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SY／T 7636-2021 水下电力与光纤接头及飞线的功能设计与测试技术规范.pdf简介：

SY/T 7636-2021是中国石油天然气工业标准（SY/T）中的一项技术规范，全称为《水下电力与光纤接头及飞线的功能设计与测试技术规范》。这项标准主要针对在水下环境中使用的电力传输和光纤通信系统的接头和飞线进行设计和测试，其目的是为了确保这些设备在特殊环境下的性能稳定，安全可靠，满足水下作业的需求。

该规范详细规定了水下电力传输系统和光纤接头的设计原则，包括接头的防水密封、耐压性能、耐腐蚀性、信号传输质量、耐环境影响等方面的要求。同时，也对飞线（通常用于水下设备之间的通信或电力传输）的材料选择、结构设计、安装和测试方法进行了规定。

测试部分则涵盖了接头和飞线的各项性能指标，如机械强度测试、环境适应性测试、防水性能测试、信号传输速率和质量测试等，以确保其在水下环境中的性能满足预期。

总的来说，SY/T 7636-2021是一项用于规范和指导水下电力传输和光纤通信系统设计与测试的技术标准，对于保障水下作业的顺利进行和数据通信的稳定安全具有重要意义。

SY／T 7636-2021 水下电力与光纤接头及飞线的功能设计与测试技术规范.pdf部分内容预览：

9.3.2.3.2试验方法

为获得测试数据的分布，该试验应总共进行10 次。在测量之间，接头对应完全分

9.3.2.3.3验收标准

JC∕T 845-1999 水泥工业用辊压机9.3.3机械试验要求

9.3.3.1气体泄漏试验

9.3.3.1.1通则

此机械试验用于验证密封件是否正确安装且没有泄漏。 如果得到批准，电线和光纤可以用无孔材料代替，并使用电缆密封装置进行密封。电线／充液软 管和海水之间要求的双密封应单独测试，而双○形环在大多数情况下不能单独测试。应在接头上进 行氨泄漏测试，包括飞线组件端部配件和隔板电缆终端（如果适用于设计），以验证所有密封元件。 由于软管的吸收/渗透特性，本测试不适用于软管组件 本条所述的真空技术用于气密性控制。如由于设计方案的原因不能使用真空技术，则本条所述的 奠探技术可被认为是可接受的气密性控制技术。但膜探技术的灵敏度要低得多，因此很难获得可靠的 定量结果。 注：正确使用氮真空技术，在短时间氮气吹扫后（通常远小于1min），可以立即发现密封泄漏。如果的使用周 期较长（通常大于5min），则可能会通过软材料（密封、薄膜、非金属部件）扩散，这将使测试结果的解释 变得复杂。 试验程序宜考虑扩散效应，测试设备供应／回流线路宜短，这样有助于测试的成功。当通过双层 多层密封或双串／多串焊缝进行测试时，泄漏指示将延迟，很难区分泄漏和扩散。

9.3.3.1.2真空技术

9.3.3.1.2.1试验方法

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足够低，使其能在可接收标准范围内读数： b）在要测试的密封屏障／终端腔的另一侧系统地吹扫氨气，确保氨气完全包围每处密封； c）应记录每次吹扫前后质谱仪测量的氢气速率

9.3.3.1.,2,2验收标准

9.3.3.1.3膜探技术

9.3.3.1.3.1 试验方法

如果采用膜探技术对连续生产设备进行气密性检测，则宜采取措施防止试验室/区域内氨气相对 空气的比例发生变化。 a）要测试的密封屏障／终端腔宜完全密封（以收集泄漏）。嗅探探头宜放置在密封空间内的相关 位置（如需要）。 b）每一个膜探测试，即每一个要测试的密封屏障／终端腔，都应有经过验证的校准程序。在制 定每个校准程序时，应记录一个可接受的探信号。由于这种嗅探测试方法的不确定性，嗅 探器信号的安全系数宜至少为10，以解释有误差的地方。 9.3.3.1.3.2验收标准

9.3.3.2最大错位试验

9.3.3,2.1试验目的

9.3.3.2.2试验方法

该试验应在隔板安装的固定端和移动端接头进行。移动端应安装在一个驱动框架上，模拟正常的 安装方式。安装框架组件的设计应使其与接头满足最小推荐间隙，以使其能够对齐。固定端及其安装 支架应从其中轴位置偏移到最大偏移位置，并按规定次数进行对接。这应包括任何角度和旋转偏差。 立观察对准指示器。试验应包括锁紧装置紧固至规定的荷载。 为了证明在任何偏差组合下的操作，需要对所有机械结构进行测试。宜在1.5倍设计压力下的泪 强海水甲进行试验（见混浊水箱试验）。 接头应以最大速度和所测力进行对接。 试验前后分别测量绝缘电阻、接触电阻和光插人损耗。应记录结果和观察结果。 在开始试验之前，应确定最大错位公差。至少应有8个对接过程处于最大错位，两个位于十x轴 和两个位于一x轴，两个位于十y轴和两个位于一y轴。如果包括旋转定向机构，则至少应有8个对接 过程包括最大定向偏差并伴有x轴和y轴的最大错位。

9.3.3.2.3验收标准

包括以下内容： a）插拔力：根据规格书要求

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b）不得有任何可视损伤； c）偏差试验后，应根据规范验证接头的（电气和光学）功能要求

9.3.3.3锁紧装置试验

9.3.3.3.1 试验目的

9.3.3.3.2试验方法

应检查接头是否处于正确的位置，锁紧机构是否执行，接头是否分离。此程序应重复几次，然后 立检查接头两端上的锁紧机构是否损坏。 该程序还应包括以错误的方向对接和锁紧接头的所有合理尝试（仅限质量鉴定）。 接头对应通过手动或模拟的水下机器人（ROV）对接，即不采用液压缸那样的直线导向方式。宜 在浑浊的海水中进行试验

9.3.3.3.3验收标准

评估锁紧装置是否易于执行，应作为最终鉴定报告的一部分，且不得因接头方向不正确而对接头 对的任何一端造成损坏。

9.3.3.4对接力试验

9.3.3.4,1试验目的

9.3.3.4.2试验方法

9.3.3.4.3验收标准

所记录的插人力和拔出力在规定的操作特性范围内，且接头对的任何一端未观察到损坏

9.3.3.5温度范围内的干式对接试验

9.3.3.5.1 试验目的

9.3.3.5.2试验方法

该试验应在隔板安装的固定端和移动端接头i

应测量以下力： a）插人力一—在低温和高温下， b）拔出力一—在低温和高温下； c）最大对接速度下的力一—在低温和高温下， d）最大错位力一在低温和高温下

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应测量以下力： a）插人力一—在低温和高温下； b）拔出力一—在低温和高温下； c）最大对接速度下的力一—在低温和高温下， d）最大错位力一在低温和高温下。

9.3.3.5.3验收标准

接头能够在其整个温度范围内对接， 且接头对的任何一端未观察到损坏。

9.3.4混油水箱试验

一端接头（移动端）应放置在对接框架中。或者，可将固定端放置在对接框架中，但需要一份评 估报告，以消除由差异引起的任何操作故障，并作为质量鉴定试验文件的一部分。 对接应以正常方式完全对接和分离，并测量所需的力。这些力宜使用简单的技术进行测量，并应 包括锁紧接头所需的力（如适用于接头设计）。 接头应对接，检查接头是否处于正确的位置，锁紧机构是否执行，然后分离接头。此程序应重复 几次，然后应检查接头两端上的锁紧机构是否损坏。还应对锁紧装置执行的难易程度进行主观评估。

9.3.4.2混浊水箱湿式对接试验

9.3.4.2.1 试验目的

目的是验证混浊环境中表1中规定的最小插拔次

9.3.4.2.2试验方法

接头应安装在专用试验台上，以模拟正常安装的方式进行对接操作。垂直安装和水平安装均 是基本情况，但宜考虑接头的实际应用情况和“最坏情况”下的角度。试验中接头的角度或倾

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可根据实际应用情况而定。 应记录容器中水的初始和最终温度（在测试开始和结束时）。 第一次对接应在环境压力下进行，后两次对接应在约0.5倍设计压力下进行，再后两次对接应在 接头测试压力下进行。再按此顺序重复3次（共4次）。应在接头测试压力下进行剩余的对接任务。 然后应释放压力（至环境压力），并检查接头外部是否有损坏/缺陷。 最初应进行以下试验。 混浊水箱试验前后： a)接触电阻； b）壳连续性； ）绝缘电阻； d）光插人损耗和回波损耗。 然后，将带有接头的试验台浸人压力容器中，循环海水悬浮在沙子和淤泥中。每次插拔操作后进 行以下测试。 中间试验： a）接触电阻； b）壳连续性： c）绝缘电阻； d）光插人损耗和回波损耗。 在每次拔出操作期间，接头应保持完全分离（至少100mm）至少1min。 应测量并记录前20次的每一次对接。此后，应在每5次对接后进行测量并记录，直到达到规定

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9.3.4.2.3验收标准

9.3.4.3混浊水箱部分对接试验

9.3.4.3.1 试验目的

9.3.4.3.2试验方法

接头应安装在专用试验台上，以模拟正常安装的方式进行对接操作。最初应进行以下试验： 混浊水箱部分对接试验前后： a）接触电阻； b)壳连续性; C）绝缘电阻： d）光插入损耗和回波损耗。 然后，将带有接头的试验台浸入压力容器中，容器在海水循环的作用下充满悬浮的沙子和淤泥。 在接头完全对接后，执行以下测试。 中间试验： a)接触电阻; b)壳连续性; c）绝缘电阻； d）光插人损耗和回波损耗。 对接总次数不少于20次，其中包括： a）10次对接应在操作的不同阶段中断，范围尽可能广，然后完全拔出； b）10次对接应在操作的不同阶段中断，范围尽可能广，然后部分拔出、完全插入和完全拔出。

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妾都可以在环境压力下进行，之后应对接头外部

9.3.4.3.3验收标准

接头的电气和光学性能应保持在规定范围内，且在试验后自测检查，未观察到接头任何损坏。 9.3.4.4混浊水箱试验后接头检验

9.3.4.4混浊水箱试验后接头检验

9.3.4.4.1 试验目的

该试验的目的是在混浊水箱测试完成后，确定接头外部和内部的磨损利

9.3.4.4.2试验方法

9.3.4.4.3验收标准

9.3.5接头进水试验

DBJ∕T13-353-2021 房地产估价行业电子文档管理技术标准9.3.5.1接头进水尾端试验

9.3.5.1.1 试验目的

该试验的自的是验证即使海水侵人了充油软管，接头仍将继续工作。在该试验期简，导体绝缘和 接头至导体的密封机构应是海水和带电导体之间的唯一屏障，

【最新现行】GB50755-2012钢结构工程施工规范.pdf9.3.5.1.2试验方法

接头对的自由端应以程序批准的方式端接到单独的导线上。应在导线绝缘套和接头之间采用规定 的阻水方式，并应与实际的端头连接方式相同。在对试验装置进行改造之前，应按照10.2.3.1的要求 进行气体泄漏检查。 接头的固定端应装配到压力容器壁上，接头的自由端应与其对接，以便使接头位于压力容器内。 在开始压力试验之前和完成压力试验完成（前后），应进行以下试验： a）接触电阻； b）壳连续性（如适用）; c）绝缘电阻： d）光插人损耗和回波损耗。 整个组件将被装人充满海水的压力容器中。

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