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矿槽料仓漏斗施工技术交底简介：

矿槽料仓漏斗的施工技术交底主要包括以下几个方面：

1. 设计理解：首先，你需要理解设计图纸，包括漏斗的尺寸、形状、材料要求、倾斜角度等，这些都会影响到施工的具体步骤。

2. 施工准备：根据设计，准备所需的材料，如混凝土、钢筋、模板等。同时，确保施工区域的环境卫生、安全防护措施到位。

3. 地基处理：根据地质情况，做好地基处理，保证漏斗的稳定。可能需要进行硬化、排水等工作。

4. 骨架制作与安装：钢筋骨架是漏斗的重要支撑结构，需要按照设计图纸精确制作并安装，保证其结构强度和稳定性。

5. 模板安装：使用模板将钢筋骨架围起来，保证混凝土的浇筑精度。模板的拼接处要平整，以防止混凝土出现质量问题。

6. 混凝土浇筑：按照施工方案，分层浇筑混凝土，注意振捣，避免气泡和裂缝。混凝土的养护也很重要，一般需要7天以上。

7. 漏斗的清理与检查：混凝土硬化后，进行清理，检查是否有质量问题，如裂缝、渗漏等。

8. 后续工作：如需要，可能还需要进行防腐、防漏处理，以及设备的安装和调试。

以上就是矿槽料仓漏斗的基本施工技术交底，具体操作还需要根据现场实际情况和施工规范进行。

矿槽料仓漏斗施工技术交底部分内容预览：

（1） 第一次混凝土浇筑，框架柱至标高13.8m,3（2.5）*9 m漏斗两侧至12.8 m标高 ；

（3） 第三次漏斗连接梁浇筑完毕。

漏斗模板采用15mm厚多层胶合板模板，次龙骨采用50*100mm方木，次龙骨竖向布置间距为250mmDB37／T 4375-2021标准下载，主龙骨采用双根φ48 *3.5水平布置间距600mm，每层主龙骨沿漏斗四个侧面用直角扣件封闭连接成一体。垂直漏斗仓壁外侧作斜向顶杆间距1200mm，斜向顶杆另一端固定应伸至4.79m平台或10.4m梁上。

连墙架设置：满堂脚手架每跨与柱设置连墙脚手架，每根柱上设置两组，以保证脚手架的整体稳定性。

4 模板构造及安装要求

1）满堂支撑架顶部施工荷载应通过可调托撑传递给立杆，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

2）支撑脚手架立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

5）模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。单块模板就位安装，必须等支架搭设稳固、模板下次楞与模板、支架垂直，防止次楞出现侧翻。

6）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48 *3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定。

7）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计荷载。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

8）扣件安装应符合下列规定：扣件规格应与钢管外径相同 ；螺栓拧紧力矩不应小于40KN.m,且不应大于6540KN.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm.

模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

在浇注过程中按照对称、 平衡、 限时的原则进行浇注,在浇注过程中首先从中间两个漏斗开始向两侧对称浇注,每个漏斗一次性浇高度不超过1. 5m,浇注过程中通过预留的浇注孔进行浇注。且在浇注过程中上层混凝土在下层混凝土具有一定强度后再进行上层混凝土的浇注。这样既可以避免施工冷缝的产生又能确保浇注过程的安全减少因不平衡浇注产生的变形。

安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。

模板及配件应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前对所用部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。

安装模板时，安装所需要各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋内，不得掉落。

模板安装高度在2m及以上时,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架不得站其他人。

吊运模板时,必须符合下列规定:作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中，应设专人指挥，统一信号，密切配合。

吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。

当遇大雨、大雾、沙尘或6级及以上大风等恶天气时，应停止露天高处作业，5级及以上大风时，应停止一切吊运作业。

木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m,且料场四周应设置灭火器。

从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。雨、雪（露霜）停止后，应及时清除模板或地面上的积水及冰雪。

施工过程中应检查：立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载、顶托螺杆伸出长度应符合规定；扫地杆、水平杆、剪刀撑等的设置应符合规定T／CECS 10123-2021 低温辐射碳棒发热轨.pdf，固定应可靠；安全网和各种安全设施应符合要求。

在高处安装和拆除模板时，周围应设置安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆，在道路周边的应设警示牌，派专人看管。

施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V，照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。

有关避雷、防触电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线36.《电力设施抗震设计规范》50260-2013，且不得直接固定在钢管上。夜间施工时，应有足够的照明，并严禁非电工乱拉乱接。

作业人员严禁攀登模板、斜撑杆等，人员上下应设马道或带护栏的爬梯。

模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。