HG／T 5961-2021标准规范下载简介

HG／T 5961-2021 水处理剂聚氯化铝废渣资源化处理技术规范.pdf简介：

"HG/T 5961-2021"是中国化工行业的一项技术规范，全称为"水处理剂聚氯化铝废渣资源化处理技术规范"。这个规范主要针对在水处理过程中产生的聚氯化铝废渣（通常在处理污水时使用聚氯化铝作为混凝剂，会产生废弃物）的处理和资源化利用进行规定。

该规范的目标是促进对聚氯化铝废渣的环保处理，减少对环境的负面影响，并提高资源利用率。它可能包括废渣的收集、储存、运输、处理工艺（如干燥、破碎、热解、再生利用等）、产品质量控制、环境影响评价等环节的技术要求和管理措施。

具体内容可能涵盖废渣的化学成分分析、处理设备的选择与运行、环保排放标准、废物的无害化和资源化利用方法、以及安全操作规程等方面。通过遵循此规范，可以实现聚氯化铝废渣的绿色处理，将其转化为有价值的资源，如用于土壤改良、建筑材料、化工原料等，从而实现经济和环境的双重效益。

HG／T 5961-2021 水处理剂聚氯化铝废渣资源化处理技术规范.pdf部分内容预览：

Resourcefultreatmenttechnicalspecification for waste slag of polyaluminium chlorideas watertreatment chemicals

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国化学标准化技术委员会水处理剂分技术委员会（SAC/TC63/SC5）归口。 本文件起草单位：河南科泰工程技术服务有限公司、衡阳市建衡实业有限公司、青海绿洁环保科 技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、淄博正河净水剂有限公司、常州清流环保科技有 限公司、广东华锋碧江环保科技有限公司、成都汇锦水务发展有限公司、巩义市永兴生化材料有限公 司、嘉善海峡净水灵化工有限公司、斯瑞尔环境科技股份有限公司、巩义市富源净水材料有限公司、 胜利油田新邦石油科技有限责任公司、四川华石环保科技有限公司、浙江绿野净水剂科技股份有限 公司。 本文件主要起草人：周秋涛、何青峰、刘洪亮、白莹、杨爱国、韩晓刚、蒋志飞、袁亮、曹克 真、沈烈翔、蓝立财、张进有、辛胜、周涌、王磊、俞明华、邵宏谦

GB∕T 25623-2010 土方机械 司机培训方法指南HG/T5961—2021

本文件规定了水处理剂聚氯化铝废渣资源化处理的总体要求、工艺路线、预处理及资源化方法。 本文件适用于以活性高岭土、铝酸钙粉、三水铝石、氢氧化铝等原料生产聚氯化铝产品过程中产 生的废渣的资源化处理过程。

件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最亲 本文件。 GB175 通用硅酸盐水泥 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB8978 污水综合排放标准 GB/T11945蒸压灰砂砖 GB12348 3工业企业厂界环境噪声排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T25993 透水路面砖和透水路面板 GB/T28635 混凝土路面砖 HG/T5567 水处理剂用氢氧化铝

下列术语和定义适用于本文件

聚氯化铝废渣polyaluminiumchlorideslag 以活性高岭土、铝酸钙粉、三水铝石、氢氧化铝等含铝原料生产聚氯化铝产品过程中产生的黏稠 状，弱酸性，含有硅、铝、钙等元素及其氧化物的固体废物，

1.1以聚氯化铝的生产原料和聚铝废渣为依据，综合考虑技术、环境、资源和经济等目机 行稳定、经济合理、因地制宜的技术路线

4.2聚氯化铝废渣资源化处理过程中的污染控制应符合GB18599的规定。

4.3聚氯化铝废渣资源化处理过程中的水污染物排放应符合GB8978的规定。 4.4聚氯化铝废渣资源化处理过程中的大气污染物排放应符合GB16297的规定 4.5聚氯化铝废渣资源化处理过程中的噪声排放应符合GB12348的规定，

聚氯化铝废渣（以下简称聚铝废渣）按来源分为两类： 一I类：以活性高岭土、三水铝石、铝酸钙粉为含铝原料生产聚氯化铝产生的废渣； Ⅱ类：以氢氧化铝和铝酸钙粉为

6.1聚铝废渣资源化处理宜采用“聚氯化铝生产企业预处理十接收单位资源化转化”的处理工艺。 生产企业根据聚铝废渣的资源化用途选择图1所示的预处理方式。 6.2具有氢氧化铝生产线的聚氯化铝生产企业可对聚铝废渣（Ⅱ类）进行资源化处理后用作含铝 原料。

对聚铝废渣进行水洗，中和至pH值大于6.0后，集中留存，待制备免烧砖等资源化处理，洗出 液回用生产。

对聚铝废渣进行多次水洗，洗出液回用生产。水洗后渣饼加入生石灰进行除氯。或将水洗后渣饼 与碳酸氢铵混合，350℃加热分解进行除氯。除氯后加入一定量炉渣等原料，混合均匀，检测氯离子 含量。满足氯离子含量小于1%后，集中留存，待配制水泥等资源化处理。

经预处理的聚铝废渣与水泥、级配碎石、中粗砂、细砂和石粉，按照一定比例，经分料机配 拌机中，加水，经充分揽拌混合后，送人制砖机，经振动压制成型，再经标准养护后，即得 品。

搅拌机、制砖机、皮带输送机、滚筒筛等。

铝废渣、水泥、级配碎石、中粗砂、细砂、细 剂用于缩短养护时间，

将经预处理后的聚铝废渣与水泥、级配碎石、中粗砂、细砂和细石粉经分料机计量配比后，传送 至搅拌机内，充分搅拌，混合均匀。将物料送入制砖机，经振动压制成型。成型后产品送人恒温恒湿 养护窑内，养护7d~28d。 制备免烧砖工艺流程见图2

8. 1.5工艺控制推荐条件

8.1.5.1脱水后聚铝废渣水分含量：≤50%。 8.1.5.2原辅料中聚铝废渣占比：≤50%。 8.1.5.3成型压力：8MPa~20MPa。 8. 1.5. 4 养护温度：20℃~50℃。 8.1.5.5养护时间：7d~28d。 8.1.5.6养护湿度：≥95%。

图2制备免烧砖工艺流程

8. 1. 6处理结果

的聚铝废渣、石灰石、砂岩、页岩、含铁渣、石

给料机、皮带输送机、辊压机、选粉机、收尘器、回转

将水泥生料的原料（石灰石、砂岩、页岩、含铁渣）等按一定比例混合、粉碎，经旋风选粉后， 至回转窑，烧制得熟料。将水泥熟料与经预处理的聚铝废渣混合，经粉磨后，与石膏混匀，制得水泥 产品

8. 2.5工艺控制推荐条件

8.2.5.1聚铝废渣水分含量：<8%。

制的水泥产品应符合GB175和GB6566的要求

铝废渣（Ⅱ类）、生石灰、碳酸钠、铝土矿粉等。

DB43∕T 1735-2020 DB43∕T 1735-2020 机械式停车设备安装规范机械式停车设备安装规范.pdf粉碎机、回转窑、分解槽等。

率机、回转密、分解槽等

具有氢氧化铝生产线的聚氯化铝生产企业产生的聚铝废渣（Ⅱ类）与活性高岭土、生石灰

钠按一定比例混合、粉碎，在1300℃高温烧结制得铝酸钠溶液，经降温处理后，加入氢氧化钠作为 晶种，长时间搅拌，铝酸钠分解析出氢氧化铝，可回用于生产聚氯化铝成品。 制备氢氧化铝工艺流程见图3。

8.3.5工艺控制推荐条件

8.3.5.1原辅料中聚铝废渣（Ⅱ类）、碳酸钠质量比：1：1.9。 8.3.5.2原辅料中聚铝废渣（IⅡ类）、生石灰质量比：1：2。 8.3.5.3碳酸化分解温度：≥80℃。 8.3.5.4高温烧制温度：1200℃~1300℃

JJG(交通) 064-2016 沥青混合料拌和机内氢氧化铝产品质量应符合HG/T5567的要求。

图3制备氢氧化铝工艺流程