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《通风与空调工程施工质量验收规范》强条释义，72页 .pdf简介：

《通风与空调工程施工质量验收规范》是一部重要的行业标准，它详细规定了通风与空调工程的施工过程和验收标准，旨在保证工程的质量和安全。72页的内容可能会涉及到规范的某一方面或者关键章节的解释。

具体到72页的简介，可能包括但不限于以下内容：

1. 可能是对某一项技术要求或施工工艺的详细介绍，如通风系统的风量计算、空调设备的安装位置和连接要求等。

2. 可能是对某个验收环节的解读，如风管的绝热、防潮、防火处理，或者空调系统运行效率的测定方法等。

3. 可能是关于工程质量验收标准的解释，例如对管道的直线度、平整度，或者风机、空调机组的噪声控制指标等的严格要求。

4. 也可能涉及施工过程中的常见问题及解决办法，以及对违规行为的处罚规定。

由于具体内容没有提供，我只能给出大致的推测。如果你需要了解具体的释义，建议查阅规范的原文或者寻求相关专业人员的帮助。

《通风与空调工程施工质量验收规范》强条释义，72页 .pdf部分内容预览：

还应遵守国家有关压力管道工程施工的相关规定执行，施工前应向特种设备监督部门告知 过程中接受监检。

对于9.2.3条文管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当 设计无要求时，应符合下列规定： 1冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa 时，应为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压 力加0.5MPa； 2系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min,压力下降不应得大于0.02MPa，然后 应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大 的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳 压10min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下降、 外观检查无渗漏为合格； 3各类耐压塑料管的强度试验压力（冷水）应为1.5倍工作压力，且不应小于0.9MPa； 严密性试验压力应为1.15倍的设计工作压力； 4凝结水系统采用通水试验，应以不渗漏，排水畅通为合格。 检查数量：全数检查。 检查方法：旁站观察或查阅试验记录

流的设计工作压力分为两种。冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa 寸，为1.5倍工作压力，最低不小于0.6MPa：当工作压力大于等于1.0MPa时，为工作压力 加0.5MPa。 一般建筑的空调工程，绝大部分建筑高度不会很高，空调水系统的工作压力大多不会大 于1.0MPa。符合常规的压力试验条件，即试验压力为1.5倍的工作压力，并不得小于0.6MPa， 稳压10min，压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力做外观检查。因此，完全可以按该方 去进行验收。 对于大型或高层建筑的空调水系统，其系统下部受建筑高度水压力的影响，工作压力往 主很高，采用常规1.5倍工作压力的试验方法极易造成设备和零部件损坏。因此，对于工作 压力大于1.0MPa的空调水系统，条文规定试验压力为工作压力加上0.5MPa。这是因为现 主空调水系统绝大多数为团式循环系统，水泵的增压主要是克服水系统运行阻力。根据一些 典型系统的设计复合计算和工程实例，最大值都不大于0.5MPa。故条文规定之。本试压方 去多年来在国内高层建筑工程中试用，效果良好，符合工程实际情况。 试压压力是以系统最高处，还是最低处的压力为准，这个问题以前一直没有明确过，本 条文明确了应以最低处的压力为准。这是因为，如果以系统最高处压力试压，那么系统最低 处的试验压力等于1.5倍的工作压力再加上高度差引起的静压差值。这在高层建筑中，最低

处压力甚至会再增大儿兆帕，将远远超出了管配件的承压能力。所以，取点为最高处是不合 适的。此外，在系统设计时，计算系统最高压力也是在系统最低处，随着管道位置的提高， 内部的压力也逐步降低。在系统实际运行时，高度一压力变化关系同样是这样；因此一个系 统只要最低处的试验压力比工作压力高出一个△P，那么系统管道的任意处的试验压力也比 该处的工作压力同样高出一个△P，也就是说系统管道的任意处都是有安全保证的。所以条 文明确了这一点。 系统强度试验压力为工作压力的1.5倍或为工作压力加0.5MPa，这个试验压力应用在 高层建筑系统管道进行压力试验时，还应注意不能超过管道和组成部件的承受压力。 对于各类耐压非金属(塑料)管道系统的试验压力规定为1.5倍的工作压力，(试验)工作压 力为1.15倍的设计工作压力，这是考虑非金属管道的强度，随着温度的上升而下降，故适 当提高了（试验）工作压力的压力值。 对于9.2.4阀门的安装应符合下列规定： 1阀门安装前应进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》 B12220的有关规定。工作压力大于1.0MPa及在主十管上起到切断作用和系统冷、热水运 行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且应试验合格。 其他阀门可不单独进行试验。壳体强度试验压力应为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时 间不应少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍， 在试验持续的时间内应保持压力不变，阀门压力试验持续时间与允许泄漏量应符合表9.2.4 的定·

表9.2.4阀门压力试验持续时间与允许泄漏量

注：压力试验的介质为洁净水。用于不锈钢阀门的试验水，氯离子含量不得高于25mg/L。 2阀门的安装位置、高度、进出口方向应符合设计要求，连接应牢固紧密； 3安装在保温管道上的手动阀门的手柄不得朝向下； 4动态与静态平衡阀的工作压力应符合系统设计要求，安装方向应正确。阀门在系统运 时，应按参数设计要求进行校核、调整； 5电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。 检查数量：安装在主干管上起切断作用的闭路阀门全数检查；其他款项按I方案。 检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。 【9.2.4释义】 空调水系统中的阀门质量，是系统工程质量验收的一个重要项目。但是，从国家整体质 量管理的角度来说，阀门的本体质量应归属于产品的范畴，不能因为产品质量的问题而要求 主工程施工中负责产品的检验工作。《规范》从职责范围和工程施工的要求出发，对阀门的 验规定为阀门安装前必须进行外观检查，其外表应无损伤、阀体无锈蚀，阀体的铭牌应符 合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220规定。管道阀门的强度与严密性试验，不应在 施工过程中占用大量的人力和物力。为此，条文根据各种阀门的不同要求予以区别对待： （1）对于工作压力高于1.0MPa的阀门规定按I方案抽检，

（2）对于安装在主干管上起切断作用的阀门，条文规定按全数检查。 （3）其他阀门的强度检验工作可结合管道的强度试验工作一起进行。条文规定的阀门 强度试验压力(1.5倍工作压力)和压力持续时间(5min)均符合现行国家标准《阀门的检验和试 验》GB/T26480规定。 系统施压1.0MPa加0.5MPa，且最低处 如此，不但减少了阀门检验的工作量，而且也提高了检验的要求。既保证了工程质量， 又易于实施。 对于9.2.5补偿器的安装应符合下列规定： 1补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行 页拉伸或预压缩； 2波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端，水平管路上应安装在水流的流入端，垂直 管路上应安装在上端； 3填料式补偿器应与管道保持同心，不得歪斜： 4补偿器一端的管道应设置固定支架，结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补 偿器的预拉伸（或预压缩）前固定； 5滑动导向支架设置的位置应符合设计与产品技术文件的要求，管道滑动轴心应与补偿 器轴心相一致。 【9.2.5释义】 补偿器主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全 自由地膨胀或收缩，管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致 管道的破裂，影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分，补偿器在保证管道长 期正常运行方面发挥着重要的作用。空调水系统管道补偿器常用金属波纹补偿器、套筒补偿 器、方形补偿器等，每种管道补偿器的安装既有共同点又有不同点。补偿器安装前应按设计 文件校核补偿器的补偿量和安装位置，并进行预拉伸或预压缩。对带内套筒的补偿器应注意 使内套筒子的方向与介质流动方向一致，有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质 流动的方向，不得装反。质量控制以观察检查；旁站或查阅补偿器的预拉伸或预压缩记录为 主要手段。

对于空调水系统中水泵、冷却塔的安装，必须遵守的主控项目的内容。 水泵与冷却塔是空调水系统中常用设备，设备的技术参数和产品性能符合工程设计的要 求，才能使系统发挥预期的效果。为达到此要求，须要在选择生产厂家、设备制造、进场检 验等环节进行控制。 管道与水泵的连接采用柔性接管是目前普遍采用的隔振方法，利用柔性接管将水泵与管 道隔离，避免水泵的振动传递到管道上。将有利于系统与设备的正常运行。当水泵安装在减 辰台座上时，应留有泵运行时减振台座下沉的余量。由于柔性接管在管道系统中属于薄弱环 节为了减少维护工作和避免系统因柔性接管损坏更换而导致系统停运的损失。因此柔性接管 应为无应力状态，不得有强行扭曲、强制拉伸的现象

对于9.2.8条文，蓄能系统设备的安装应符合下列规定： 1蓄能设备的技术参数应符合设计要求，并应具有出厂合格证、产品性能检验报告； 2蓄冷（热）装置与热能塔等设备安装完毕后应进行水压和严密性试验，且应试验合格； 3储槽、储罐与底座应进行绝热处理，并应连续均匀地放置在水平平台上，不得采用局 部垫铁方法校正装置的水平度； 4输送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用内壁镀锌的管材和配件：

对于9.2.8条文，蓄能系统设备的安装应符合下列规定： 1蓄能设备的技术参数应符合设计要求，并应具有出厂合格证、产品性能检验报告； 2蓄冷（热）装置与热能塔等设备安装完毕后应进行水压和严密性试验，且应试验合格； 3储槽、储罐与底座应进行绝热处理，并应连续均匀地放置在水平平台上，不得采用局 部垫铁方法校正装置的水平度； 4输送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用内壁镀锌的管材和配件；

对于9.2.9地源热泵系统热交换器的施工应符合下列规定： 1垂直地埋管应符合下列规定： 1）钻孔的位置、孔径、间距、数量与深度不应小于设计要求，钻孔垂直度偏差不应 大于1.5%； 2）埋地管的材质、管径应符合设计要求。埋管的弯管应为定型的管接头，并应采用 热熔或电熔连接方式与管道相连接。直管段应采用整管； 3）下管应采用专用工具，理管的深度应符合设计要求，且两管应分离，不得相贴合：

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