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T／CSRME 001-2019 岩石动力特性试验规程.pdf简介：

"TS/CSRME 001-2019"是中国标准的编号，具体来说，它是一个岩石动力特性试验规程。这个规程是对岩石在爆炸、冲击或其他动力载荷作用下的力学性能进行测试的规范。它可能涵盖了试验方法、设备要求、数据处理、结果分析等方面的内容，目的是为了确保岩石动力特性试验的科学性、准确性和一致性，这对于地质工程、矿业工程、土木工程等领域，特别是在爆破、地震防护、建筑物地基处理等方面具有重要的参考价值。

"TS"是"Technical Standard"的缩写，表示这是一个技术标准。"CSRME"可能是某个行业或部门的英文缩写，具体可能是中国岩石动力学与工程力学学会或者相关标准制定机构的简称。

2019年版的这个规程意味着它是在2019年发布或更新的，以适应新的科技发展和实践经验。如果你需要更详细的内容，可能需要查阅具体的规程全文。

T／CSRME 001-2019 岩石动力特性试验规程.pdf部分内容预览：

式中： R, (e.) 应变率为，时的劈裂抗拉强度，单位为兆帕 (MPa) ; Pm 载荷与时间关系曲线中载荷的最大值，单位为牛 顿（N）； 试样的直径，单位为毫米（mm）； O L 试样的高度，单位为毫米（mm）。

9.6.1记录格式与要求

DB／T29-219-2013标准下载试验记录一般应包括以下内容：试样编号、试样尺寸与精度、 试样描述、破坏形态、破坏载荷、试验人员和日期、试验仪器设备名 称和型号、试验室温度等。

试验成果记录表见表A.3。

岩石动态单轴抗压和动态劈裂抗拉试验在常规SHPB试验机 上进行，岩石动态三轴抗压、动静组合抗压与抗拉试验在动静组合 加载试验机上进行。

10.2.1试验加载设备

10岩石霍普金森杆试验

10.2主要仪器设备

a 岩石SHPB试验系统应由冲头、入射杆、透射杆、吸收杆、 气炮、测速仪和数据采集单元组成。弹性杆及冲头应由 高强度的钢材组成。 b) 杆的直径不宜小于50mm。入射杆和透射杆的长度应 于杆直径的30倍。 C 试样应放置在入射杆和透射杆中间，通过冲头撞击人射 杆产生人射波（e），人射波与试样作用产生反射波（eR） 和透射波（T）。 试验信号应由对径粘贴于入射杆和透射杆中间的应变片 获取：应变片栅长应不大于2mm。

e）加载脉冲的持续时间宜通过改变冲头的长度来实现。

10.3试样制备与要求

试样宜为圆柱体，试样高径比宜为0.5～1.0。含大颗粒 结晶的岩样直径或边长应大于最大颗粒尺寸的10倍，并应 符合GB/T 50266的要求。

）试样直径应略小于杆的直径。 b）试样两端面不平整度误差为土0.05mm。

10.3.3试样素描和特征描述

试样素描和特征描述以明显特征优先为原则，并应包括下列 内容： a) 岩样名称、颜色、矿物成分、最大颗粒直径（外观）、结构 风化程度、胶结物性质等。 岩样内层理、节理、裂纹分布及与加载方向的关系。 c） 岩样加工质量，有无缺损现象。 d）其他应描述的内容

10.4.1动态单轴抗压试验

g）描述试样破坏后的形态及特征，回收碎块。

端面应垂直于试样轴线，允许误差为士0.25° 同组试样数量应不少于3个

a 试验前应对SHPB系统进行校正，检查入射杆、透射杆和 吸收杆是否水平对齐；必要时在未加载试样前提下进行 空冲，应无反射波出现，确认系统可靠； b） 采用动态标定法或应变仪系统自带标定装置对系统进行 标定，标定系统电信号与应力信号之间的比例关系参见 条文说明10.5； C） 将润滑剂均匀的涂在圆柱体试样两端减小摩擦，放入入 射杆和透射杆之间，保证试样两个圆形端面与杆件端面 紧密接触； d) 检查数据采集系统，使其处于等待触发状态； e) 根据设定的冲击速度，调整好冲击气压，发射冲头； 检查试验波形，存储数据：

a 试验前应对SHPB系统进行校正，检查入射杆、透射杆和 吸收杆是否水平对齐；必要时在未加载试样前提下进行 空冲，应无反射波出现，确认系统可靠； b 采用动态标定法或应变仪系统自带标定装置对系统进行 标定，标定系统电信号与应力信号之间的比例关系参见 条文说明10.5； C） 将润滑剂均匀的涂在圆柱体试样两端减小摩擦，放入入 射杆和透射杆之间，保证试样两个圆形端面与杆件端面 紧密接触； d) 检查数据采集系统，使其处于等待触发状态； e) 根据设定的冲击速度，调整好冲击气压，发射冲头； f) 检查试验波形，存储数据；

其放置在入射杆和透射杆之间，使得涂抹了润滑剂的 试样两侧壁与杆件端面紧密接触。加载方式参见条文说

明10.4.2。 b 其余试验步骤应符合10.4.1的规定。 0.4.3 动态三轴抗压试验 a 岩石动态三轴抗压试验在岩石动静组合加载试验机上进 行，试验系统情况参见条文说明10.4.3。 b） 将围压装置组合安装完毕并放于人射杆和透射杆之间。 将润滑剂均匀的涂在试样两端，轻轻推入胶套内（胶套长 度应大于试样长度），调整入射杆、透射杆使试样紧密夹在 两杆之间。试验开始时，首先以0.05MPa/s左右的加载速 率施加围压，加至预定压力值，然后进行冲击试验。 其余试验步骤应符合10.4.1的规定。

10.4.4动静组合加载下岩石抗压试验

一维动静组合抗压试验需要在试样轴向施加一定静压后 进行冲击；三维动静组合抗压试验需要在试样轴向和径 向同时施加一定静压后进行冲击（轴向静压和径向静压 可不同）。进行试验前，最大轴压和围压宜根据工程需 要、岩石特性及试验机稳定性能选定。 b）其余试验步骤应符合10.4.1的规定

0.4.5动静组合加载下岩石劈裂抗拉试验

定，对试样施加一定静压后进行冲击；进行试验前，施加 的静压宜根据工程需要、岩石特性及试验机稳定性能 选定。 b）其余试验步骤应符合10.4.1的规定

在岩右SHPB试验中，每次冲击试验完成后应进行数据处理， 参见附录B和条文说明10.5

10.5.1动态单轴抗压强度

利用下式求得试样的平均应力、应变和应变率随时间的变化，

绘制相应曲线；根据同一时间下的岩石应力与应变值，获得应力应 变曲线。当试样产生破坏时，应力峰值点即为动态抗压强度。取 岩石应力峰值点应变率作为动态抗压试验中的平均应变率。

10.5.2动态劈裂拉伸强度

.（t）—试样中心承受的拉应力，单位为兆帕（MPa） P(t)——试样整体承受的载荷，单位为牛顿(N)

L。一岩样的长度，单位为毫米（mm）； D一一岩样的直径，单位为毫米（mm）； A。一弹性杆的截面积，单位为平方毫米（mm"） 计算结果应取三位有效数字

10.5.3动态三轴抗压强度

动静组合抗压强度和应变率的计算方法

[0.6.1记录格式与要求

试验记录一般应包括以下内容：试样编号、试样尺寸与精度、 试样描述、破坏形态、破坏载荷、试验人员和日期、试验仪器设备名 称和型号、试验室温度等。

10.6.2成果与图表

试验成果记录表如表A.4～表A.7所示

11.2.1试验系统组成

本方法采用基于电磁感应原理的粒子速度测试系统，包括爆 炸源、粒子速度计、产生脉冲磁场的螺线管（或亥姆霍兹线圈）及脉 冲电源、同步触发控制器和记录仪器

11.2.2试验装置主要参数指标

11.2.3测量仪器与记录设备

11岩石爆炸加载试验（粒子速度法）

数字式特斯拉计：量程0T～0.3T0Gs～3000Gs），分辨率 0.1Gs，测量精度士0.2%FS，采样频率应不低于200Hz。 数学示波器（或瞬态数据采集仪）：通道数应不少于 16路，单通道采样频率应不低于100MHz，通道采样记 录长度应不小于200Mb，分辨率应不低于12bit。

所用仪器设备应按有关规定校准或检定合格， 期内方可使用

11.2.4试验附属设备

a 对合粘接样品用的压力机或加压装置，压力应不小于 200kN，可长时间保压，工作台面直径应大于400mm、空 间高度应大于500mm。 b） 烘热样品用的恒温箱或加热保温装置，最高温度应不小 于60℃，温度连续可调（精度1℃），内部空间应不小于 400mmX400mmX500mm（宽X深×高）。 C 安装样品用的吊装设备（手动或电动葫芦均可），起吊重 力不小于10kN。 d 安装样品用的对心定位工装等，应依具体情况选用，必要 时应专门设计加工

11.3荷载设计与爆源制作

11.3荷载设计与爆源制作

11.3.2爆炸源制作

11.4测试参数与传感器 测试参数为粒子速度，粒子速度传感器为圆环型电磁粒子速 度计，宜采用直径0.22mm的铜漆包线制成，参见条文说明11.4。 11.5试样制备和组装

11.5.1岩样选取与试样数量

岩样采集一般要求见6.1和6.2，并满足如下要求 ）质地均匀，无明显夹杂物、夹层和断层。

11.5.2试样构形设计

11.5.3试样加工制作

有效尺寸宜比所需岩石样品大10cm左右，保证锯切后 表面光滑平整、无大的崩豁、无可见裂纹。 c）每组试验试样数量不宜少于3个

接触爆炸粒子速度测试实验

1.5.4粒子速度计安装

粒子速度计材料宜为线径0.22mm的铜漆包线，用普通环氧 树脂胶（常温固化时间24h）粘固在加工好的线槽里，溶剂宜用酒 精。具体安装步骤和要求如下： a）样品上残留在传感器线槽内的加工碎屑宜用针尖刮、吹 球吹，最后用酒精擦洗干净。 b 按不同半径测点处的粒子速度测量所需，准备合适长度 的铜漆包线（样品外要依测试需要留出足够的长度，两头 基本等长），配好适量环氧树脂胶 将样品加热（宜用烘烤方法），使其整体温度保持在 40℃~50℃。 d） 在传感器线槽内匀涂少量环氧树脂胶，从最内圈开始，依 次在各个传感器槽内嵌人漆包线，具体嵌线方法是：将漆 包线沿径向槽进人、在对应的环向槽内环绕一周后再从 原径向槽出来（按统一环绕方向，至少将外露出样品的漆

浙江省县域农村生活污水治理近期建设规划编制导则（浙江省住房和城乡建设厅2021年5月）.pdf11.5.5爆炸源安装

包线的一头粘胶布做标记，最后双绞），保证漆包线不高 出样品表面，用酒精擦除被挤出槽外的多余胶，保证样品 表面无胶残留。 e） 宜用0.1mm~0.2mm厚的涤纶薄膜或类似透明薄膜覆 盖在样品表面，确认漆包线全部处于槽内后，上压平重 物块。 将安装好传感器的样品继续保温（40℃～50℃）留置4h 以上，确保环氧树脂胶初步固化。传感器安装牢固后，去 除覆盖的薄膜，检查无问题后，作为正式样品，见图9。 名 对传感器圆环线的半径和整个传感器漆包线的电阻做精 确测量，并贴标签编号，数据记录在表内

）已嵌粘好速度计的一套花岗岩非耦合空腔爆炸实验栏

后续的操作中尽量轻拿轻放

后续的操作中尽量轻拿轻放。

粒子速度测试试验原理如图10所示，测试所需的时间窗口是 冲磁场强度的峰值平台区，应具有很好的同步。测试环境要求 试验设备可靠接地，周边无大功率动力设备运行。

图10粒子速度测试试验示意图

1.8测量不确定度分析

中国石油加油站建设标准设计2010版测量不确定度分析参见附录C