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JB／T 13950-2020 常压液态轻烃气化装置.pdf简介：
JB/T 13950-2020 是中国机械工业联合会和中国石油和化学工业联合会联合发布的关于常压液态轻烃气化装置的行业标准。这个标准主要规定了常压液态轻烃（如液化石油气、液化天然气等）的气化装置的设计、制造、检测、验收和运行维护等方面的要求。
常压液态轻烃气化装置主要用于将液态轻烃转化为气态轻烃，这个过程通常通过加热或加压的方式进行。这种装置广泛应用于城市燃气供应、工业生产、石油化工等领域，是能源转换和储存的重要设备。根据该标准，气化装置的设计应保证安全、高效、环保，并满足相关法规和用户需求。
具体来说，标准涵盖了装置的结构设计、材料选择、操作参数、安全防护、环保排放控制、运行维护等方面的要求，旨在确保设备的稳定运行，防止安全事故的发生，同时提高能源利用效率，符合可持续发展的原则。
JB／T 13950-2020 常压液态轻烃气化装置.pdf部分内容预览：
JB/T139502020
本标准规定了常压液态轻烃气化装置的术语和定义、气化流程、要求、试验方法、检验规则、质量 证明文件、标志、包装、运输、贮存和使用。 本标准适用于设计压力小于0.1MPa（表压）的液态轻烃气化装置（以下简称装置）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T9124.1 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T9124.2 钢制管法兰第2部分：Class系列 GB/T12459 钢制对焊钢件类型与参数 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB50016 建筑设计防火规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 CJ/T341 混空轻烃燃气 HG/T20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 SH3501 1石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液态轻烃liquidlighthydrocarbon 以C5、C6为主的烷烃混合物，在常温下为液态DB32∕T 3377-2018 城市公共建筑人防工程规划设计规范，是生产轻烃燃气的原料。 3.2 轻烃燃气lighthydrocarbongas 液态轻烃原料经气化与空气形成的混合燃气。 3.3 常压液态轻烃气化装置 gasification unit for atmospheric liquid light hydroc 以液态轻烃为原料，井将液态轻烃经气化器以物理气化方式转化为气态混合？
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T9124.1钅 钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T9124.2 钢制管法兰第2部分：Class系列 GB/T12459 钢制对焊钢件类型与参数 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 CJ/T 341 混空轻烃燃气 HG/T20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收
液态轻烃liquidlighthydrocarbon 以C5、C6为主的烷烃混合物，在常温下为液态，是生产轻烃燃气的原料。 轻烃燃气lighthydrocarbongas 液态轻烃原料经气化与空气形成的混合燃气。 常压液态轻烃气化装置gasificationunitforatmosphericliquidlighthydrocarbon 以液态轻烃为原料，并将液态轻烃经气化器以物理气化方式转化为气态混合燃气的常压设备总成
JB/T13950—2020
图1液态轻烃气化流程
5.1.3装置所用轻烃原料应符合CJ/T341的规定，密度应不大于0.66g/cm²。 5.1.4有特殊要求的装置，由供需双方协商确定。 5.1.5自动化仪表的安装参照附录A的规定。
JB/T139502020
5.2.1装置在设计、制造、安装和运行时应考虑安全和环境的要求。 5.2.2装置的各功能设备和管道的布置应合理、规范，方便维修及保养。各调节器和阀门，特别是经 常操作的阀门，应装设在便于操作的位置上。流量计、压力表、液位计和排污口应位于便于观察的位置， 阀门应按介质流向安装。 5.2.3底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性，应设置吊耳或吊装孔及地脚螺栓孔。 5.2.4装置应设有安全运行保护装置，当运行出现超压力、超液位、超温度、油气泄漏和轻烃燃气体 积分数减少到20%时，装置应自动报警、自动放散或自动切断进出口阀门，并关闭相应配套设备。 5.2.5存在倒流冲击危险的部位（装置的进油管道、空气压送管道）应安装止回阀。 5.2.6监控仪表应安装在容器封头及燃气出口管道上，带远程监控的仪表应将动力电缆、信号电缆等 线路分别接入防爆接线装置内。 5.2.7装置应设安全阀，安全阀的整定压力应为工作压力的1.05～1.25倍，且不大于0.1MPa（表压） 的设计压力。 5.2.8装置管道的基本识别色、识别符号和安全标识应符合GB7231的规定。
装置在额定工况下的性能指标应符合表1的规定。
5.4.1空气压送设备应根据吸排气压力和供气流量选配，其性能应保证装置的正常工作。 5.4.2循环水泵、原料泵应根据流量高峰负荷和介质的特性参数选配，其流量和扬程应保证装置的正 常工作。 5.4.3加热系统应以水套或盘管等间接方式加热，加热介质温度应不高于60℃，轻烃原料温度应不高 于36℃。
5.5.1装置零部件（容器、管子、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件等）材料应依据装置的设计压力、 工作温度、工作介质及材料性能等选用。 5.5.2容器（气化器）应采用碳素钢或不锈钢材质。容器的设计、制造和检验应符合NB/T47003.1的 规定。
5.5.3流体管道的设计、选用、安装和检验应符合SH3501的规定。
JB/T139502020
5.5法兰、垫片和紧固件的选用应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592～20635的规定 5.6各零部件的压力级别不应小于设计压力。 5.7装置与管道法兰连接时应采用防静电跨接。 5.8装置内不应使用铸铁材质的零部件。
按NB/147013.3的规定进 得小于各类焊接接头长度的10%， 高部无损检测应优先选择T形接头 级为合格
使用5℃40℃的洁净水作为试压介质，按1.25倍的设计压力充水施压。压力应缓侵上开至试验压 力，保压30min以上，对承压件的所有焊接接头进行检查，以无渗漏、无可见变形为合格。结构件应 在总装前进行充水强度试验。 试验完成后，应将液体排尽，并用压缩空气将内部吹干。
整机用氮气或压缩空气作为试压介质，试验时气体的温度为常温，且试验过程中温度波动不应 C，试验压力为最大工作压力的1.25倍。压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压60min， 接接头、各承压连接点进行泄漏检查，以无可见泄漏为合格
6.4.1供气压力和供气流量检验
采用精度等级不低于土1.0%、不带阻尼器的压力表检验压力。调节压力阀，装置压力达到额定供 气压力时，供气压力应符合表1的规定。 用流量计检验供气流量。
6.4.2轻烃体积分数检验
额定工况下，打开燃气放空阀， 检测仪检测混合燃气中轻烃体积分
装置在额定工况下运行，按GB/T3768规定的矩形六面体测量表面的方法进行噪声测量和计算 GB/T3768中表面平均声压级的方法计算声压级
装置检验分为出厂检验和型式检验
JB/T139502020
装置应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方准出厂。出厂检验项目和方法 规定。
表2检验项目和试验方法
7.3.1装置在遇有下列情况之一时，应进行型式检验 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）定型产品做重大改进对性能有影响； c）产品长期停产，恢复生产； d）正常生产时，应每三年进行一次型式检验。 7.3.2型式检验项且和方法按表2的规定。
装置的制造、安装应建立并长期保存必要的质量记录和施工记录。 产品出厂应提供产品出厂质量证明文件，证明文件包括： a）产品合格证； b）产品设计的主要参数：承压部件材质、管件的规格、执行标准编号及配置一览表； c）产品使用说明书：内容至少包括装置安装说明、操作运行说明、维修与保养说明、运行环境与 相关配套设备要求（空气压送设备、输送泵、切断阀、电热器等）、装置主要零件要求（液位计、 变送器、安全阀等）、易损件清单等。
9标志、包装、运输、贮存和使用
9.1.1每台装置应在明显位置上设置永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌内容见本标准 表3。
最新橡胶工艺原理.pdfJB/T139502020
9.2.1应对法兰、螺纹接口、焊接部位和仪表等采取相应的保护措施。 9.2.2单独交付的内件、零部件、配件、备品备件及专用工具等宜单独包装或装箱，采取必要的保护 措施，并有相应的文字标识。 9.2.3质量证明文件、产品使用说明书等出厂资料应分类装订成册，随装置一并装箱。 9.2.4装置的包装应符合GB/T13384的规定。
装置在运输过程中，应水平放置于交通工具上，应有防止滑动和振动的措施，严禁碰撞和抛甩，吊 装时应采用专用吊耳和吊绳。
9.4.1装置应贮存在通风、干燥、 避免阳光直射及空气中不含腐蚀性气体的场所。 9.4.2装置露天存放时，应采取防雨、防晒措施。
9.5.1装置的技术文件和施工质量证明文件在安装验收合格后，应移交用户存入设备技术档案。 9.5.2装置的周围环境不应有易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘，也不应有明显的冲击和振动，其 与建/构筑物的防火间距应符合GB50016的规定。 9.5.3装置的配电、防雷及防静电安装应符合GB50058的要求。 9.5.4装置使用场所消防器材的配置应符合GB50140的要求。 9.5.5装置的运行操作及安装应符合制造厂提供的产品使用说明书的规定。
JB/T139502020
仪表管路的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀性物质利 位置。管路成排安装时，应排列整齐，间距应均匀一致。仪表与配电管路连接的两端应加装隔离 头。
若无特殊要求GB51401-2019 电子工业废气处理工程设计标准及条文说明，传感器、变送器、执行器、加热器、电动机、现场控制箱体最低防爆等级为 ExdIIBT4。 原则上不使用增安防爆设备。