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DB4117／T 334-2022 承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范.pdf简介：
DB4117/T 334-2022《承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范》是一份由中国湖北省地方标准委员会发布并实施的特种设备检验检测领域的技术规范。这份规范主要针对在承压类特种设备（如锅炉、压力容器、压力管道等）的检验检测过程中，现场的安全操作、防护措施、检验流程和安全管理等方面提出详细的规定。
其主要内容可能包括但不限于：
1. 检验检测人员的资质要求和操作规程； 2. 特种设备检验检测的环境安全要求，如通风、照明、温度、湿度等； 3. 安全防护设备的配备和使用，如防护眼镜、防护服、呼吸器等； 4. 检验检测过程中的风险评估和控制措施； 5. 应急预案的制定和实施； 6. 检验检测过程中的事故预防和应急处理； 7. 检验检测现场的标识和管理。
这份规范的目的是为了保障承压类特种设备检验检测工作的安全进行，防止因操作不当或忽视安全防护措施而引发的事故，确保检验检测结果的准确性和可靠性。所有从事此类检验检测工作的单位和个人都必须遵守此规范。
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必。 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最 文件。 GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T27921风险管理风险评估技术 GBZ117工业X射线探伤放射防护要求 GBZ 132 工业射线探伤放射防护标准 AQ3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 TSG 11 锅炉安全技术规程 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG D7005 压力管道定期检验规则一工业管道 TSG D7006 压力管道监督检验规则
下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 危险源 可能导致人身伤害和健康损害的根源、状态或行为，或其组合， 3. 2 高处作业 在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作 3. 3
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检验检测工作中应识别与检验检验工作有关的所有危险源DB62∕T 3160-2019 甘肃省铁路工程绿色施工验收及评价标准(试行)，考虑风险的大小和概率。 常见危险源：有毒有害物质、易燃易爆物质、放射源、电接触、静电、攀高作业、物体打击、 害、挤压、剪切、缠绕、跌、缺氧、室息等。
、劳保鞋等。安全防护用品质量应符合国家相关
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4.1高处作业的程序和设施应符合JGJ80的要求。 4.2在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，佩戴环境监测仪 设专人监护
4.5 受限空间安全作业
应符合AQ3028的要求。
检验用电源应由受检方指定的电工拆、接，检验用安全电源不超过24V，在于燥的设备内并有要善 的安全措施条件下不高于36V，临时用电应符合JGI46的要求，
锅炉检验危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.1。
5.1.2现场检验条件确认
应符合TSG11的规定。
应符合TSG11的规定。
5.1.3.1内部检验
5.1.3.1.1清除炉膛、烟道、炉墙和受热面管子外表面的烟灰，露出金属表面。炉膛结焦，应清除； 5.1.3.1.2应避免用带保温材料的部件代替脚手架进行作业，现场不应手扶电气管线、伴热管、排污 疏水小径管等不牢固物体作业，应驻足检查，上下脚手架时避免跳跃； 5.1.3.1.3检验检测时应由监护人监护，进入炉膛、尾部烟道检验时应由受检方人员监护。 1外部检验
5. 1. 3.2 外部检验
5.1.3.2.1应保证锅炉处于正常负荷运行，有严重的跑冒滴漏、启停炉阶段、安全附件泄放试验等危 及人身体安全的异常情况时，检验检测人员应立即中止检验，转移至安全地点。 5.1.3.2.2现场不应随意打开阀门、安全附件、开关、炉膛检查孔等，不应随意触摸管道、吊架等锅 炉部件。
危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表
5.2.2现场检验条件确认
应符合TSG21的规定。
应符合TSG21的规定
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5.2.3.1对检验现场环境进行确认，确认现场环境无残留的易燃、易爆、有毒有害介质。 5.2.3.2检验检测人员应熟悉室息、易燃、易爆及有毒有害介质的危害特性，了解应急救援措施，检 验检测现场应配备应急救援设备。 5.2.3.3对移动和转动的压力容器进行内部检验时，应安排专人进行监护，电源控制部位除设置安全 警示标志外，应有专人进行监督；检验检测过程中确需进行转动或移动操作时，应由专门的控制人员和 监护人员协同完成。
道检验危险源识别、风险评估和控制措施见附：
3.2现场检验条件确认
应符合TSGD7005、TSGD7006的规定
5. 3.3 现场检验
5.3.3.1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。 5.3.3.2现场制图时应充分考虑现场环境，做好安全防护措施。 5.3.3.3进入埋地管道的检验现场，应注意检验检测工作面和到达工作面的路径，并制定预防塌方 坠落、掩埋、淹没或滑跌的安全措施
5.3.3.1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。
5.4无损检测人员安全作业
危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.4
5.4.2现场检验条件确认
5.4.2.1射线检测放射卫生防护应符合GB18871的有关规定。 5.4.2.2进行X射线检测时，应按GBZ117的规定划定控制区和管理区。 5.4.2.3进行射线检测时，应按GBZ132的规定划定控制区和管理区。 5.4.2.4控制区边界应悬挂清晰可见的“禁止进入放射性工作场所”标牌，未经许可人员不得进入管 理区边界，应设有“当心，电离辐射！”标牌
5.4.3.1射线检测人员应佩戴核辐射检测仪。
射线检测人员应佩戴核辐射检测仪。 磁粉检测的磁悬液为水悬液时，应防止绝缘不良或电器短路；采用油基载体时，闪点不低于 止明火，并保持空气流通。 使用于法磁粉检测时，要求通风良好，注意防尘，佩戴口置等防护用品
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5.4.3.4使用荧光磁粉或荧光渗透检测时，应避免黑光灯直接照射人的眼睛，可佩戴专用防护眼镜， 工作服要严密，戴手套，以防止紫外线对眼睛、皮肤的损伤。 5.4.3.5渗透检测使用压力喷灌时，应意防火，避免在火焰附近以及高温环境下操作。 5.4.3.6渗透检测时应佩戴口罩、手套等防护用品，保持通风良好。 5.4.3.7涡流检测所产生强电磁场对人体自然生理磁场有干扰作用，容易导致人体自然生理磁场的混 乱，从而影响精神状态和生理状态，如果有条件不应进行连续工作。 5.4.3.8检验检测人员应至少二人一组，并应另设有作业监护人员，在作业期间监护人须坚守岗位， 对检测作业人员及电源等关键部位进行监护。 5.4.3.9监护人员应适时与检验检测作业人员进行有效的安全、报警、撤离等信息交流，如因现场条 件所限直接交流不便，可配备对讲机等通讯工具。 5.4.3.10无损检测过程中如果安全状况发生变化，应立即停止检测，待处理达到检测安全条件后，方 可再进行检测。 5.4.3.11携带的检测仪器、材料、工具等要登记，检测结束后应清点，以防遗留在检测现场
危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.5。
5. 5. 2 离线校验
5.5.2.1空压机、气瓶应有单独存放空间，气瓶应有相对固定装置，避免倾倒。 5.5.2.2管路及电气线路应符合安全要求。 5.5.2.3待校验区、校验区、维修区、校验合格区等区域划分合理，工具、器具放置有序。校验台之 间相互隔断，避免校验时喷出的介质伤人。 5.5.2.4起吊装置按要求设置，起重机操作人员应持证上岗，禁止外来无证人员操作起重设备。 5.5.2.5对校验时产生的噪音应有可靠的防护措施。 5.5.2.6校验时严禁无关人员进入作业区域，排放口处严禁站人。 5.5.2.7车间应有良好的通风设施，以防校验时排出的有毒有害介质伤人。
A.1锅炉检验危险源识别、风险评估和控制措施记录见表A.1
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器检验危险源识别、风险评估和控制措施记录见
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表A.2压力容器检验
注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。
GB∕T 40995-2021 村镇照明规范表A.3压力管道检验
注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。
无损检测危险源识别、风险评估和控制措施记
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注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。
97浙S4：卫生洁具安装.pdfA.5安全阀校验危险源识别、风险评估和控制措施记录见表A.5。
注：上表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写！