdf每3次循环后观察试样是 张

氧指数按照GB/T2406.2进行试验，在合成树脂瓦波峰或波谷平整处沿长度方向制取150m 5mm的试样25根，厚度为试样原厚

试样长度为不小于1000mm，宽度为制品原宽，数量为3个，跨距为660mm，加载速度为5mm/r 录挠度3%时力值；如果在挠度达到3%之前破坏，记录破坏时力值。试样的承载性能按式（2)计

式中： 承载性能，单位为牛顿(N)； W—试样宽度.单位为毫米（mm）

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一试验过程中记录的力值，单位为牛顿（N） 取3个试样的算术平均值，并保留3位有效数字

6.17耐环境应力开裂

将约50mm×50mm的试样完全浸入（在试验期间试样表面面向上）温度为（23土3）℃的甲醇溶液 15土0.5min后，将试样从甲醇溶液中取出并用8倍放大镜观察试样

DB5101／T 118-2021 生产安全事故隐患排查治理工作指南.pdf按照GB8624一2012中5.1.1的规定进行