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JB／T 14093-2020 连续式过滤器.pdf简介：

"JB/T 14093-2020"是中国机械工业联合会JB/T标准中的一个标准，标题是"连续式过滤器通用技术条件"。这个标准主要针对连续式过滤器的设计、制造、检验和使用提出了一系列的技术要求和规范。

连续式过滤器是一种用于连续处理流体，以分离固体颗粒或液体中的杂质的设备。它通常用于工业生产过程中的液体澄清、固液分离、气体净化等场合。根据这个标准，连续式过滤器的设计应考虑过滤效率、耐压能力、清洗性能、操作简便性以及环保性等因素，并对过滤器的材料、结构、安装、运行维护等方面做了详细的规定。

"2020"版本的更新可能包含了新的技术要求、性能指标或安全规范，旨在提高过滤器的性能、保证产品质量和操作人员安全，以及符合当前环保法规的要求。

总的来说，JB/T 14093-2020是指导连续式过滤器行业生产制造和应用的重要技术依据。

JB／T 14093-2020 连续式过滤器.pdf部分内容预览：

本标准规定了连续式过滤器的术语和定义、结构型式、产品型号及基本参数、使用条件、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于污水深度处理（过滤）中使用的连续式过滤器

下列术语和定义适用于本文件。

【河北图集】J17G215：预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙（带书签）JB/T140932020

JB/T140932020

连续式过滤器continuousfilter 一种能进行滤料内部循环、自动清洗且连续过滤的过滤器，主要由壳体、滤料层、布水装置、滤料 提升装置、滤料自洗装置、排污装置和清水溢流堰等组成。 3.2 滤料循环周期filtermediacycle 全部滤料自动清洗一次所用的时间，单位为小时（h）。 3.3 滤床高度filterbedheight 滤料层的有效过滤高度，单位为米（m）。 4 结构型式、产品型号及基本参数

连续式过滤器基本结构型式参见附录A。

产品型号由英文字母和阿拉伯数字组成，其表

连续式过滤器基本参数见表1

进水中不宜含有粒径大于5mm的固形物，进水悬浮物（SS）不应大于60mgl

中不宜含有粒径大于5mm的固形物，进水悬浮物（SS）不应大于60mg/L。

JB/T140932020

6.1.1连续式过滤器应按经规定程序批准的图样或设计文件制造、安装、调试及验收。 6.1.2布水装置应合理设计，保证布水均匀。 6.1.3滤料应能连续自动清洗，通过气提在连续循环中得以清洗自净，无需反冲洗。滤料自洗装置设 计应防止滤料堆积，保证滤料清洗工序顺利进行。 6.1.4滤料提升装置应保证在气提力作用下，滤料能顺畅提升至指定位置。 6.1.5电气设计应按GB50052和GB50054的规定执行。 6.1.6 设计处理量应按10%的余量或设置调节装置。 6.1.7 连续式过滤器应设有尺寸合适的排空孔和管道，用于排空和清洗。 6.1.8连续式过滤器应设置便利的取样口。

6.3.3壳体的结构强度应通过充水试验进行检查，试验过程中设备应运行正常、无异常响声、无泄 漏，并符合GB50128的要求。 6.3.4连续式过滤器上的零部件、紧固件以及结构部件应采用标准件

6.4.1连续式过滤器各部件在进行防腐涂装前，表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的Sa21/2级， 防腐层要求应符合JB/T2932一1999中第8章的规定。 6.4.2涂装质量应符合JB/T5000.12一2007中第5章的规定，涂层干膜总厚度不应小于200μm。 6.4.3壳体外表面的漆膜应光洁、平整、均匀，不应有气泡和剥落等缺陷。

6.4.1连续式过滤器各部件在进行防腐涂装前，表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的

6.4.1连续式过滤器各部件在进行防腐涂装前，表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的Sa21/2级， 防腐层要求应符合JB/T2932一1999中第8章的规定。 6.4.2涂装质量应符合JB/T5000.12一2007中第5章的规定，涂层干膜总厚度不应小于200μm。 6.4.3壳体外表面的漆膜应光洁、平整、均匀，不应有气泡和剥落等缺陷。

6.6.1连续式过滤器附带的电气设备应符合GB/T7251.1和GB19517的要求。 6.6.2连续式过滤器应有防雷、接地的措施，并应符合GB50057的规定。 6.6.3连续式过滤器顶部应设直梯或斜梯、防护栏杆，并应符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3 的规定。

JB/T140932020

6.6.4连续式过滤器的其他安全措施应符合GB5083—1999中第5章和GB/T28742一2012中 规定。

7.1.1滤料应按CJ/T43一2005中附录A的规定检验。

.1.1滤料应按CJ/T43一2005中附录A的规定检验。 7.1.2钢材应按NB/T47003.1一2009中第9章的规定检测。

7.2.1壳体加工制造应按NB/T47003.1一2009中第9章的规定检测。 7.2.2外观质量检查采用目测。 7.2.3充水试验应按GB50128一2014中7.4的规定进行

7.3.1防腐层应按JB/T2932一1999中第8章的规定检测。

7.3.1防腐层应按JB/T2932一1999中第8章的规定检测。 7.3.2涂装质量应按JB/T5000.12一2007中第5章的规定检验，用漆膜测厚仪测量于膜总厚度

连续式过滤器连续正常运行2h后，从进水口和出水口分别采取水样，处理前、后水样的 GB11901的规定检测。

7.5.1电气设备安全防护应按GB/T7251.1一2013中第10章、第11章的规定检验。 7.5.2防雷、接地应按GB50057的规定检测。 7.5.3配套的直梯或斜梯应按GB4053.1和GB4053.2的规定检测，顶部防护栏杆应按GB4053.3的规 定检测。 7.5.4其他安全防护应按GB5083一1999和GB/T287422012的规定检测。

电气设备安全防护应按GB/T7251.1一2013中第10章、第11章的规定检验。 防雷、接地应按GB50057的规定检测。 配套的直梯或斜梯应按GB4053.1和GB4053.2的规定检测，顶部防护栏杆应按GB4053.3的 测。 其他安全防护应按GB5083一1999和GB/T28742一2012的规定检测。

检验分为出厂检验和型式检验。

每台连续式过滤器出厂前须按本标准进行出厂检验，检验合格后方可出厂，出厂检验项目 方法见表2。

JB/T140932020

3.1有下列情况之一时，需进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料、工艺等有较大改变： c）产品连续停产两年以上重新恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异，

3.3.2型式检验抽样与检验项目：

a）从出厂检验合格产品中随机抽取1台进行型式检验； b）型式检验的项目、要求和方法应符合表2的规定。

4.1出厂检验：产品有任何一项检验项目不合格，应针对不合格项目进行返工整改，整改完成 复检；若仍不合格，则判为不合格品。 4.2型式检验：性能指标不合格，则产品判定为不合格；其他检验项目中任意一项不合格，贝 样，并对全部检验项目复检，若复检仍不合格，则产品判定为不合格。

9标志、包装、运输和贮存

产品应在明显位置设置标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌上应注明下列内容： a）制造厂名称或商标； b）产品名称及型号； c）出厂编号或制造日期； d）外形尺寸及总质量。

T／CECS 657-2020 喷扩锥台压灌桩技术标准9.2.1产品及其部件包装应符合GB/T191和GB/T13384的规定。 9.2.2产品应附有下列文件

9.2.1产品及其部件包装应符合GB/T191和GB/T13384的规定。

9.3.1产品在运输及装卸过程中应防止剧烈振动和碰撞。 9.3.2产品在运输过程中应防止受潮或淋湿。

9.3.1产品在运输及装卸过程中应防止剧烈振动和碰撞。

建筑工程精确砌块墙体施工工艺卡JB/T140932020

附录A （资料性附录） 连续式过滤器结构型式