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JB/T 10543-2018 起重运输轨道用固定装置.pdf简介:
JB/T 10543-2018 是中国机械工业联合会JB/T(机械行业标准)系列中的一项标准,其全称为《起重运输轨道用固定装置技术条件》。该标准主要规定了起重运输轨道用固定装置的设计、制造、检验和验收的要求。它涵盖了固定装置的材料、尺寸、强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、安装和使用等方面的规定。
这类固定装置通常用于港口、仓库、工厂等场所,用于支撑和固定起重运输设备,如起重机、叉车等,以确保设备的稳定运行,防止在使用过程中由于重量分布不均或环境因素导致的倾斜或滑移。标准的目的是为了保证产品的安全性能,提高设备的使用寿命,并促进整个行业的规范化和标准化。
遵循这一标准,可以确保固定装置的质量和可靠性,从而保障在起重运输过程中的作业安全,降低事故风险。
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Rail fastenersforlifting and transporting
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T105432018
范围 规范性引用文件 结构型式与基本尺寸, 标记示例 技术要求.. 6验收规则 试验方法.. 13 8标志、包装和贮存 13 图1HDGY型轨道固定装置 图2LHJY型绝缘轨道固定装置 图3WJK、SWJK型轨道固定装置 图4LHSDK型轨道固定装置 图5QGL型轨道连接装置 图6TGL型轨道连接装置 .9 图8. GDB7型轨道复合垫板, 10 表1HDGY型轨道固定装置主要尺寸 表2LHJY型绝缘轨道固定装置主要尺寸, 表3WJK型轨道固定装置主要尺寸. 表4SWJK型轨道固定装置主要尺寸. 表5LHSDK型轨道固定装置主要尺寸 表6QGL型轨道连接装置主要尺寸. 表7TGL型轨道连接装置主要尺寸. 表8SGL型轨道连接装置主要尺寸. 表9GDB7型轨道复合垫板主要尺寸 表10轨道固定装置及连接装置主要零件材料 表11轨道固定装置其他零件材质
GTCC-082-2018 电气化铁路接触网零部件-整体吊弦JB/T105432018
起重运输轨道用固定装置
本标准规定了HDGY型轨道固定装置、LHJY型轨道固定装置、WJK型轨道固定装置、SWJK型 轨道固定装置、LHSDK型轨道固定装置、QGL型轨道连接装置、TGL型轨道连接装置、SGL型轨道 连接装置及GDB7型轨道复合垫板的结构型式、基本尺寸、标记示例、技术要求、验收规则、试验方 法、标志、包装和贮存。 本标准适用于起重运输轨道的固定及连接。 注:本标准适用的起重运输轨道包括GB/T11264规定的9kg/m、12kg/m、15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m 30kg/m规格钢轨,GB/T2585规定的38kg/m、43kg/m、50kg/m、60kg/m、75kg/m规格钢轨,YB/T5055规 定的QU70、QU80、QU100、QU120规格钢轨。
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3结构型式与基本尺寸
3.1HDGY型轨道固定装置的型式与尺寸见图
图1HDGY型轨道固定装置
表1HDGY型轨道固定装置主要尺寸(续)
3.2LHJY型轨道固定装置的型式与尺寸见图2
图2LHJY型绝缘轨道固定装置
表2LHJY型绝缘轨道固定装置主要尺寸
JB/T105432018
表2LHJY型绝缘轨道固定装置主要尺寸(续)
图3WJK、SWJK型轨道固定装置
JB/T10543—2018
3.4LHSDK型轨道固定装置的型式与尺寸见图4、表5。
图4LHSDK型轨道固定装置
表5.LHSDK型轨道固定装置主要尺寸
JB/T105432018
表5LHSDK型轨道固定装置主要尺寸(续)
注:如轨道铺设有复合垫板,固定装置的压板相应采用短压舌,螺栓露头和压板高度不变。
图5QGL型轨道连接装置
表6QGL型轨道连接装置主要尺寸
6TGL型轨道连接装置的型式与尺寸见图6、表7,适用于GB/T2585和YB/T5055规定的钢车
表8SGL型轨道连接装置主要尺寸
DB7型轨道复合垫板的型式与尺寸见图8、表9
图7SGL型轨道连接装置
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图8GDB7型轨道复合垫板
表9GDB7型轨道复合垫板主要尺寸
注:如需沿轨道长度方向通长铺设复合橡胶垫板,单件垫板的最大长度为2000mm
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5.1轨道固定装置及连接装置主要零件材料的力学性能应不低于表10规定的材料
表10轨道固定装置及连接装置主要零件材料
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表10轨道固定装置及连接装置主要零件材料(续)
《海上风力发电工程施工规范 GB/T50571-2010》5.2轨道固定装置其他零件材质按表11的规定
表11轨道固定装置其他零件材质
5.3轨道固定装置中的压板、底板采用熔模精密铸造,其尺寸偏差应符合GB/T6414一2017规定的CT6 级;轨道连接装置中的夹板采用优质板材制造,其尺寸偏差应符合JB/T5000.9一2007规定的中级。 5.4橡胶压舌与压板间的粘结应力应不小于1N/mm²,粘结力测试方法应符合GB/T15254的规定。 5.5轨道固定、连接装置中的所有主要零件的表面质量应符合JB/T5000.6的规定。 5.6零件应做防锈处理,避免发生锈蚀现象。 5.7轨道固定装置的焊接与紧固按照以下步骤进行: a)轨道固定装置的底板如需要通过焊接方式与梁装配,则先将底板定位,然后将底板与梁的翼 缘焊接。工作级别为A5及以下的,对底板垂直于轨道长度方向的两侧边采用角焊缝焊接, 角焊缝高度不小于10mm;工作级别为A6及以上的,对底板采用三面围焊,底板垂直于轨 道长度方向的两侧边采用角焊缝焊接,角焊缝高度不小于10mm,底板平行于轨道长度方向 的外侧采用角焊缝焊接,焊缝高度不小于3mm。焊缝质量不低于JB/T5000.3一2007规定的
CS/CK级别,充许采用对称焊、逆向焊、跳焊等措施降低应力。 b)安装螺栓、螺母、垫圈、压板,调整轨道压板后,紧固螺栓。 c)行走运行一周后,检查螺栓紧固情况并紧固松动的螺栓
JB/T105432018
6.1所有零件的验收和质量检验由质检部门进行,检验方法按JB/T5000.1的规定。 6.2批量产品抽检按GB/T2828.1一2012的规定,检验水平为I级,AQL应≤5%;批量≤1000件/批 时采用2次抽样方案;批量>1000件/批时,采用5次抽样方案。 6.3冷弯试验按同一炉钢按批抽取试样进行,抽检方案按GB/T2828.1一2012的规定,检验水平为Ⅲ 级,AQL应≤5%,采用2次抽样方案
试样弯曲试验应按GB/T232的规定进行。
8.1轨道固定、连接装置的压板、底板、夹板的包装或者产品表面上JC∕T 970.1-2018 陶瓷瓷质砖抛光技术装备 第1部分:抛光机,应有明显易辨识的规格型号及 制造厂名称或商标。 8.2轨道固定、连接装置应分类包装,包装物上应标有产品名称、型号、规格、数量、制造厂名等, 随货应附带合格证,合格证中应包括: 一产品名称、型号和数量; 一制造厂名称; 一出厂日期; 一检验合格标记。 8.3成品应按GB/T4879的规定进行防锈包装。 8.4贮存需符合以下规定: 轨道固定、连接装置的成品应放在清洁、干燥、通风,避免日晒、雨淋的环境中,存放期内避 免与酸、碱、有机溶剂等物质接触; 在遵守8.2和8.3的情况下,制造厂应保证产品自出厂之日起,在一年的贮存期内,所有零件 不应发生严重锈蚀现象。
1轨道固定、连接装置的压板、底板、夹板的包装或者产品表面上,应有明显易辨识的规格型 造厂名称或商标。 2轨道固定、连接装置应分类包装,包装物上应标有产品名称、型号、规格、数量、制造厂名 货应附带合格证,合格证中应包括: