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GB／T 18380.34-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B类.pdf简介：

GB/T 18380.34-2022是中国国家标准，专门针对电缆和光缆在特定火焰条件下的燃烧性能进行测试。这个标准的第34部分专注于垂直安装的成束电线电缆，即电缆在被放置成束并垂直于地面的情况下，进行火焰垂直蔓延的燃烧试验。

B类简介，通常指的是电缆或光缆在火焰垂直传播的测试中被归类为B类。这表示该电缆或光缆在垂直安装的条件下，其燃烧性能在一定程度上可以阻止火焰的向上蔓延，有一定的阻火效果。具体来说，B类测试可能涉及电缆的耐火等级、火焰蔓延速度、烟雾生成量以及隔热性能等方面。

然而，要了解详细的试验方法和结果评价，你需要参考GB/T 18380.34-2022的完整文本，因为这里提供的信息是基础概述。这个标准对于电缆和光缆的安全使用、火灾防护设计以及产品质量控制具有重要的指导意义。

GB／T 18380.34-2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B类.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的

深圳深缆科技有限公司、上海摩恩电气股份有限公司、广东新亚光电缆实业有限公司、新亚特电缆股份 有限公司、昆明电缆集团昆电工电缆有限公司、广州南洋电缆集团有限公司、杭州电缆股份有限公司、 无锡江南电缆有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、中广核高新核材集团有限公司、浙江晨 光电缆股份有限公司、上海金友金弘智能电气股份有限公司、江苏东峰电缆有限公司、湖南华菱线缆股 份有限公司、威海市泓淋电力技术股份有限公司、沈阳北方艾克电缆有限公司。 本文件主要起草人：刘威、房权生、梁国华、凌国桢、管新元、侯虹剑、盛金伟、王华、高作海、计初喜、 赵健康、阳文锋、温尚海、辛秀东、陈伟、胡林明、高伟红、李云欢、沈智飞、刘焕新、黎驹、孔德庆、吴勇顺、 陈晓红、武建省、张龙、范德发、王慧、王来祥、黄延江、张清悦、聂红俊、吴来利、胡少中、张志敏、朱嵋、 谢海顺、王志辉、滕兆丰、苏永奇、刘淑芳、费楚然、岳振国、鲁邦秀、赵英荣、张公卓、贾海峰、苏银玉。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2008年首次发布为GB/T18380.34—2008； 一本次为第一次修订。

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电缆 火焰垂直蔓延试验B类

本文件描述了B类试验方法CJ∕T 435-2013 燃气用铝合金衬塑复合管材及管件，用来评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂 直蔓延的能力。 本文件适用于安装在试验钢梯上的电缆和光缆试样段所含非金属材料的标称体积总量为3.5L/m。 供火时间为40min。电缆和光缆安装在钢梯前面。B类用于评定中等非金属材料体积含量的场合。 本试验用于型式认可试验。试验用电缆和光缆的选择要求见附录A。火焰蔓延通过电缆和光缆试 样的损坏范围来测定。本试验程序可用于验证电缆和光缆抑制火焰蔓延的能力。 附录B中给出了推荐的性能要求。 注：本文件中术语“电线电缆”包括所有用于电能或信号传输的金属导体绝缘电缆

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 引燃源ignitionsource 引发燃烧的能量源。 ［[来源：ISO13943：2017,3.219] 3.2 炭char 因热解或不完全燃烧产生的碳残余物。 [来源：ISO13943:2017,3.47]

火焰蔓延flamespread

火焰前沿的传播。 ［来源：ISO13943:2017,3.168]

试样应由若干根等长的电缆和光缆试样段组成，每根试样段的最小长度为3.5m。 试样段的总数应满足所有电缆和光缆试样段所含非金属材料标称体积总量为3.5L/m。 试样应在附录A规定的范围内进行选择。 试验前作为试样的电缆和光缆试样段应在（20士10）℃下放置至少16h。试样段应是于燥

5.2电缆试样段数量的确定

式中： M;一 材料C：的质量，单位为千克（kg）； Pi ——材料C:的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm）； 1——电缆和光缆试样段的长度，单位为米（m）。 每米电缆和光缆所含非金属材料的总体积V等于各种非金属材料体积V、V2等的总和。 将5.1规定的每米体积除以每米非金属材料的总体积V得到需要安装的电缆试样段根数，取最接 近的整数（0.5及以上进位至1）。试样段根数最少为2根。

对于至少有二根导体截面超过35mm²的电缆，每个试样段应使用金属线（钢线或铜线）分别固定 在钢梯的每个横挡上。直径50mm及以下的电缆采用直径0.5mm~1.0mm的金属线。直径50mm 以上的电缆使用直径1.0mm2.5mm的金属线。 试样段应单层安装在钢梯前面，试样段的最大安装宽度为300mm，电缆试样段间的间隔为0.5倍 电缆直径，但不超过20mm（见图1）。试样段边缘与钢梯立柱内边缘的最小距离应为50mm。电缆试 样段的数量不应超过宽度300mm单层排列所需的数量，试样段间的间隔为电缆直径的一半或20mm， 取较小值。 安装试样段时，第一个电缆试样段应位于钢梯中心线，其后的试样段在两侧安装，以使全部试样段 大致排列在钢梯的中心。 如果试样段有弯曲的话，将所有试样段按弯曲的方向（由于电缆盘引起的电缆弯曲）尽可能朝试验 箱背面方向安装。 为了使在燃烧器下方和上方的钢横挡之间的试样段是直的，允许将试样段固定在比燃烧器下方的 横挡低200mm至300mm的延伸段的横挡上。 注：目的是提高试验的重复性和再现性。

5.3.2导体截面为35mm²及以下的电缆和光线

对于所有导体截面不超过35mm的电缆和光缆，试样段应单独或成组的采用直径0.5mm～ 1.0mm的金属线（钢线或铜线）固定在钢梯的每个横挡上。 试样段应单层或多层相互接触安装在钢梯前面，试样段的最大安装宽度为300mm，试样段边缘与 钢梯立柱内边缘的最小距离应为50mm。 安装试样段时，第一个试样段（组）应位于钢梯中心线，其后的试样段（组）在两侧安装，以使全部试 样段（组)大致排列在钢梯的中心。 如果试样段有弯曲的话，将所有试样段按弯曲的方向（由于在电缆盘引起的电缆弯曲）尽可能朝试 验箱背面方向安装。 为了使在燃烧器下方和上方的钢横挡之间的电缆和光缆试样段是直的，允许将试样段固定在比燃 烧器下方的横挡低200mm至300mm的延伸段的横挡上。 为了保证试样段在钢梯上是直的，应使用人工张力将其拉直，同时用金属丝将试样段固定在钢梯的 每个横挡上。 注：目的是提高试验的重复性和再现性。 如果第一（或其后）层排满了钢梯的安装宽度，还需要使用第二（或更多）层，第二（或其后）层的第一 个试样段（组)应大致位于钢梯中心，其后的试样段（组）在两侧添加，以使第二（或其后）层全部试样段大 致排列在钢梯的中心。 如果试验需要使用大量的试样段，可用规定的金属线将试样段平坦组合安装在钢梯横挡上，每个试 样段组最大为5个试样段。为使试样段紧密排列，宜将相邻的试样段组一起固定在每根横挡上，以确保 试样段相互接触（见图2）。

最长维持到1h，此后应强行熄灭电缆和光缆的

电缆和光缆燃烧熄灭或停止发光后，应将试样段擦拭干净。 擦拭干净后，如果试验段表面未损坏，所有烟灰都可忽略不计。非金属材料软化或任何变形也忽略 不计。火焰蔓延应通过损坏范围来测定。损坏范围应为燃烧器底边到炭化部分起始点间的距离，以米 为单位，精确到2位小数。炭化部分起始点的确定： 用锋利物品（如刀片）按压电缆和光缆表面，表面从弹性变成脆性（粉化）的位置即是炭化部分起 始点。

对特定型号或种类的电线电缆和光缆的性能要求宜在相关的电缆和光缆产品标准中规定。在没 的性能要求时，宜采用附录B中推荐的性能要求

对试样未通过本试验的结果有争议时，应按第5章的规定再进行两次试验。如果两次试验结果 合所述要求，则应认为该电线电缆和光缆通过本试验。

GB／T 35380-2017标准下载试验报告应包括如下信息： 被试电缆和光缆的完整描述； b） 被试电缆和光缆的生产厂家； c）进行试验所依据的本文件； d）电缆和光缆试样段的数量； 每米电缆和光缆试样段中非金属材料的总体积； 2 安装方法（即间隔或接触）； 层数和每层电缆和光缆试样段数量； 供火时间（即40min）； ) 燃烧器数量（即1个）； 损坏范围； <）所有燃烧和发光熄灭时间

图1间隔安装在标准钢梯前面的电缆

型式认可试验用电缆和光缆的型号和截面的选择，应在电缆和光缆规范中规定，或由买卖双方协商 确定。 钢梯的宽度有限，考试验用导体截面选择时要确保非金属材料体积符合前述的安装要求。因此， 本文件电缆和光缆的选择按下述规定： 一应仅使用钢梯前面； 对于至少有一根导体截面超过35mm的电缆，电缆数量应不超过如下数量，即构成300mm 宽的单层，每根电缆之间的间隔等于0.5倍电缆直径但不超过20mm； 对于导体截面不超过35mm的电缆和光缆，其选择没有限制； 电缆试样段最小数量应为2。 本文件型式认可试验的所有条件概要见表A,1。

专用灯具安装施工工艺标准表A.1试验条件概要

附 录B （资料性） 推荐性能要求 无论是在钢梯前面还是后面，测得的试 羊最大炭化范围，都应不高于燃烧器底边2.5m。

1ISO13943.2017FiresafetyVocabular