标准规范下载简介
NB／T 10529-2021 矿用水冷调速型磁力偶合器.pdf简介：
NB/T 10529-2021 是中国水利电力行业标准中的一个技术规范，其全称为《水电站用矿用水冷调速型磁力偶合器技术条件》，该标准主要针对水电站中使用的矿用水冷调速型磁力偶合器提出了详细的技术要求和性能指标。
矿用水冷调速型磁力偶合器是一种用于水电站的设备，主要用于连接发电机和水轮机，通过磁力传递动力，实现对水轮机转速的调节。这种磁力偶合器具有以下特点：
1. 水冷冷却：采用了水冷系统，可以在高功率运行下有效散热，保证设备的稳定运行。
2. 调速性能：具有良好的调速性能，可以根据水电站的需要调整水轮机的转速，以适应负荷变化和优化电力输出。
3. 磁力连接：采用磁力连接，无需直接接触，可以避免机械磨损，提高设备寿命。
4. 高效节能：通过优化设计，可以提高能量转换效率，减少能量损失，符合绿色能源的要求。
5. 结构紧凑：体积小，重量轻，占用空间小，便于安装和维护。
总的来说，NB/T 10529-2021 是为了规范此类设备的生产、检验和使用，确保其在实际水电站运行中的安全可靠性和经济性。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注期的版本适用于 牛。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3 爆炸性环境第3部分：由增安型“e"保护的设备 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T9239（所有部分）机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13560 烧结铁硼永磁材料 GB/T17897 金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T208一1995刮板输送机用液力偶合器 JB/T9000一2018液力偶合器通用技术条件
NB/T10529—2021
矿用水冷调速型磁力偶合器的型号表示如下
矿用水冷调速型磁力偶合器（以下简称矿 用磁力偶合器）应符合本标准要求，并按国家授权的检 可审批设计图纸和技术文件制造BS EN 196-7-1992 水泥的试验方法.试样的取样和制备方法，且应取得矿用产品安全标志证书
5.2防爆型式、防爆标志
防爆型式：矿用隔爆型。 防爆标志：ExdIMb。
5.4.1矿用磁力偶合器外壳不应有明显划伤、裂缝、变形和机械损伤等；表面涂镀层均匀，不应有气泡、 裂痕、明显剥落和斑点等， 5.4.2金属零部件应进行防锈、防蚀处理，不应有锈蚀和其他机械损伤。 5.4.3外壳及外露零部件不应采用轻金属（铝、铝合金等）材质。 5.4.4与电机及减速器联接尺寸应符合MT/T208一1995中表A1的规定。
矿用磁力偶合器在空载状态下运转应平稳，无明显异响及振动，且最小气隙时，功率损失应不天 于3%，
矿用磁力偶合器在额定状态下，其传递效率应不小于95%
用磁力偶合器的额定转差率应不大于3%。
调速机构应能在25s内完成最天最小气隙切换，在气隙调节过程中，调速机构各连接件、紧固 松动，运转应平稳，操作应灵活、可靠，无阻滞现象
矿用磁力偶合器应能在额定转速的105%转速下，额定负载连续运转10min，且运行平稳，无异常 情况发生。
矿用磁力偶合器在全调速范围内各工作点连续运行至热平衡（即冷却出水温升不大于1℃/h），冷 却出水温度应不大于85℃且温升不大于70℃
矿用磁力偶合器在全调速范围内各工作点连续运行至热平衡时，其轴承温升不得超过65℃，最高
在不同输入转速下，其垂直、水平、轴向振动幅值应符合表1规定
矿用磁力偶合器的噪声应符合表2规定
5.14 冷却水系统要求
a）在冷却水pH值在6.58.0间、最大颗粒直径不天于160um、压力0.1MPa～0.3MPa循环冷 却水条件下偶合器可正常工作； b）设备进行试验时，冷却水流量应在全调速范围内使矿用磁力偶合器温度满足5.10的规定； c）自循环冷却水系统应具有水位自动控制功能
矿用磁力偶合器内部各腔体之间及其他结合处，不得有漏液、渗液，冷却水与轴承润滑脂或润滑 相渗透情况，运转应平稳
矿用磁力偶合器针对不同的应， 证设备长期稳定可靠运行，避免腐 影响设备内部主要的旋转组件运转及密封结构损坏等异常情况发生，如有腐蚀严重零部件，需要 换及设备维修。定期检查冷却水管路，应无水垢积存，避免影响冷却水换热效率
5.17对零部件的要求
.1矿用磁力偶合器的永磁体应符合GB/T13560的规定。 .2矿用磁力偶合器锻铝件的化学成分应符合GB/T3190的规定。锻铝件不应有夹层、裂纹、夹 快陷。铝件的氧化应符合GB/T8013.1的规定
5.17.3矿用磁力偶合器的球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定。 5.17.4矿用磁力偶合器的灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.17.5输入转速小于1500r/min、长度与外径之比不大于0.25的旋转零部件应进行静平衡或动平 衡，输人转速大于或等于1500r/min、长度与外径之比大于0.25的旋转零部件应进行动平衡。平衡精 度等级、允许的不平衡量应符合GB/T9239（所有部分）的规定。 5.17.6同一型号矿用磁力偶合器的相同零件应能互换，但经静平衡或动平衡后的组件应保持其配合 关系，不可随意更换，若要更换应重新进行静平衡或动平衡调试。 5.17.7焊接件在焊接后应做去应力处理。 5.17.8装配时，永磁体应与相应件用胶固定，需要防松的螺纹应涂胶锁固。 5.17.9矿用磁力偶合器所有外购件、标准件等配套件应有产品合格证书并经质量检验部门认可、验收 后方可用于产品的装配。 5.17.10零部件经检验合格后方可入库，因运输或保管不当造成变形、锈蚀等影响产品质量的零部件 不得用于产品的装配。 5.17.11所有零部件装配前应清洗.清除毛刺、切屑、油污、锈饨
5.18.1矿用磁力偶合器外壳防护等级应不低于IP54，运行时应配备防护等级不低于IP20的金属防护 罩，且机座与防护罩均应可靠接地 5.18.2矿用磁力偶合器应与控制装置配合使用，且装置应具有接收外部控制信号、反馈调节、自动诊 新及温度与转差保护功能。当冷却水温度大于85℃时，装置应能输出可切断拖动装置电源的控制信 号，同时调节电动执行机构使永磁转子和铜转子可靠脱开。 5.18.3永磁转子与铜转子间的气随应不小于4mm
5.19.1矿用磁力偶合器应配有冷却 口温度、流量及压力检测装置 5.19.2矿用磁力偶合器采用稀油润滑时，应配有轴承润滑液温度、流量及压力检测装置。 5.19.3矿用磁力偶合器应配有主要旋转组件温度检测装置
矿用磁力偶合器防爆性能要求应符合GB3836.1~GB3836.3有关规定
6.1.1检验装置应满足相应的检验项目要求，各种传感器、测量仪表均应计量检定/校准，且测量精度 应符合表3的规定。
1.2检验装置系统参照E
采用目测和计量合格的量具进行测量
矿用磁力偶合器在空载状态下，启动电机，连续运行0.5h，观察被测矿用磁力偶合器的运行情况 将气隙分别调节至最大和最小，测量额定输入转速时的输人功率
输人转速为额定转速，依次调节气隙，连续均匀加载，记录输入、输出转速和输人、输出转矩，额定效 率按式（1）计算
=ntMt/(ngMe)
式中： 额定效率； nBe 额定转差率（S=3%）下的输人转速，单位为转每分（r/min）； nTe 额定转差率（S=3%）下的输出转速，单位为转每分（r/min）； MB 额定转差率（S=3%）下的输人转矩，单位为牛米（N·m）； MT 额定转差率（S=3%）下的输出转矩，单位为牛米（N·m）
式中： S 额定转差率； 输入转速，单位为转每分（r/min） 一输出转速，单位为转每分（r/min）
S 额定转差率； 输入转速，单位为转每分（r/min） 226 一输出转速，单位为转每分（r/min）。
不带负载运转2h，每隔2min调节气隙由最天到最小，再到最天交换一次，观察调 力偶合器运转情况
载运转2h，每隔2min调节气隙由最天到最小，再到最天交换一次JTS-T 236-2019水运工程混凝土试验检测技术规范.pdf，观察调速机构及矿用磁 走转情况
矿用磁力偶合器在全调速范围内各工作点下运行，每隔15min测量并记录矿用磁力偶合器冷 水温度直至热平衡（即冷却出水温升不大于1℃/h），并记录设备内部各轴承温度
在空载、额定转速下，气隙为最大和最小时，分别测量并记录输入、输出端轴承座处的水平、垂了 向振动位移幅值
额定转速下，气隙调节至最小，在矿用磁力偶合器外壁测量点径向水平距离1m处，以声级计 3次，取其平均值
用水冷磁力合器生能试验 内部各腔体之间是否有渗液、漏液、冷却水与轴承 润滑液相互渗透的情况发生GB∕T 29417-2012 水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法，观察各密封
矿用水冷磁力偶合器性能试验后，对设备进行拆卸，观察设备内部各零部件是否有锈迹，是否有腐 蚀情况发生，如有锈蚀情况，按照GB/T17897规定的方法进行试验，并检查对设备性能及结构是否有 影响。检查冷却水管路中是否有水垢，是否影响冷却系统的换热效率。
平衡试验按JB/T9000—2018中3.3.15规定的万