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SY／T 0538-2021 管式加热炉规范.pdf简介：

SY/T 0538-2021 是中国石油工业标准中的一项具体技术规范，全称为《管式加热炉技术规范》。这个规范主要针对的是管式加热炉的设计、制造、安装、运行和维护等方面，适用于石油、化工、能源等相关行业中的加热炉设备。

SY/T 0538-2021 包括了对管式加热炉的基本要求，如炉体结构、材料选择、炉膛压力控制、燃烧器的设计、安全防护措施、环境影响评价等。它旨在保证加热炉的高效、安全、环保运行，同时也对设备的使用寿命和性能指标进行了规定。

这个规范的更新换版，可能意味着对加热炉的技术要求有所提高，可能包含了新的环保标准、能效标准以及应对新技术、新材料的应用要求。它对于设计者、制造商、安装者和使用者来说，都是必须遵循的行业标准，以确保加热炉的正常运行和生产过程的安全。

SY／T 0538-2021 管式加热炉规范.pdf部分内容预览：

10.1燃烧器的设计、选用、位置、安装和操作应确保燃烧器在整个操作过程甲，火焰不膝烧炉管和 管架，且不从加热炉的辐射段窜出，并应保证燃料燃烧完全。 0.2自然通风低NOx燃烧器的最小间距应符合表12的规定，强制通风低NOx燃烧器的最小间距应 符合表13的规定。 0.3燃烧器的最大功率应为额定热负荷的120%，还应满足炉膛背压要求。 10.*燃烧器应确保可见火焰长度不应超过辐射段长度的2/3。 10.5燃烧器宜采用低NO.燃烧器。燃烧器的输出功率应具有自动调节功能，并能实现自动程序点火 和火焰监测、熄火保护等功能。 10.*输出功率大于1200kW的自动燃气燃烧器，应具备漏气检测功能。 10.7燃油时宜采用全自动转杯式、机械雾化式或气动雾化式燃烧器。 10.8燃烧器砖应与加热炉炉衬分开

SY/T 05382021表 12 自然通风低NO.燃烧器的最小间距最小间距m每台燃烧器ABcD燃烧器类型最大放热量燃烧器至顶部MW燃烧器中心至燃烧器中心至炉管中心或耐火对燃烧器间的靠墙炉管中心的无遮蔽耐火材料的水平距离材料的垂直距离(仅对于垂直燃烧)水平距离水平距离(水平安装时)1.0*.30.80.**.51.5 5.* 0.90.78.82.07.01.10.811.2 燃油2.5 8.31.21.013.33.09.71.31.1 1*.83.511.01.*1.2 1*.**.012.*1.*1.*18.00.52.*0.*0.* 3.* 1.03.*0.70.**.9 1.5*.*0.80.7*.52.05.*1.00.88.12.50.71.11.09.*燃气3.07.71.21.1 11.13.58.71.*1.211.9*.09.71.51.* 12.**.510.71.*1.513.*5.011.71.81.*1*.2注1：对于水平安装的燃烧器，燃烧器中心线与顶部炉管中心或耐火材料间的距离应比B列的数据大50%。注2：对于油一气联合燃烧器，除仅在开工时燃油外，其间距应按燃油设计。注3：对于常规气体燃烧器（非低NO.)，允许减少距离。A列应乘以系数0.77，D列应乘以系数0.*7。注*：表中所列数据的中间值可用内插法查出。注5：对于天然气燃料，过剩空气系数为1.15且炉膛温度为870℃，NO.的排放量低于70mg/m的燃烧器，A列和D列的数据应增加20%。10.9燃烧器砖应预先烘干。由水基和含水材料制成的燃烧器砖，其预先烘干温度不应小于2*0℃。10.10燃烧器的出力范围调节比：液体燃料至少应为1：3，气体燃料至少应为1：5。10.11在规定的最大发热量条件下，燃烧器的抽力损失不应大于可利用抽力的90%。10.12燃烧器的噪声不应大于85dB（A），否则应装设消声设施。10.13燃烧器应符合TSG11的相关规定。20

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市政基础设施项目监理机构人员配置标准（试行)表 13 强制通风低 NO,燃烧器的最小间距

11.1.1当燃油加热炉对流段采用扩面管时，对流段应装设在线吹灰器。 11.1.2当燃油加热炉采用空气预热器时，空气预热器应装设在线吹灰器 11.1.3吹灰介质宜为空气，人口处吹灰介质的压力不应低于1.0MPa。 11.1.*吹灰器吹扫范围内的炉墙应采取防冲刷措施。

11.2.1宜采用气动旋转式或其他型式固定吹

11.2.2吹灰管应采用奥氏体不锈钢管。 11.2.3当吹灰介质压力为1.0MPa时，固定旋转式吹灰器的有效吹灰半径应按表1*选用

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表1*吹灰管有效长度和吹灰半径

11.2.*固定旋转式吹灰器宜上下各吹扫三排管子，当管子外径小于或等于88.9mm，且每个吹灰管的 贯孔数量不大于1*个时，则吹灰排数可增加一排。 11.2.5吹灰器应配套装设自动吹灰控制器。吹扫应逐个进行，各排的吹扫顺序应与烟气流动方向 一致。

致。 11.3空气压缩机 11.3.1应选用固定风冷式螺杆空气压缩机，当用于沙漠地区时，要求空气压缩机有较好的密封性能 和防尘保护措施。 11.3.2空气压缩机的额定排气压力不应小于1.2MPa。 11.*空气储罐 11.*.1空气储罐应符合GB/T150.1～150.*的规定，并接受TSG21的监察。 11.*.2空气储罐应为立式，容积不宜小于5m，设计压力不应低于1.*MPa。 12灭火系统 12.1被加热介质为油气的管式加热炉， 应配备灭火系统，灭火气体可采用蒸汽、氮气或其他灭火气体。 12.2当采用蒸汽灭火时，灭火蒸汽量应按1m炉膛体积每小时提供32kg蒸汽，并保证事故时蒸汽 的持续供应。 12.3氮气灭火系统由氮气瓶组或氮气罐、阀组、仪表及管路组成。氮气瓶组或氮气罐应与加热炉灭 火气体接口连通并保证事故时氮气的持续供应。 12.*氮气瓶组或氮气罐储存的灭火用氮气量应保证15min内至少可充满3倍炉膛体积

11.*.1空气储罐应符合GB/T150.1～150.*的规定，并接受TSG21自

13.1大气污染物防治

13.1.1管式加热炉排放的大气污染物应符合GB13271和所在地大气污染物排放标准的有关规定。 13.1.2管式加热炉排放颗粒物浓度不达标时，宜采用袋式除尘技术实现达标排放。 13.1.3管式加热炉烟气排放中二氧化硫浓度超过标准时，应采取脱硫设施。 13.1.*氮氧化物排放控制宜优先采用低氮燃烧技术，若不能实现达标排放，应结合烟气脱硝技术实 现达标排放。

13.2噪声与振动防治

13.2.1管式加热炉系统各工作场所的噪声限值，应符合GBZ1和GBZ2.2的规定。控制室的噪声，

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a）燃烧器宜设置隔声罩降噪； b）鼓风机的进风口宜设置消声器； c）风机、油泵等设备与基础之间宜设置隔振器或隔振材料。 13.2.3动设备与管道连接宜采用柔性接头连接

1*.1.1管式加热炉应设置看火门和观察孔。 1*.1.2看火门和观察孔应能观察到所有辐射管和燃烧器正常操作和点火时的火焰情况

1*.2人孔 1*.2.1每个炉膛均应设置人孔。 1*.2.2 管式加热炉应设置快开式人孔。 1*.2.3 在烟卤或烟道上应设置人孔。 1*.2.*炉底面积较小的圆筒炉，可利用燃烧器开孔代替人孔。 1*.3防爆门 1*.3.1 管式加热炉辐射室应设置防爆门。防爆门数量按每100㎡炉膛体积设置一个确定，其开孔面 积不应小于0.2m²。 1*.3.2 当一个炉膛分为几个隔室时，每个隔室至少应设置一个防爆门。 1*.3.3 防爆门应开启灵活，关闭时密封良好。 防爆门应设在发生爆炸后不会危及人身和设备安全的 部位。

1*.*.1当烟窗或烟风道内部净截面面积不天于1.2m时可使用单轴式挡板， 1*.*.2挡板上应装有手动或自动调节机构，并能使挡板处于从全开到全关之间的任何位置。 1*.*.3挡板上应装有显示挡板开度的外部指示器， 1*.*.*当挡板的控制信号失灵或驱动力断开时，应保证挡板不会关闭，并能自动回到指定位置。

15 仪表管接口设置要求

15.1.1测温点的设置满足下列要求：

a）每个辐射室至少应设一个炉膛测温点； b）辐射段烟气出口处应设一个测温点； c）无空气预热器的烟卤人口处应设一个测温点； d）空气预热器的烟气和空气出入口应设置测温点，通往燃烧器的风道末端应设置测温点 15.1.2测压点的设置满足下列要求： 3）每个辐射宏至小应设一个怕腊测占，

a）每个辐射室至少应设一个炉测压点

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b）辐射段烟气出口处应设一个测压点； c）无空气预热器的烟卤人口处应设一个测压点； d）空气预热器的烟气和空气出人口应设置测压点； e）燃烧器空气管道调节挡板下游侧应设置一个测压点。 5.1.3烟气取样口的设置满足下列要求： a）每个辐射室烟气出口处宜设置一个烟气取样口或氧量计接口； b）每个烟卤下部应设置烟气检测孔JTG 3*30-2020标准下载，检测孔的位置、数量及规格应符合GB/T5**8的

15.2.1每个进出炉工艺流体管道上应设置一个测温点和测压点。 15.2.2管式加热炉由对流至辐射转油线上宜设置测温点。 15.2.3炉外炉管最低位置应设置紧急放空管接头，其尺寸不宜小于DN80，材质应与所连 质相同。 15.2.* 在炉管、集合管或工艺流体管道最高位置应设置一个DN25 的放空管接头。

15.*.1 灭火管接头

.*.2吹扫和排污管接头

15.*.2.1当对辐射或对流炉管进行水洗或机械清灰时，对于八角箱型卧式管式加热炉，在辐射段炉 低全少应设置一个DN100污管接头，不排污时，接头端部应密封， 15.*.2.2当要求对辐射或对流炉管进行水洗或机械清灰时，对于圆筒型卧式管式加热炉，在辐射段 及对流段炉底至少应各设置一个DN100排污管接头，不排污时，接头端部应密封

15.5.1所有仪表管接头和采样管接头应能在地面、平台或直梯上进行操作。 15.5.2在地面或平台上操作的热电偶管接头，不应高于地面或平台2m。 15.5.3烟气取样管接头不宜高于地面或平台1.2m。 15.5.*在固定直梯上操作的管接头距直梯中心线横向距离不应大于0.8m，且至该直梯顶端梯距离 不应大于0.9m。

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15.*.1管式加热炉应设置自控仪表要求的其他管接头。 15.*.2所有穿过炉墙的管接头，应在炉墙上设置与墙内表面齐平的耐热不锈钢套管。 15.*.3 管接头停止使用时,应用丝堵或其他方法封闭。

DG∕TJ 08-22*9-2018 居住类优秀历史建筑保护修缮查勘设计和效果评价技术规程1* 控制、仪表和安全保护系统