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JB／T 10833-2017 起重机用聚氨酯缓冲器.pdf简介：

JB/T 10833-2017 是中国机械工业联合会发布的一部关于起重机用聚氨酯缓冲器的标准。这个标准规定了起重机上使用的聚氨酯缓冲器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的规定。

聚氨酯缓冲器是一种常用的缓冲装置，主要用于吸收和减少起重机在起升、下降、旋转等动作过程中产生的冲击力，保护吊具、货物和设备，防止因冲击而引起的损坏。聚氨酯缓冲器以其良好的缓冲性能、耐磨损、耐腐蚀、重量轻、寿命长等优点，在起重机行业中得到了广泛应用。

根据JB/T 10833-2017，缓冲器的设计和制造需要满足特定的尺寸、形状、硬度、压缩性和恢复性等性能要求，同时也要考虑环境因素对缓冲性能的影响。标准确保了产品的安全性和可靠性，对保障起重机操作过程中的安全起到了重要作用。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T1041 塑料压缩性能的测定 GB/T2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T6343 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缓冲力bufferforce F 缓冲器允许承受的最大工作载荷。 3.2 缓冲行程bufferstroke 缓冲器在达到最大工作载荷时弹性体的压缩变形量。 3.3 缓冲容量buffercapacity U 缓冲器在达到最大工作载荷的压缩变形量时所储存的能量。

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回复率restorerate 压缩量达到缓冲行程的缓冲器弹性体，自由回复后高度与压缩前高度的百分比

《冰雪景观建筑技术标准 GB 51202-2016》4型式、基本参数和主要尺寸

缓冲器的型式按安装方式可分为： 一螺柱型聚氨酯缓冲器，如图1所示：

一压板型聚氨酯缓冲器，如图2所示

图1螺柱型聚氨酯缓冲器

一法兰盘型聚氨酯缓冲器，如图3所示。

图2压板型聚氨酯缓冲器

JB/T108332017

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4.2基本参数和主要尺寸

图3法兰盘型聚氨酯缓冲器

4.2.1螺柱型聚氨酯缓冲器的基本参数应符合表1的规定，主要尺寸应优先选用表1规定的数值。

表1螺柱型聚氨酯缓冲器的基本参数和主要尺寸

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表3法兰盘型聚氨酯缓冲器的基本参数和主要尺寸（续）

注1：缓冲器的缓冲槽数量当HID~0.75时为2，当H/D~1时为3，当HID~1.25时为4. 注2：括号内的尺寸不推荐采用。

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5.2.1缓冲力应符合表1～表3的规定，极限偏差为士10%。 5.2.2缓冲行程应符合表1～表3的规定，极限偏差为土5%。 5.2.3缓冲容量不应低于表1表3的规定。 5.2.4缓冲器的回复率不应小于95%。

5.3.1聚氨酯材料的力学性能应符合表4的规定。

5.3.1聚氨酯材料的力学性能应符合表4的规定。

表4聚氨酯材料的力学性能

表5弹性体主要尺寸的极限偏差

5.3.3螺柱型聚氨酯缓冲器的螺柱不应低于螺纹性能等级4.6级，压板型和法兰盘型聚氨酯缓冲器的 底座材质的力学性能不应低于GB/T700规定的Q235钢。

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5.4.1涂装前，压板和法兰盘应按GB/T8923.1的规定进行表面除锈处理，处理等级不应低于GB/T 8923.1一2011规定的St2级（手工除锈）质量要求。 5.4.2缓冲器涂装时，涂层表面应均匀，色泽一致，不应有皱纹和流挂等缺陷。涂层的漆膜附着力不 应低于GB/T9286一1998规定的2级质量要求。 5.4.3缓冲器的外部表面应光滑，无明显收缩、裂纹、飞边、毛刺等缺陷。

检查缓冲器的外形尺寸和外观质量等。

6.2缓冲器基本参数的测定

6.2.1试验应在0℃30℃进行。

6.2.2（方法一）将缓冲器按使用压缩方向固定在试验机上，将缓冲器压到缓冲行程或压缩到额定绘 冲力，同时记录缓冲行程及缓冲力，试验进行3次，每次间隔时间为10min，取3次的平均值。按么 武（1）计算缓冲容量U。

1 式中： U—缓冲容量，单位为千牛米（kNm)； F缓冲力，单位为千牛（kN)； S—缓冲行程，单位为米（m)； C一缓冲系数。 6.2.3（方法二）将缓冲器按使用压缩方向固定在试验机上，开动试验机以相应的动能撞击缓冲器 同时记录缓冲行程及缓冲力，绘制缓冲行程、缓冲力的关系曲线，按公式（2）计算缓冲容量U。试验 进行3次，每次间隔时间为10min，取3次的平均值。

6.4紧氨酯材料的力学性能测定

聚氨酯材料的力学性能测定按以下试验方法进行： 密度：按GB/T6343的规定进行； 硬度：按GB/T2411的规定进行； 50%压缩强度：按GB/T1041的规定进行； 扯断伸长率和断裂拉伸强度：按GB/T528的规定进行。

6.5漆膜附着力的测定

缓冲器的漆膜附着力的测定按GB/T9286的规定进行。

GB∕T 39549-2020 纤维增强热固性复合材料化粪池JB/T108332017

缓冲器的检验分为出厂检验和型式检验！

7.2.1每台缓冲器均应经产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方可出厂。 7.2.2出厂检验项目见表 6。

7.3.1凡有下列条件之一时，均应进行型式检验： 一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 产品正常生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 一产品正常生产时每年进行一次型式检验； 一产品停产一年以上恢复生产； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2 型式检验项目见表 6。

8标志、包装、运输和贮存

应在缓冲器的明显位置设置清晰、永久的标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。在标牌上至少应 标出以下内容： 一产品型号和名称： 一基本参数； 一出厂编号及制造日期； 制造商名称或商标（如有）：

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8.3.1缓冲器运输时，应符合铁路、公路、航运的有关要求，并应防止挤压与损伤。 8.3.2缓冲器应贮存在通风良好的仓库内离热源和光源1m以外的位置；不应与油、酸、碱及其他有 害化学物品接触：弹性体应处于自由状态。

B.3.1缓冲器运输时别墅外形设计方案，应符合铁路、公路、航运的有关要求，并应防止挤压与损伤。 8.3.2缓冲器应贮存在通风良好的仓库内离热源和光源1m以外的位置；不应与油、酸、碱及其他有 害化学物品接触：弹性体应处于自由状态。