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JB/T 13949-2020 常压轻烃燃气系统供油装置.pdf简介:
"JB/T 13949-2020" 是中国的一项工业标准,全称为《常压轻烃燃气系统供油装置》。这个标准主要规范了常压轻烃燃气系统中用于供油的装置设计、制造、检验和验收的各个环节。轻烃燃气,通常指的是液化石油气(LPG),它是一种常用的清洁能源,广泛用于居民和商业用气。
该标准涵盖了供油装置的结构、性能要求、材料选择、安装和使用方法,以及安全防护措施等内容,旨在保证供油装置的稳定、高效和安全运行,防止环境污染,提升整个燃气系统的可靠性。遵守这个标准,可以确保供油装置的质量和使用效果,满足工业生产和居民生活的需求。
总的来说,JB/T 13949-2020 是为了促进轻烃燃气系统的健康发展,保障用户安全,推动行业技术进步而设立的一项技术指导标准。
JB/T 13949-2020 常压轻烃燃气系统供油装置.pdf部分内容预览:
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T139492020
JB/T139492020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中机生产力促进中心归口。 本标准起草单位:安徽启东热能科技有限公司、安徽省蓝天能源环保科技有限公司。 本标准主要起草人:李浩、李翔、严燕国、王华、李东、刘娜、张国龙、张小兵、吕俊、王晨。 本标准为首次发布。
中心敬老院室外配套扩建工程清单(含图纸)JB/T 139492020
常压轻烃燃气系统供油装置
本标准规定了常压轻烃燃气系统供油装置的术语和定义、供油流程、要求、试验方法、检验规则、 质量证明文件、标志、包装、运输、贮存和使用。 本标准适用于输送介质密度不大于0.66g/cm的常压轻烃燃气系统供油装置(以下简称装置)。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)进 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级 米 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T9124.14 钢制管法兰第1部分:PN系列 GB/T9124.2钅 钢制管法兰第2部分:Class系列 GB/T12459 钢制对焊管件类型与参数 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB50016 建筑设计防火规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 CJ/T341 混空轻烃燃气 HG/T2059220635钢制管法兰、垫片、紧固件 JB/T8697隔膜泵 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测 SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常压轻烃燃气系统供油装置oilsupplyunitforatmosphericlighthydrocarbongassystem 为常压轻烃燃气系统输送液态轻烃的设备总成。 3.2 额定流量ratedflow 装置在单位时间内输送的规定液态轻烃量。 3.3 额定出口压力reratedexitpressure 装置管道出口的规定压力。
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的供油流程如图1所示。
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的正常工作,性能应符合JB/T8697的规定。 5.1.8装置前置过滤器截流粒径应不小于100μm。 5.1.9存在倒流冲击危险的部位(装置的进油口、出油口)应安装止回阀。 5.1.10设备和管道的布置应合理、规范,方便维修及保养。各调节器和阀门,特别是经常操作的阀门, 应装设在便于操作的位置上。流量计、液位计、压力表和排污口应位于便于观察的位置,阀门应按介质 流向安装。 5.1.11装置管道的基本识别色、识别符号和安全标识应符合GB7231的规定。 5.1.12有特殊要求的装置,由供需双方协商确定。
置在额定工况下的性能指标应符合表1的规定。
5.3.1容器(缓冲罐)的设计、选材、制造和检验应符合NB/T47003.1的规定。 5.3.2 容器设计容积应小于1m,且容器应具有正常运行所需的功能接口和液位计等。 5.3.3 流体管道的设计、选用、安装和检验应符合SH3501的规定。 5.3.4 管件(弯头、三通、异形管、管帽、封头等)的设计和选用应符合GB/T12459的规定。 5.3.5 阀门、法兰、垫片和紧固件的压力级别应不小于管道设计压力。 5.3.6 法兰、垫片和紧固件的选用应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592~20635的规定。 5.3.7 装置与管道法兰连接时应采用防静电跨接。 5.3.8 装置内不应使用铸铁材质的组件。
装置(零部件)的焊接质量应符合NB/T47003.1的规定。
按NB/T47013.3进行焊缝无损检测。焊接接头检测长度不得小于各类焊接接头长度的10%, 损检测应优先选择T形接头部位,焊接接头的质量等级IⅡI级为合格。
装置的所有承压组件按1.25倍的设计压力充水施压(使用5℃40℃的洁净水作为试压介质),压 力应缓慢上升至试验压力,保压30min以上,对承压件的所有焊接接头进行检查,以无渗漏、无可见 变形为合格。
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装置整机用氮气或压缩空气作为试压介质,试验时气体的温度为常温,且试验过程中温度波动不应 超过土5℃,试验压力为最大工作压力的1.25倍。压力应缓慢上升,达到规定试验压力后,保压60min, 对所有焊接接头、各承压连接点进行泄漏检查,以无可见泄漏为合格。
精度等级不低于土1.0%、不带阻尼器的压力表检验压力。调节压力阀,装置压力达到额定压 定出口压力应符合表1的规定。
6.4.2流量和流速检验
采用流量计法测量流量和流速,结果应符合表1的规定
装置在额定工况下运行,按GB/T3768规定的矩形六面体测量表面的方法进行噪声测量和计算,并 按GB/T3768中表面平均声压级的方法计算声压级,结果应符合本标准表1的规定。
分为出厂检验和型式检验
每台装置应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证后方准出厂。出厂检验项目利 法按表2的规定。
表2检验项目和试验方法
供应商能够提供证明时,可不做试验。 b可在用户现场进行试验。
7.3.1装置在遇有下列情况之一时,应进行型立
.3.1装置在遇有下列情况之一时,应进行型式检验。 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)定型产品做重大改进对性能有影响; c)产品长期停产,恢复生产; d)正常生产时,应每三年进行一次型式检验。 1.3.2型式检验项目和方法按表2的规定。
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a)产品合格证; b)产品设计的主要参数:承压组件材质、管件的规格、执行标准编号及配置一览表: c)产品使用说明书:内容至少包括装置安装说明、操作运行说明、维修与保养说明、运行环境与 相关配套设备要求(气动隔膜泵、气动角座阀、电磁阀、安全泄压装置等)、易损件清单等。
9标志、包装、运输、贮存和使用
9标志、包装、运输、贮存和使用
9.1.1每台装置应在明显位置上设置永久性铭牌,铭牌应符合GB/T13306的规定,铭牌内容见本标准 表3。
9.1.2装置相关部位上应设有安全标志、警示标志、管路介质流向标志。
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9.2.1应对法兰、螺纹接口、焊接部位和仪表等采取相应的保护措施。 9.2.2单独交付的内件、零部件、配件、备品备件及专用工具等宜单独包装或装箱,采取必要的保护 措施,并有相应的文字标识。 9.2.3质量证明文件、产品使用说明书等出厂资料应分类装订成册GB/T 39855-2021 纳米产品的定义、分类与命名.pdf,随装置一并装箱。 9.2.4装置的包装应符合GB/T13384的规定。
9.2.1应对法兰、螺纹接口、焊接部位和仪表等采取相应的保护措施。 9.2.2单独交付的内件、零部件、配件、备品备件及专用工具等宜单独包装或装箱,采取必要的保护 措施,并有相应的文字标识。 9.2.3质量证明文件、产品使用说明书等出厂资料应分类装订成册,随装置一并装箱。 9.2.4装置的包装应符合GB/T13384的规定。
9.2.1应对法兰、螺纹接口、焊接部位和仪表等采取相应的保护措施。
装置在运输过程中,应水平放置于交通工具上,应有防止滑动和振动的措施,严禁碰撞和抛月 时应采用专用吊耳和吊绳。
9.4.1装置应贮存在通风、干燥、避免阳光直射及空气中不含腐蚀性气体的场所。 9.4.2装置露天存放时,应采取防雨、防晒措施。
9.5.1装置的技术文件和施工质量证明文件在安装验收合格后,应移交用户存入设备技术档案。 9.5.2装置的周围环境不应有易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘,也不应有明显的冲击和振动,其 与建/构筑物的防火间距应符合GB50016的规定。 9.5.3装置的配电、防雷及防静电安装应符合GB50058的要求。 9.5.4装置使用场所消防器材的配置应符合GB50140的要求。 9.5.5装置的运行操作及安装应符合制造厂提供的产品使用说明书的规定。
9.5.1装置的技术文件和施工质量证明文件在安装验收合格后,应移交用户存入设备技术档案。 9.5.2装置的周围环境不应有易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘,也不应有明显的冲击和振动新颁布GB+50205-2020+钢结构工程施工质量验收标准.pdf,其 与建/构筑物的防火间距应符合GB50016的规定。 9.5.3装置的配电、防雷及防静电安装应符合GB50058的要求。 9.5.4装置使用场所消防器材的配置应符合GB50140的要求。 9.5.5装置的运行操作及安装应符合制造厂提供的产品使用说明书的规定。