GB/T 18380.32-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A FR类.pdf

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GB/T 18380.32-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A FR类.pdf简介:

GB/T 18380.32-2022 是中国国家标准,标准名称为“电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验”。这个标准主要适用于评估垂直安装的成束电线电缆在火焰条件下的燃烧性能,特别是对于A FR类电线电缆,它是一种特定的分类。

A FR类(A级无卤、低烟、低毒)电线电缆,是根据UL 2681或类似国际标准定义的,这是一种在发生火灾时,能限制烟雾和毒气产生的电缆类型。这类电缆在燃烧时产生的烟雾量较低,且产生的有毒气体较少,有助于保护人员安全,减少火灾对环境的影响。试验A FR类电缆时,会测试其在特定火焰条件下垂直蔓延的性能,包括燃烧速度、火焰传播、烟雾生成量和有毒气体释放等。

总的来说,GB/T 18380.32-2022标准通过这个试验,为A FR类电线电缆的安全性和防火性能提供了科学的评估方法和标准。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

前言 引言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 试验装置 试验步骤 6试验结果评价 7 性能要求 8复检步骤 9试验报告 附录A(规范性) 型式认可试验用电缆和光缆选择导则 附录B(资料性) 推荐性能要求 会考文献

GB/T 17215.676-2018标准下载欠件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

阻燃电线电缆或光缆产品广泛应用在各类建设工程中,其特点是敷设量大,敷设密度高,对防止火 发生和火焰蔓延,减少火灾损失,保证各类人员的安全撤离具有重要意义。GB/T18380旨在确立 不同阻燃电线电缆或光缆产品在不同安装敷设条件下阻燃性能的试验方法,拟由11个部分构成。 第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置。目的在于规定用于单根绝缘电 线电缆火焰垂直蔓延试验的试验装置。 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法。目的在于 确定1kW预混合型火焰条件下单根绝缘电线电缆或光缆火焰垂直蔓延的试验方法。 第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法。 目的在于确定用于测定单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验中燃烧的滴落(物)/微粒的试验 方法。 第21部分:单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置。目的在于规定用于单根绝缘 细电线电缆火焰垂直蔓延试验的试验装置。 第22部分:单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验扩散型火焰试验方法。目的在于确定总 截面小于0.5mm的绝缘细电线电缆及在1kW预混合型火焰条件下可能断裂的细光缆或导 体可能熔断的细电线火焰垂直蔓延的试验方法。 第31部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置。目的在于规定适用于垂 直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验装置及安装布置和校准。 第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF/R类。目的在于确定适用特 殊装置中使用的特殊电缆在垂直成束安装时抑制火焰蔓延能力的试验方法。 第33部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类。目的在于确定用于评定高非 金属材料体积含量场合的电线电缆或光缆产品在垂直成束安装时抑制火焰蔓延能力的试验 方法。 第34部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验B类。目的在于确定用于评定中等 非金属材料体积含量场合的电线电缆或光缆产品在垂直成束安装时抑制火焰蔓延能力的试验 方法。 第35部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类。目的在于确定用于评定低非 金属材料体积含量场合的电线电缆或光缆产品在垂直成束安装时抑制火焰蔓延能力的试验 方法。 第36部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D类。目的在于确定用于评定极低 非金属材料体积含量场合的小电缆产品在垂直成束安装时抑制火焰蔓延能力的试验方法。

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线电缆 火焰垂直蔓延试验AF/R类

本文件描述了AF/R类试验方法,用来评价垂直安装的成束电线电缆在规定条件下抑制火焰垂直 蔓延的能力。 本文件适用于导体截面大于35mm²的电力电缆,电缆间隔地安装在试验钢梯的前面和后面,以实 现试样所含非金属材料的标称体积总量为7L/m。供火时间为40min。本安装方法用于电缆规范中 要求使用在特别装置中的特种电缆。AF/R类不适用于普通电缆。 本试验用于型式认可试验。试验用电缆的选择要求见附录A。火焰蔓延通过电缆试样的损坏范围 来测定。本试验程序可用于验证电缆抑制火焰蔓延的能力。 附录B中给出了推荐的性能要求。 注:本文件中术语“电线电缴”包括所有用于电能或信号传输的金属导体绝缘电缆

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 引燃源ignitionsource 引发燃烧的能量源。 [来源:ISO13943:2017,3.219] 3.2 炭char 因热解或不完全燃烧产生的碳列

[来源:ISO13943:2017,3.47]] 火焰蔓延flamespread 火焰前沿的传播。 [来源:ISO13943.2017,3.168

试样应由若干根等长的电缆试样段组成,每根试样段的最小长度为3.5m。 试样段的总数应满足所有电缆试样段所含非金属材料标称体积总量为7L/m。 试样应在附录A规定的范围内进行选择, 试验前作为试样的电缆试样段应在(20士10)℃下放置至少16h。试样段应是于燥的

5.2试样段数量的确定

M;一材料C的质量,单位为千克(kg); l一一电缆试样段的长度,单位为米(m)。 每米电缆所含非金属材料的总体积V等于各种非金属材料体积V1、V2等的总和。 将5.1规定的每米体积除以每米非金属材料的总体积V得到需要安装的电缆试样段根数,取最接 近的整数(0.5及以上进位至1)。试样段根数最少为4根(钢梯前后各2根)

每个试样段应使用金属线(钢线或铜线)分别固定在钢梯的各个横挡上。直径50mm及以下的电

缆采用直径0.5mm~1.0mm的金属线。直径50mm以上的电缆使用直径1.0mm~2.5mm的金 属线。 如果试样段有弯曲的话,将所有试样段按弯曲的方向(由于在电缆盘引起的电缆弯曲)尽可能朝试 验箱背面方向安装。 为了实现在燃烧器下方和上方的钢梯横挡之间的试样段是直的,允许将试样段固定在比燃烧器下 方的横挡低200mm至300mm的延伸段的横挡上。 注:目的是提高试验的重复性和再现性。 应使用标准钢梯,试样应至少包括4根电缆试样段。至少两根电缆试样段应安装在钢梯后面。 试样需要4个以上试样段时,相继安装的试样段应交替安装在钢梯的前面和后面。 所有试样段按如下安装: 一层(前面或后面)中电缆试样段间的间隔应为0.5倍电缆直径,但不超过20mm; 单层最大宽度应为300mm; 试样边缘与钢梯立柱内边缘的最小距离应为50mm; 安装在钢梯后面的电缆试样段应位于钢梯前面试样段间隔的中心; 全部电缆试样段大致排列在钢梯的中心。 图1图示了这种排列。

供火时间应为40min,此后应熄灭火焰。通过试验箱的空气流量应维持到电缆停止燃烧或 长维持到1h,此后应强行熄灭电缆的燃烧或发光

电缆燃烧熄灭或停止发光后,应将试样段擦拭干净。 擦拭干净后,如果试验段表面未损坏,所有烟灰都可忽略不计。非金属材料软化或任何变形也忽略 不计。火焰蔓延应通过损坏范围来测定。损坏范围应为燃烧器底边到炭化部分起始点间的距离,以米 为单位,精确到2位小数。炭化部分起始点的确定: 用锋利物品(如刀片)按压电缆表面,表面从弹性变成脆性(粉化)的位置即是炭化部分起始点。

对试样未通过本试验的结果有争议时,应按第5章的规定再进行两次试验。如果两次试验结 府合所述要求,则应认为该电线电缆通过本试验。

试验报告应包括如下信息: a)被试电缆的完整描述;

YD/T 841.4-2016标准下载a)被试电缆的完整措述:

b) 被试电缆的生产厂家; c) 进行试验所依据的本文件; d) 电缆试样段的数量; e) 每米电缆试样段中非金属材料的总体积; 安装方法(即间隔); g) 层数和每层电缆试样段数; h) 供火时间(即40min); i) 燃烧器数量(即1个); j) 损坏范围; k) 所有燃烧和发光熄灭时间。 单位为

b) 被试电缆的生产厂家; c) 进行试验所依据的本文件; d) 电缆试样段的数量; e) 每米电缆试样段中非金属材料的总体积; 安装方法(即间隔); 层数和每层电缆试样段数; h) 供火时间(即40min); i) 燃烧器数量(即1个); j) 损坏范围; k) 所有燃烧和发光熄灭时间。

附录A (规范性) 型式认可试验用电缆和光缆选择导则 型式认可试验用电缆的型号和导体截面的选择,应在电缆规范中规定,或由买卖双方协商。 钢梯的宽度有限,考虑试验用导体截面选择时要确保非金属材料体积符合前述的安装要求。因此浅塘别墅全套装修图, 本文件电缆的选择按下述规定: 钢梯任何一面的电缆数量应不超过如下数量,即在每一面构成300mm宽的单层,每根电缆之 间的间隔等于0.5倍电缆直径但不超过20mm; 任何一层电缆试样段最小数量应为2。 本文件型式认可试验的所有条件概要见表A.1

表A.1试验条件概要

无论是在钢梯前面还是后面,测得的试样最大炭化范围,都应不高于燃烧器底边2.5m。

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