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T／CSPSTC 72-2021 隧道衬砌脱空注浆治理技术规程.pdf简介：

"T/CSPSTC 72-2021 隧道衬砌脱空注浆治理技术规程"是一个由中国铁道科学研究院标准计量研究所（T/CSPSTC）发布的行业技术标准。这个规程主要针对隧道衬砌结构中可能出现的脱空问题，提供了一套详细的治理技术指南。

隧道衬砌脱空通常指隧道内衬砌与围岩之间产生间隙，可能导致结构稳定性下降、防水性能减弱，甚至引发安全隐患。该规程详细规定了脱空检测的方法、脱空原因分析、治理措施的选择与实施、注浆材料与工艺、质量控制与验收等方面的内容，旨在确保隧道衬砌脱空治理工作的科学性、规范性和安全性。

它包括了从问题识别、技术方案设计、施工操作、质量控制到效果评估的全流程指导，适用于地铁、公路、铁路等各种类型的隧道的衬砌脱空治理工作。通过遵循这个规程，可以提高隧道衬砌脱空治理的效率和效果，保障隧道的整体安全和使用寿命。

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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB8978 污水综合排放标准 GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准 GB/T23439混凝土膨胀剂 GB/T50585岩土工程勘察安全标准 JGJ46施工现场临时用电安全技术规范 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范 JTG/T3660 公路隧道施工技术规范 TB10223 铁路隧道衬砌质量无损检测规程 TB10753 高速铁路隧道工程施工质量验收标准 T仙m能刚

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 衬砌脱空 voidbehind lining 在隧道施工过程中，由于开挖面不平整、施工中灌注和回填不密实、防水板铺设不平整、水风化侵 蚀、模板下沉、初期支护表面不平整、施工组织管理等原因造成混凝土浇筑后衬砌存在一定范围内脱空 的现象。 3.2 充填注浆 filling and grouting 充填隧道初期支护和二次衬砌之间空隙的注浆作业。 3.3 黏度 viscosity 在浆液流动时，因分子间相互作用而产生的阻碍运动的内摩擦力。

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JD 14-032-2017 山东省黄河滩区迁建社区配套设施建设技术导则T/CSPSTC 722021

3.4 凝胶时间 geltime 参加反应的全部成分从混合时起，直到凝胶发生，浆液不再流动为止的一段时间。 注：单位为秒（s）。 3.5 渗透系数 permeabilitycoefficient 表示浆液固化后结石体透水性的高低或表示结石体抗渗性强弱的系数。 注：单位为厘米每秒(cm/s)。 3.6 超细水泥浆 superfinecement 最大颗粒不超过20um、经过特殊磨细加工的水泥 注：超细水泥浆能渗入细砂层和岩石的微小裂隙中，性能稳定，其析水性、流动性都比普通水泥有明显改善，浆液结 石体具有较高的强度和耐久性。 3.7 水泥基浆 cement based grout 以水泥为主要材料所配制的浆液。 注：常用的有普通水泥单液浆、超细水泥单液浆及硫铝酸盐水泥浆等。 3.8 注浆流量 flowofgrouting 单位时间内注人浆液的体积。 注：单位为升每分（L/min）

4.1基于结构安全的危害程度和耐久性，根据脱空性质，确定缺陷的量化指标，对衬砌脱空缺陷进行分 级，如表1～表3所示。分级标准按照从重原则定级，且至少符合两种相应缺陷，其中缺陷等级判定为 Ⅲ级及以上，应经设计单位或具有资质的检测机构与修单位评估，对不适宜注浆的情况应采用局部拆 除或整板拆除的措施重新施作

表1衬砌缺陷按照长度分级

注：(m—衬砌单处较小脱空测线长度，单位为米(m);, 衬砌单处较大脱空测线长度，单位为米（m）； lk—衬砌单处大脱空测线长度，单位为米（m）。

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表2衬砌缺陷按照面积分级

注： Sm 衬砌单处较小脱空面积，单位为平方米（m"）；S， 衬单处较大脱空面积，单位为平方米（m）； S——衬砌单处大脱空面积，单位为平方米（m"）。

表3衬砌缺陷按照体积分级

砌单处大脱空体积，单位为立方米（m）。其中，较小脱空是指脱空高度不大于5cm;较大脱空是指 5cm~15cm；大脱空是指脱空高度大于15cm

a）被治理段围岩级别符合施工图或变更设计，施工期间初期支护及围岩变形稳定； b）二次衬砌施作时机符合TB10753、JTG/T3660的规定； c）二次衬砌混凝土强度满足设计要求。 4.5隧道衬砌脱空治理施工前，应对衬砌缺陷情况进行验证、查明，掌握详细的衬砌结构及缺陷情况， 平定衬砌脱空情况，并根据评定结果确定隧道衬砌脱空治理措施。 4.6隧道衬砌脱空治理完成后，应定期观测被治理段内结构变形情况、外观状态、防水效果，观测频率 每月不少于1次， 4.7隧道衬砌脱空治理应以保证结构安全为根本，治理过程中做好对局部凿除部位的防水板、止水带 排水盲管等的保护，如有破坏，应及时修补，最大程度地减少对原有防排水体系的破坏。 4.8现场进行钻孔验证，应记录钻孔情况，钻孔记录表可参照附录A中的表A.1，

5.1.1充填注浆的主要工序包括注浆管理设、连接注浆管路、注浆

5.1.1充填注浆的主要工序包括注浆管理设、连接注浆管路、注浆

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5.1.2注浆管应在二次衬砌时预埋或采用钻孔埋设法。钻孔过程中钻杆应有限深装置，防止钻破防 水层。 5.1.3注浆管用$42钢管制成，长度等于衬砌厚度加200mm（外露），一端应有连接管路装置。 5.1.4注浆时，孔口封堵材料强度应达到设计强度。 5.1.5注浆顺序是从两端拱脚开始向拱顶压注，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化，并每 隔5min记录一次，当注浆压力达到设计终压或相邻孔出现串孔时，即可结束本孔注浆。 5.1.6注浆成孔应符合以下要求： a） 钻孔宜采用取芯钻进。当检测厚度不小于设计厚度的90%时，可采用无芯钻进。 钻孔孔径不宜大于50mm。 ） 钻孔倾斜度不应大于1/100。 d） 应记录钻孔时间和成孔质量。 e） 每处脱空不少于两个钻孔，一个作为注浆孔（位于低位），另一个作为出浆孔（观测孔），出浆孔 位于高位。 5.1.7双液注浆时间每隔5min或变更浆液配比时，要在孔口测量浆液凝胶时间，并根据情况调整。 5.1.8注浆过程中要做好注浆记录，每隔5min详细记录压力、注浆流量、胶凝时间等。 5.1.9注浆施工时，应记录注浆里程、注浆顺序、注浆时间、间隔时间、浆液配合比、注浆压力、注浆量和 外加剂用量，注浆施工记录表可参照表A.2。 5.1.10施工过程中可采取以下防冻保温措施：当平均气温低于5℃或最低温度低于零下3℃时，机 房、贮浆桶和注浆管路系统应采取防冻保温措施，注浆口浆液温度不宜低于5℃。浆液可用热水搅拌， 水温不应超过55℃。 5.1.11施工过程中可采取以下防晒降温措施：当平均气温高于30℃时，在浆液静止状态下，贮浆桶和 注浆管路系统不应暴露于阳光下，应采取防晒降温措施，防止浆液凝固。搅拌桶内水泥浆温度不宜高于 45℃。 5.1.12 注浆因故中断时，应采取以下处理措施： a）当注人速凝浆时，应用清水冲洗管路系统，

5.1.12注浆因故中断时.应采取以下处理措前

a）当注人速凝浆时，应用清水冲洗管路系统。 b）当水泥浆中断时间超过30min时，应冲洗注浆孔。当冲洗无效果时，应清孔。 5.1.13注浆时，应经常观测注浆压力和流量的变化，发现异常情况及时处理。注浆过程中，应经常观 察工作面及管口情况，发现漏浆和串浆，应及时封堵。当注浆压力突然上升或下降，或流量突然增大时， 应立即停止注浆，查明原因，并应采取以下措施： a） 疏通管道或采取封堵措施； b） 调整注浆压力、浆液浓度、浆液凝结时间或加人情性材料； C 采取间歇注浆、限制注浆量等措施。 5.1.14 浆液未采取缓凝措施时宜在搅拌完成后2h内用完。 5.1.15注浆孔孔口封闭止浆后.应检查其密封性

5.2.1注浆设计应包括以下内容！

a）注浆目的和技术要求； b) 注浆范围和深度； c) 注浆孔布置和注浆顺序； d）注浆材料和配合比：

a）注浆目的和技术要求； b) 注浆范围和深度； c) 注浆孔布置和注浆顺序； d）注浆材料和配合比:

DB11∕T 388.7-2015 城市景观照明技术规范 第7部分：施工与验收T/CSPSTC 722021

e）注浆工艺参数和注浆结束标准； 监测内容及要求； g 质量检验要求； h）现场的条件工况。 5.2.2现场施工人员应确定空腔、脱空的准确位置及分布面积，可采用地质雷达法和敲击法。 5.2.3注浆方案应根据注浆目的、工程水文地质条件和环境条件，并宜考虑注浆对邻近衬砌板块的影 响等因素综合确定。 5.2.4注浆孔的布置间距应根据现场脱空分布具体设置，不宜小于1.0m×1.0m，实际施作中可根据 实际的衬砌厚度、缺陷范围和衬砌背脱空程度的不同，适当调整钻孔布置。 5.2.5当采用孔口封闭式压力注浆时，止浆塞应封闭在衬砌表面；当脱空较大时，可采用自流式无压 注浆。 5.2.6注浆孔布置应沿径向钻进。 5.2.7注浆孔孔径应根据缺陷分级、钻孔深度和注浆工艺确定。 5.2.8注浆压力：素混凝土衬砌控制在0.3MPa～0.5MPa以内；钢筋混凝土衬砌控制在0.8MPa~ 1.0MPa以内。 5.2.9注浆压力应综合根据脱空范围、衬砌强度、浆液性能等因素通过试验确定，并符合以下要求： a）前期注浆压力宜为0.25MPa0.45MPa，当缺陷等级为ⅡI级时，可采用无压充填； b）注浆终止压力宜为0.5MPa。 5.2.10注浆材料浆液配合比建议采用0.5：1～0.8：1，并通过现场试验进行调整。当地下水具有侵蚀 性时，所用材料应根据侵蚀环境类型采用耐侵蚀浆材。

.MPa以内。 .2.9注浆压力应综合根据脱空范围、衬砌强度、浆液性能等因素通过试验确定，并符合以下要求： a）前期注浆压力宜为0.25MPa～0.45MPa，当缺陷等级为Ⅱ级时，可采用无压充填 b）注浆终止压力宜为0.5MPa。 5.2.10注浆材料浆液配合比建议采用0.5：1～0.8：1，并通过现场试验进行调整。当地下水具有侵蚀 生时，所用材料应根据侵蚀环境类型采用耐侵蚀浆材。 .2.11水泥浆液水灰比可为0.60.8，缺陷等级为Ⅱ级时，可注人掺细砂浆液（细砂掺量质量占比为 %~10%），减少收缩影响。 .2.12单孔充填注浆空洞注浆量Q可按照公式（1）估算：

充填系数，取值范围为0.80～0.95； 损耗系数，充填注浆时取值范围为1.2～1.5，充填其他材料时取值范围为1.0～1.1： V 空洞体积，单位为立方米（m3）； 充填物结石率或夯填度，充填浆液时结石率取值范围为0.50～0.95，充填砂浆时结石率取值 范围为0.85～0.95，水灰比大取小值，反之取大值，充填粉煤灰和砂石时夯填度取值范围为 0.90~0.95.充填超流态混凝土时结石率取1

5.3.1注浆材料符合以下要求

GB 51406-2019 火炸药工厂节能设计标准(完整正版、清晰无水印)T/CSPSTC 722021

表4注浆材料分类及性能指标