JB／T 13403.2-2018 标准规范下载简介
JB／T 13403.2-2018 热连轧精轧机 第2部分：通用技术条件.pdf简介：
JB/T 13403.2-2018 是中国国家标准，全称为《热连轧精轧机 第2部分：通用技术条件》。这个标准主要规定了热连轧精轧机的通用技术要求，适用于各种类型的热连轧精轧机的设计、制造、检验和使用。它涵盖了精轧机的关键技术参数，如轧机结构、传动系统、控制系统、精度要求、安全防护等。
具体包括但不限于以下内容： 1. 轧机的总体布置和尺寸要求； 2. 轧机的主要部件（如工作辊、支撑辊、传动装置等）的性能和精度要求； 3. 控制系统的功能和性能要求，包括速度控制、张力控制、厚度控制等； 4. 设备的安全保护措施和操作规程； 5. 设备的安装、调试、运行和维护的通用规定。
这个标准对于保证热连轧精轧机的稳定运行，提高产品质量，以及促进我国热连轧技术的发展都具有重要意义。
JB／T 13403.2-2018 热连轧精轧机 第2部分：通用技术条件.pdf部分内容预览：
3.1.1切削加工件未注明的技术要求应符合JB/T5000.9的规定。 3.1.2.铸件未注明的技术要求应符合JB/T5000.6的规定。 3.1.3锻件未注明的技术要求应符合JB/T5000.8的规定。 3.1.4焊接件未注明的技术要求应符合JB/T5000.3的规定，
3.2主要零件的技术要求
GB∕T 41332-2022 市政地下管线远程探测设备技术要求3.2.1机架的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表1的规定。
3.2.1机架的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表1的规定。
JB/T13403.22018
3.2.2工作辊的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表2的规定
作辊的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表2的规定。
JB/T13403.22018
JB/T13403.2—2018
3.2.5下工作辊轴承座的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表5的超
JB/T13403.22018
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3.2.9下横梁的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表9的规定。
3.2.10地脚板的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表10的规定
3.2.10地脚板的材质、热处理要求、主要的尺寸偏差、几何公差应符合表10的
3.3.1所有进入装配的零部件按JB/T5000.1的规定检验后方可进行装配。 3.3.2未注明的装配质量要求应符合JB/T5000.10的规定。 3.3.3装机架前轧机地脚板装配技术要求应符合表11的规定
JB/T13403.22018
JB/T13403.22018
5其他设备装配技术要求应符合表13的规定。
每台热连轧精轧机在制造厂均应进行总装。工作辊轴承装配与支承辊轴承装配可采用部件装配方 式，但要检查轧机机架及轴承座间相配合的尺寸并记录。液压缸空运转试验在制造厂进行，主传动系
统空运转试验在用户安装现场进行。
4.2.1检查所有紧固件是否拧紧、牢固可靠。 4.2.2检查所有系统配管，其应按JB/T5000.11的规定完成打压、冲洗，并达到系统元件的清洁度 要求。 4.2.3 向各干油润滑点注油，检查各润滑点是否通油或漏油。 4.2.4 按总装要求调整和设定支承辊与工作辊的平衡压力。 4.2.5 检查压下机构和导卫装置装配是否符合要求。 4.2.6手动盘车，测试工作辊转动是否灵活，压下机构、导卫装置有无卡阻现象。
4.3.1主传动系统空转试车
4.3.2压下机构试动
往复行程两次，两个AGC液压缸要求同步； 一上下行程达到设计要求； 一位移传感器显示位置准确。
4.3.3导卫装置试动：
园林景观毕业实践（共92页，含实习报告）4.3.4下阶梯垫调整装置试动
往复行程5次，阶梯垫横移滑架、下支承辊换辊轨道要求运动灵活，无卡阻； 阶梯垫横移滑架横移的极限位置、下支承辊换辊轨道升降的极限位置达到表13的要求： 液压管路及液压缸无泄漏。
5.1每台热连轧精轧机应进行检查验收，填写产品出厂合格证。 5.2每台热连轧精轧机均应经制造厂质量检验合格后方能出厂，并附有产品出厂合格证和产品使用说 明书。 5.3零件在加工时按表1～表10规定的项目逐项检验。 5.4装配时按表11～表13规定的项目逐项检验。 5.5未注明的检验要求应符合JB/T5000.1的规定
JB／T 5500-2015 地下铲运机6标志、包装、运输和贮存
6.1每台产品应在醒目位置固定铭牌。 6.2经检查试车合格的产品方可进行包装。包装按JB/T5000.13的规定。 6.3产品随行提供下列图样、文件： 一总图
6.1每台产品应在醒目位置固定铭牌。