标准规范下载简介

JB／T 5453-2011 无损检测仪器 工业X射线图像增强器成像系统.pdf简介：

JB/T 5453-2011标准是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中的一项，专门针对工业X射线图像增强器成像系统进行规定。这个标准主要定义了工业X射线检测中使用的图像增强器成像系统的性能要求、技术参数、检验方法、试验条件以及安全操作规程等。

工业X射线图像增强器成像系统是一种用于X射线检测的设备，广泛应用于制造业、航空、航天、石油化工、电力等领域，用于检测焊缝、部件内部结构的缺陷。它的工作原理是通过X射线照射被检测的物体，然后通过增强器将X射线转换为可见光图像，使得操作人员可以清晰地观察到工件内部的结构和潜在的缺陷。

根据JB/T 5453-2011，图像增强器成像系统需要满足一定的性能指标，如图像清晰度、对比度、稳定性、操作简便性等。同时，为了保证检测的准确性和安全性，对设备的辐射防护、操作人员的培训、使用环境等都有严格的规定。

总的来说，这个标准为工业X射线图像增强器成像系统的生产和使用提供了技术指导，有助于提高检测的效率和质量，保障工件的安全。

JB／T 5453-2011 无损检测仪器 工业X射线图像增强器成像系统.pdf部分内容预览：

JB/T54532011

河音 范围 规范性引用文件 术语和定义 要求 4.1正常工作的条件 4.2技术性能 4.3安全、环境保护 ：主要部件. 5.1监视器. 5.2图像增强器 5.3X射线机. 5.4光学镜头 试验方法... 6.1 试验用器具， 6.2试验条件. 6.3试验程序 检验规则， 7.1出厂检验 7.2型式检验 7.3抽样和判定规则 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装. 8.3运输... 8.4贮存 附录A（规范性附录）系统像质计灵敏度试验用试块 图1灵敏度试验连接布置示意图， 图2图像分辨力试验连接布置示意图 表1像质计和试块

JB/T 54532011

GB／T 38371.3-2020 数字内容对象存储、复用与交换规范 第3部分：对象一致性检查方法JB/T54532011

仪器工业X射线图像增强器

本标准规定了工业X射线图像增强器成像系统的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输 和贮存等内容。 本标准适用于工业X射线图像增强器成像系统（以下简称系统）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T23903射线图像分辨力测试计 JB/T7902一2006无损检测射线照相检测用线型像质计

正常的工作条件应符合： a）温度：10℃～35℃； b）相对湿度：不大于75%； c）大气压力：86kPa~106kPa:

正常的工作条件应符合： a）温度：10℃～35℃； b）相对湿度：不大于75%； c）大气压力：86kPa~106kPa

JB/T54532011

d）电源电压：220V×（1±10%)； e）电源频率：（50士1）Hz f）供电线路中不应有影响系统正常工作的电磁干扰； g）监视器最低使用照度：不应大于0.51x。 4.2技术性能 4.2.1用像质计测试成像系统灵敏度应优于2.5%。 4.2.2图像系统分辨力应大于14LP/cm（线对/厘米）。 4.3安全、环境保护 4.3.1 系统中各部件应有专用导线连接接地，接地电阻应小于42。 4.3.2 防护剂量：散漏射线空气比释动能率不应大于17.4μGy/h（2mR/h）。 4.3.3 系统工作时应有警示装置。

e）电源频率：（50士1）Hz； f）供电线路中不应有影响系统正常工作的电磁干扰； g）监视器最低使用照度：不应大于0.5Ix。 4.2技术性能 4.2.1用像质计测试成像系统灵敏度应优于2.5%。 4.2.2 图像系统分辨力应大于14LP/cm（线对/厘米）。 4.3安全、环境保护 4.3.1 系统中各部件应有专用导线连接接地，接地电阻应小于42。 4.3.2 防护剂量：散漏射线空气比释动能率不应大于17.4μGy/h（2mR/h）。 4.3.3 系统工作时应有警示装置。 4.3.4 系统应有门机联锁装置。

4.3.1系统中各部件应有专用导线连接接地，接地电阻应小于42。 4.3.2 防护剂量：散漏射线空气比释动能率不应大于17.4μGy/h（2mR/h）。 4.3.3 系统工作时应有警示装置。 4.3.4系统应有门机联锁装置。

5.1.1监视器图像几何失真不应大于3%。 5.1.2 监视器扫描非线性失真：在水平方向不应大于10%；在垂直方向不应大于8%。 5.1.3 监视器图像分辨力在水平方向不应少于600线；垂直方向不应少于400线。 5.1.4 监视器亮度鉴别等级不应少于8级。 5.1.5监视器信噪比不应小于42dB

5.2.1图像增强器输出、输入屏直径应根据检测范围选择相应的增强器。 5.2.2 图像增强器转换系数应大于100。 5.2.3 图像增强器中心分辨力应大于46LP/cm。 5.2.4 图像增强器对比度应大于12：1。

5.3.1应选用能连续工作的恒定直流高压X射线机。 5.3.2X射线管焦点标称值不应大于1.8mm×1.8mm。 5.3.3X射线机管电压稳定度不应大于2%。 5.3.4X射线机管电流稳定度不应大于2%。

5.4.1主物镜焦距应根据图像增强器输出屏直径和摄像管像面高尺寸进行选择。 5.4.2 主物镜相对孔径不应小于1：1.2。 5.4.3 物镜分辨力：中心处为500LP/cm时，调制传递函数（MTF）应大于50%。 5.4.43 主物镜透过率应大于85%。 5.4.5 目镜相对孔径宜为1：2（光圈可调）。 5.4.6 目镜分辨力：中心处为600LP/cm时，MTF应大于50%；在边缘处为500LP/cm时，MTF应大 于40%。目镜透过率应大于85%。

试验所用器具如下： a）像质计：像质计灵敏度试验采用JB/T79022006中R10系列像质计

JB/T54532011

式中： K一像质计灵敏度； d一可识别的像质计最细钢丝线径，单位为毫米（mm）

6.3.2.1按图2进行布置连接

图2图像分辨力试验连接布置示意图

6.3.2.2将图像分辨力测试卡贴在图像增强器输入屏的中心位置，并使监视器屏幕上栅状图像与行扫 描线垂直。 6.3.2.3调整X射线机管电压（单位为千伏）、管电流（单位为毫安）和监视器亮度、对比度旋钮，调 整CCD光圈和阳极高压使监视器屏幕上图像分辨力最高，目视读出图像分辨力测试卡的最大线对数。 6.3.3防护剂量 6.3.3.1将X射线机调到系统规定的最大工作管电压（单位为千伏）、管电流（单位为毫安）。 6.3.3.2用防护级辐射剂量仪在距防护设施外侧50mm空间的任何位置上测量漏散射线空气比释动能 率，并取最大值

2.2将图像分辨力测试卡贴在图像增强器输入屏的中心位置，并使监视器屏幕上栅状图像与行 垂直。 2.3调整X射线机管电压（单位为千伏）、管电流（单位为毫安）和监视器亮度、对比度旋钮 CD光圈和阳极高压使监视器屏幕上图像分辨力最高，且视读出图像分辨力测试卡的最大线对类

7.1出厂检验 7.1.1系统须经制造厂质量管理部门按出厂检验项目检查，签发产品合格证明文件后方能出厂。 7.1.2出厂检验项目按4.2.1、4.2.2、4.3.1~4.3.3进行检验。 7.2型式检验 7.2.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：

a）试制的新产品或老产品转厂； b）正常生产时，每两年进行一次； c）当结构、工艺材料有较大改变，可能影响产品性能时； d）产品长期停产后再恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时：

g）用户协议书或合同有规定要求时。

7.2.2型式检验项目

a）7.1.2中各项； b）第5章中各项； c）标志包装检查； d）运输、运输贮存基本环境条件检验。 7.3抽样和判定规则

3.1型式检验的样品应从入库的产品中随机抽取样机一台，型式检验出现不合格项目时，应 产品中再随机抽取样机一台对不合格项目试验，合格后再做余下的项目。 .3.2如在试验中仍发现该项目不合格时，则判定该批产品型式检验不合格。

在明显位置应固定铭牌，其内容如下： a）产品名称； b）制造者名称； c）产品型号、编号； d）制造日期； e）执行标准号。

TBT3462-2016 铁道货车用不锈钢钢板（带）8.2.1包装箱上应有如下包装储运图示标志

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附录A （规范性附录） 系统像质计灵敏度试验用试块

象质计灵敏度试验用Q235钢质试块应符合表A.1

DL／T 651-2017标准下载附录A （规范性附录） 系统像质计灵敏度试验用试块

统像质计灵敏度试验用铝质试块应符合表A.2

印日期：2012年9月13日F007