JB/T 4315-2020 起重机械电控设备.pdf

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JB/T 4315-2020 起重机械电控设备.pdf简介:

JB/T 4315-2020 是中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合制定的一部关于起重机械电控设备的推荐性国家标准。该标准的全称为《起重机械电控设备通用技术条件》,主要用于规范和指导起重机械电控设备的设计、制造、检验和使用。

该标准涵盖了起重机械电控设备的基本要求,包括设备的结构、功能、性能、安全性和可靠性等方面。它明确了设备应具备的控制功能,如起升、旋转、变幅、行走等动作的精确控制,以及过载保护、限位保护、安全联锁等功能。同时,标准还对设备的电磁兼容性、防护等级、环境适应性、耐久性等方面提出了具体要求。

JB/T 4315-2020的发布,旨在提升我国起重机械电控设备的技术水平,保障设备的安全运行,减少安全事故,提高工作效率,适应我国起重机械行业的发展需求。

JB/T 4315-2020 起重机械电控设备.pdf部分内容预览:

GB/T5226.32一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 有遮避的场所aplaceofshelter 能防止电控设备受到气候直接影响,但可能有风吹来的降落物、滴水、空气污染等附加影响的 场所。

开启式结构openstructure

【邢台市】《城市规划管理技术规定》(2006年)开启式结构open structure

结构上安装的电器元件和导体可以直接触及,对外界固体和液体无防护作用的一种结构

结构上安装的电器元件和导体可以直接触及,对外界固体和液体无防护作用的一种结构型式

JB/T43152020

防护式结构protectivestructure

4.2.1电控设备的结构件应牢固可靠,能承受起重机械正常工作状态下的作用力,保证电控设备内各 电器元件的正常工作。 4.2.2起重机械上有电气设备室时,电气设备室内的电控设备可采用开启式结构,如控制屏;电气设 备室外及无电气设备室的电控设备应采用防护式结构,如控制柜。 4.2.3采用开启式结构的电控设备,应有适当的防护装置,如防护栏杆、防护盖板等,以防止使用和 检修人员误触及电控设备上的带电导体和元件的带电部位。 4.2.4电控设备在室外使用时,应采用防护式结构(有封闭式电气设备室时除外),其外壳防护等级不 应低于IP54,在有遮避的场所安装使用时,其外壳防护等级可适当降低,电阻箱需要留有散热孔、百 叶窗等,其防护等级不做要求,但应设置防止人员触及带电部位的措施。 4.2.5控制箱和控制柜的门应能灵活开闭,开启角度应不小于120°。同一组设备,宜装设能用相同钥 匙打开的锁。 4.2.6设备的金属壳体,应设有保护接地螺钉(或螺母),并在明显位置标志保护接地符号。接地螺钉尺 寸应满足表1所列保护导体的连接要求,不应在螺纹上和导电接触面处喷涂覆盖层,但应采取防锈措施。

绝缘材料部件应符合GB/T3797一2016的规定

JB/T43152020

4.3.1电控设备上选用的控制电路电器和开关元件及接近开关应符合GB/T14048.10的规定。 4.3.2电控设备上选用的接触器和非电动机负载用交流半导体控制器应符合GB/T14048.12的规定。 4.3.3电控设备上选用的变频器应符合JB/T12989的规定。 4.3.4电控设备上选用的定子调压调速装置应符合JB/T12664的规定。 4.3.5电控设备上选用的电阻器应符合GB/T38112008中7.5.1.3和JB/T12880的规定。柜内安装的 铝壳电阻器应有良好的散热环境,电阻器有安装方向要求的,应正确安装。 4.3.6电控设备选用的控制台应符合JB/T6748的规定。产品内安装的主令控制器应符合JB/T13480 的规定。 4.3.7电控设备上选用的控制按钮的电寿命应不低于50万次,其技术指标应能满足表2的要求。

4.4电控设备的装配和配线

4.4电控设备的装配和配线

4.4.1电控设备上的各种部件和导线,不应产生松动、扭转、移位和脱落现象而影响电控设备的正常 工作。各电器元件之间的布线要横平竖直、整齐美观。 4.4.2动力电路接头的相序和极性排列,应符合表3规定。

4.4.3保护用操作元件(如紧急开关)应安装在便于操作、不易误动的位置,在操作其他元件时不应 误触发紧急开关等保护元件。保护用显示元件(如指示灯)应安装在醒目位置。 4.4.4指示灯和按钮的颜色应符合GB/T5226.32一2017中10.2.1和10.3.2的规定。 4.4.5控制电路的对外连线应通过端子或连接件进行。一个接线端子的每一侧都可接一根导线,当一 个接线端子需要接两根及两根以上导线时,应具有确保可靠接触的技术措施。 4.4.6控制电路导线应采用多股铜芯绝缘导线,导线截面积一般不应小于1.5mm,对于多股多芯电缆, 截面积不应小于1.0mm;对于电子装置、油压伺服机构、检测与传感元件的连线,其截面积不做规定。 4.4.7绝缘导线不应与不同电位的裸露带电部件和带有尖角的边缘相互接触,安装在移动部件上的绝 缘导线应有保证绝缘导线不因部件的相对移动而产生任何损伤的防护措施。

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4.4.8动力电路和控制电路宜采用板前配线方式,接至接线端子和电器元件上的导线端部应有铜制裸 压接头,并应有与电路图(或接线图)一致的永久性标志。导线与各电器元件(包括变压器)之间的连 接,除个别小型元件外不应采用焊接。 4.4.9只有提供的端子适用于焊接时才允许焊接连线,并且,当器件或端子不具备端接多股芯线的条 件时,应提供拢合绞芯束的办法,不应使用焊锡来达到此目的。 4.4.10装设一般电器元件或导线时,应使其与发热件间有一定的距离,以免因过热而影响运行与使用 寿命。接于发热件上的导线,应剥去适当长度的绝缘层,可换套耐热绝缘材料。 4.4.11装有电力电子器件的电控设备除符合本标准外,还应符合GB/T3797一2016中第6章的要求, 必要时可根据具体情况在结构或安装方式上采取措施,以保证其在起重机上的正常工作。

电控设备的设计应符合GB/T3811、GB/T6067.1、GB/T5226.32的规定

4.5.2控制方式和保护

4.5.3.1冲击耐受电压

电控设备冲击耐受电压应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3.1的规定。

.3.2动力电路、辅助电路和控制电路的工频耐

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电控设备的动力电路、辅助电路和控制电路的工频耐受电压应符合GB/T14048.1一2012中 规定。

电控设备所选用的电器元件固体材料的性能应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3.5的规定。

电控设备所选用的电器元件固体材料的性能应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3.5的规定。

电控设备电路的绝缘电阻不应低于1MQ

电控设备的裸露导电外壳和结构应有效地连接到外部保护导体的进线端上,进线保护导体和 露导电部件之间的电阻应不超过0.12

极限应符合GB/T14048.1一2012中7.2.2的规定

4.5.10短路耐受强度

路耐受强度应符合GB/T7251.1一2013中9.3的

4.5.11.1金属结构(包括黑色金属零件)需要涂装时,应有可靠被覆层,外表面应平整,无凹凸和焊 穿现象,被覆层应颜色均匀一致,整洁美观,无起泡、流痕等缺陷。 4.5.11.2电控设备壳体及部件应采用合适的材料或在裸露的表面上喷涂防腐层。

自测检查至少包括以下内容: 结构选用、零件规格及安装是否正确; 电器元件选用、导线的规格、布置是否符合要求:

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一保护电路是否符合要求,其螺栓连接处是否可靠接触; 操作机构是否灵活可靠,操作手柄时,档位是否清楚,零位锁定机构是否有效; 一标志是否齐全完整。

5.2材料和部件的强度试验

电控设备的结构材料和部件的强度应通过产品结构和运行来验证。 按钮站外壳的冲击和跌落坚固性试验按附录A的方法进行。 如果使用符合相关标准的材料和部件,且能提供适用的相关试验资料,则不需要按上述规定重复进 行试验。

5.3壳体的防护等级试验

2017的规定进行试验,试验结果应符合设计规定

5.4验证电气间障和爬电距题

应对电气间隙和爬电距离进行验证, 确认其符合GB/T14048.12012中7.2.3.3和7.2.3.4 必要时可对被试产品的实际电气间隙和爬电距离进行测量,测量时还应考虑结构零部件和内部 能产生的变形,包括因短路引起的变化

验证裸露导电部件是否有效地连接在保护电路上,它们之间的电阻值应符合4.5.8的要求

应按照GB/T14048.12012的规定进行。

电控设备的短路耐受强度,可以通过使用设计规则、计算或试验来进行验证。试验方法 按照GB/T7251.1一2013中10.11的规定执行。

耐振试验的目的是验证被试产品能否耐受4.1.7规定的振动条件。在进行耐振试验前,应先对被 产品进行外观检查和机械、电气性能检测,然后将其固定于振动试验台上。所用固定结构应有足够 刚度,保证试验中不会引起附加振动,其紧固力不应超过产品实际安装时的紧固力。 因试验条件不足或其他原因,不能进行整台产品耐振试验时,充许对电器元件和部件分别进行耐振 试验。这时应采取措施,使被试电器元件和部件接近其实际安装、工作状态,以保证试验结果 正确。

5.10.2振动响应检查

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按4.1.7规定的振幅在5Hz150Hz的范围内对被试产品分别在三个相互垂直的轴向上进行扫描 (扫频速率为每分钟一个倍频程),找出每个方向上产生机械共振或响应现象最严重的危险频率。振动 响应检查一般应在一个扫频循环上完成。 进行振动响应检查时YD/T 1115.3-2019 通信电缆光缆用阻水材料 第3部分:阻水粉.pdf,被试产品可处于不通电状态

5.10.3定频耐久试验

按所找出的危险频率和4.1.7规定的振幅条件,在两个方向上对被试产品各施振2h,施振期间被试 产品不应出现机械损坏(包括松动)和产生误动作。 注:如果实际危险频率不十分明显,可在10Hz~25Hz范围内进行扫描。如果有几个危险程度相近的危险频率,为 了方便起见,可在一个能覆盖这几个危险频率的有效频段上进行扫描。 定频耐久试验原则上应在被试产品上各电器元件分别处于闭合和分断两种状态的条件下进行。若 某些元件工作时只有一种状态(如过电流继电器),也可只在一种状态上进行耐振试验。各系列产品标 准可根据电路构成情况对试验次序和检验电路做出具体规定。 经过上述试验后,应对被试产品重复进行外观检查和机械、电气性能检测,各项指标不应发生超出 允许范围或可影响产品性能的变化。

5.11布线和功能试验

验证电控设备的标识和资料的完整性。 检查电控设备的内装元器件及安装和布线是否符合设计图样的要求。 用通电操作试验,验证电控设备的功能。试验方法是按控制电路充许电压波动范围的最小值和最大 值,各通电操作5次。如果电路不完整,应加临时连线。 用施加人为故障信号的方法,验证电控设备各保护功能的可靠性。若有个别保护功能因试验条件所 限不能验证,应有书面说明材料。

GB/T 7925-2021 数控往复走丝电火花线切割机床 参数.pdf5.12装有电子器件的电控设备的试验

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