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CECS 246-2008 给水排水工程顶管技术规程.pdf简介：

CECS 246-2008，全称为《给水排水工程顶管技术规程》，是中国工程建设标准委员会（China Engineering Standards Committee）于2008年发布的一项技术规程。该规程主要针对给水排水工程中顶管技术的应用进行了详细的规定和指导。

顶管技术是一种非开挖的地下施工方法，主要用于在不破坏地表的情况下，进行地下管道的铺设、更换或修复。CECS 246-2008详细规定了顶管的施工工艺、设备选择、施工质量控制、安全措施、施工环境影响及施工后的验收标准等，旨在保障顶管工程的施工质量，提高施工效率，减少对周边环境的影响。

具体内容包括顶管的设计原则、施工前的准备、顶管设备的选择与安装、施工方法、安全防护措施、施工质量检测及验收、施工后的维护等。此外，规程还对顶管施工过程中的风险评估和控制、环境保护、应急预案等方面做了明确的规定。

总的来说，CECS 246-2008为给水排水工程顶管施工提供了一套完整的技术指南，对规范和提升我国相关工程的施工质量和安全具有重要的指导意义。

CECS 246-2008 给水排水工程顶管技术规程.pdf部分内容预览：

混凝土管接头可按下列原则选用

双插口管接头应使用钢套环或不锈钢套环。 应优先选用钢承口接头。 接头的允许偏转角应大于0.5°

4.3.10混凝主管传力面上均应设置环履木垫圈CECS449-2016标准下载，并用胶粘剂粘 在传力面上。 4.3.11 钢承口接头的钢套管与混凝土的接缝应采用弹性密封填 料勾缝。 4.3.12接头钢套管必须有良好的防腐措施

4.3.12接头钢套管必须有良好的防腐措施。

4.4玻璃纤维增强塑料夹砂管

4.4.1玻璃纤维增强塑料夹砂管质量应符合现行国家标准《玻璃 纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238的要求

4.4.1玻璃纤维增强塑料夹砂管质量应符合现行国家标

纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238的要求

4.4.2缠绕管管体受压设计强度不应小于75MPa，管端受压设计 强度不应小于105MPa；离心管管体受压设计强度不应小于 90MPao

4.4.3顶管的刚度等级不应小于15000Pa。

图4.4.4.3有内水压承插口接头

4.4.5玻璃纤维增强塑料夹砂管可不做防腐处理。

5 玻璃纤维增强塑料夹砂管可不做防腐处理。 6 管道内表面应光滑、无缺陷和损伤。管道外表面平直度应 3mm。顶管段长度由设计确定，一般股不宜超过6m

小于3mm。顶管段长度由设计确定，一般不宜超过6m。

4.4.7管道长度允许误差应符合表4.4.7的规定

表4.4.7管道长度允许误差（mm）

4.4.8管径充许误差应符合现行国家标准《玻璃纤维增强塑料夹 砂管》GB/T21238的规定。 4.4.9管端垂直度误差应符合表4.4.9的规定

4.4.8管径充许误差应符合现行国家标准《玻璃纤维增引

4.4.9管端垂直度误差应符合表4.4.9的规定

表4.4.9管端垂直度允许误差（mm

4.4.10 用于输送饮用水的顶管，管内涂层树脂必须达到食品级 标准。

与顶铁及中继间接触面加设木垫圈：承插式接头的玻璃纤维增强 塑料夹砂管在顶进时，应在每根管节头处加设木垫圈

与顶铁及中继间接触面加设木垫圈：承插式接头的玻璃纤维

4.5.1无压排水管接头用的橡胶密封圈可使用单胶圈 4.5.2 有压水管接头用橡胶密封圈应使用双胶圈。 4.5.3 双插口管接头的密封圈宜采用L形、齿形及半圆半方形密 封圈。密封圈材料应符合现行行业标准《橡胶密封件给、排水管及 污水管道用接口密封圈材料规范》HC/T3091的要求

4.5.1无压排水管接头用的橡胶密封圈可使用单胶圈，

4.5.4接头用的密封圈在遇有含油地下水的地方，宜选用丁月

胶；在含有弱酸弱碱地下水时宜选用氯橡胶；遇霉菌侵蚀时宜选 用防霉等级达二级及二级以上的橡胶；在平均气温低的地方，宜选 用三元乙丙橡胶。

4.6.1木垫圈应选用质地均匀富有弹性的松木、杉木或胶合板。

4.6.1木垫圈应选用质地均匀富有弹性的松木、杉木或胶合板。 4.6.2木垫圈的压缩模量不应大于140MPa。 4.6.3木垫圈厚度通常为10~30mm。未垫圈厚度应根据管道直 径和曲率半径确定。 4.6.4混凝土管木垫圈外径应与橡胶密封圈槽口齐平，内径应比 管道内径大20mm。 4.6.5玻璃纤维增强塑料夹砂管木垫圈应等于接头的最小外径 内径宜比管道内径大2m

4.6.1术垫圈应选用质地均匀富有弹性的松术、杉术或胶合板。 4.6.2：木垫圈的压缩模量不应大于140MPa 4.6.3木垫圈厚度通常为10~30mm。未垫圈厚度应根据管道直 径和曲率半径确定。 4.6.4混凝土管木垫圈外径应与橡胶密封圈槽口齐平，内径应比 管道内径大20mm。 4.6.5玻璃纤维增强塑料夹砂管木垫圈应等于接头的最小外径 内径宜比管道内径大2mm

5.1.1 顶管位置应避开地下障碍物。 5.1.2顶管管线不应在活动性地震断裂带通过。 5.1.3顶管穿越河道时的理埋置深度，应满足河道的规划要求，并 应布置在河床的冲刷线以下。

5.1.1顶管位置应避开地下障碍物。

5.3.1互相平行的管道水平净距应根据土层性质、管道直径和管 道理置深度等因素确定，一般情况下宜大于1倍的管道外径。 5.3.2空间交叉管道的净间距，钢管不宜小于0.5倍管道外径 且不应小于1.0m；钢筋混凝土管和玻璃纤维增强塑料夹砂管不宜 小于1倍管道外径，且不应小于2m。

5.3.3顶管底与建筑物基础底面相平时，直径小于1.5m的管道 宜保持2倍管径净距：直径大于1.5m的管道宜保持3m净距

5.3.3顶管底与建筑物基础底面相平时.直径小于1.5m的管道

宜保持2倍管径净距；直径大于1.5m的管道宜保持3m净距

5.3.4顶管底低于建筑基础底标高时，顶管间距除应满足本规程 第5.3.3条要求外，尚应考虑基底土体稳定。

5.4.1管顶覆盖层厚度在不稳定土层中宜大于管道外径的1.5 倍，并应大于1.5m。 5.4.2穿越江河水底时，覆盖层最小厚度不宜小于外径的1.5 倍，且不宜小于2.5m。 5.4.3在有地下水地区及穿越江河时，管顶覆盖层的厚度尚应满 足管道抗浮要求。

5.5.1 设有中继间的曲线顶管最小管径不宜小于DN1400。 5.5.2 曲线顶管宜选用较短的管节。 5.5.3 曲率半径小的曲线顶管应选用较厚的和弹性模量较小的 木垫圈

5.5.4预制管节顶管的曲率半径应

L+a RT tang

式中Z一接头处张口高度(mm)。

中 Z一接头处张口高度(mm)。

5.5.5焊接钢管不宜用手曲线顶管。

6.1作用的分类和作用代表值

6.1.1顶管结构上的作用,可分为永久作用和可变作用P

6.1.1顶管结构上的作用，可分为永久作用和可变作用两类： 1永久作用应包括管道结构自重、竖向土压力、侧向土压力、 管道内水重和顶管轴线偏差引起的纵向作用。 2可变作用应包括管道内的水压力、管道真空压力、地面堆 积荷载、地面车辆荷载、地下水作用、温度变化作用和顶力作用

2可变作用应包括管道内的水压力、管道真空压力、地面堆 积荷载、地面车辆荷载、地下水作用、温度变化作用和顶力作用。 6.1.2顶管结构设计时，对不同性质的作用应采用不同的代表值： 1对永久作用，应采用标准值作为代表值。 2对可变作用，应根据设计要求采用标准值、组合值或准永 久值作为代表值。 3可变作用组合值应为可变作用标准值乘以作用组合系数； 可变作用准永久值应为可变作用标准值乘以作用的准永久值系 数。 6.1.3当顶管结构承受两种或两种以上可变作用时，承载能力极 限状态设计或正常使用极限状态按短期效应的标准组合设计中， 对可变作用应采用组合值作为代表值。 6.1.4正常使用极限状态应按长期效应组合设计，可变作用应采

1对永久作用，应采用标准值作为代表值 2对可变作用，应根据设计要求采用标准值、组合值或准永 久值作为代表值。 3可变作用组合值应为可变作用标准值乘以作用组合系数 可变作用准永久值应为可变作用标准值乘以作用的准永久值系 数。

限状态设计或正常使用极限状态按短期效应的标准组合设计中， 对可变作用应采用组合值作为代表值。 6.1.4正常使用极限状态应按长期效应组合设计，可变作用应采

限状态设计或正常使用极限状态按短期效应的标准组合设计中

6.2.1管道结构自重标准值可按下式计算：

6.2.1管道结构自重标准值可按下式计算：

GI = Y元:D

管材重度，钢管可取Y=78.5kN/m；混凝土管可取

6.2.2作用在管道上的竖向土压力，其标准值应按覆盖层厚度和 力学指标确定。 1当管顶覆盖层厚度小于或等于1倍管外径或覆盖层均为 淤泥土时，管顶上部竖向土压力标准值应按下式计算：

管拱背部的竖向王压力可近似化成均布压力，其标准值为：

GB／T 50844-2013标准下载F = 0.215,R

C一 土的粘聚力（kN/m），宜取地质报告中的最小值； H一一管顶至原状地面理置深度（m）； K.u一一原状土的主动土压力系数和内摩擦系数的乘积， 一般粘性土可取0.13，饱和粘土可取0.11，砂和 砾石可取0.165。 3当管道位于地下水位以下时，尚应计人地下水作用在管道 上的压力。 6.2.3作用在混凝王管道上的侧向压力，标准值可按下列几种 条件分别计算： 1当管道处于地下水位以上时，侧向土压力标准值可按下式 计算主动土压力：

式中Fa.k—一侧向土压力标准值（kN/m²），作用在管中心； 2当管道处于地下水位以下时，侧向水主压力标准值应采用 水土分算，王的侧压力按式（6.2.3）计算，重度取有效重度；地下水 压力按静水压力计算，水的重度可取10kN/m。

6.2.4管道内水重的标准值，可按不同水质的重度计算。

可变作用标准值及其准永久值系

6.3.1管道设计水压力的标准值，可按表6.3.1采用。准永久值 系数可取0.7.但不得小于工作压力。

注：1工业企业中低压运行的管道，其设计内水压力可取工作压力的1.25倍，但 不得小于0.4MPa； 2混凝土管包括钢筋混凝土管、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管： 3当管线上设有可靠的调压装置时，设计内水压力可按具体情况确定。 6.3.2管道在运行过程中可能产生的真空压力GB／T 38846-2020 智能工厂 工业自动化系统工程描述类库，其标准值可取 0.05MPa计算，其准永久值系数可取中。=0。 6.3.3地面堆积荷载传递到管顶处竖向压力标准值9mk，可按 10kN/m²计算，其准永久值系数可取中。=0.5。 6.3.4地面车辆轮压传递到管顶处的竖向压力标准值9*可按本 规程附录C规定确定，其准永久值系数应取=0.5。当埋深大 于2m时可不计冲击系数。 地面堆积荷载与地面车辆轮压可不考虑同时维用。 6.3.5温度作用标准值，可按温差±20℃计算，其准永久值系数 可取。=1.0。

7.1.3管道结构设计应计算下列两种极限状态：