QSY 08124.39-2020 标准规范下载简介

QSY 08124.39-2020 石油企业现场安全检查规范 第39部分：常减压装置.pdf简介：

QSY 08124.39-2020《石油企业现场安全检查规范 第39部分：常减压装置》是中国石油天然气行业发布的一项标准，其主要目的是为了规范石油企业中常减压装置（Continuous and Vacuum Distillation Unit, 简称CDU）的安全检查工作。常减压装置是一种常见的石油炼制装置，通过高温常压蒸馏和真空蒸馏，将原油中的各种组分（如汽油、柴油、煤油等）进行分离。

这项标准详细规定了对常减压装置的检查内容，包括但不限于设备的运行状态、维护保养、安全设施的完好性、操作人员的资格和行为、应急预案的制定和演练、危险源的识别与控制等方面。通过执行这些检查，可以有效预防和减少常减压装置运行过程中可能发生的事故，保障员工安全，提高装置的运行效率和生产的安全性。

企业应根据本标准定期进行现场安全检查，发现问题及时整改，确保常减压装置的正常、安全运行。

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装置日常检维修作业要符合下列要求： a）风险作业提前一天进行预约申报，紧急情况下上报加急申请。 b）检维修要按要求编写检维修计划、检修方案或检修操作卡。 c）检维修前要进行申请签批作业票。 d）动火作业、进入受限空间作业、高处作业、挖掘作业等高风险作业应在作业前进行风险辨识 安全防范措施制订与落实到位，作业要求具体执行各企业检维修相关文件的要求。 e）施工检修作业前应对承包商进行安全交底，作业过程进行监督检查。 f）检修现场按照施工管理要求，进行文明施工，定置摆放工器具及零部件，对拆装的零部件进 行保护。 。）检修完成后现场“工完料尽场地清”

5.3.2作业前的审批及作业环境的检查

作业前的审批及作业环境的检查要符合下列要求： a）检维修作业应提前提出申请并批准。 b）各种作业票证齐全并审批。 c）进行工作前安全风险分析。 d）制订检维修安全措施。 e）作业场所周围的环境安全可靠。 f）检维修所需的工具符合安全要求。 g）施工甲乙双方已指派专人担任现场监护人

GBT 37243-2019 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法.pdf5.3.3作业前的检查与准

作业前的检查与准备要符合下列要求： a）检维修作业前对作业人员进行安全教育并考试合格。 b）检修负责人应向施工人员进行检修项目施工交底，说明注意事项。 c）作业人员应具备作业资格和技能。 d）作业现场配置足够的灭火和防护器材

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e）作业人员穿戴的劳动保护用品符合要求。 f）装置区内隔油池、下水井、地漏、地沟、生产生活污水系统，要有效封堵；动火点15m内的 雨排、污排等在动火时应采取防火措施。 g）检维修作业前相关人员对安全措施进行确认。 h）准备应急救援措施

5.3.4作业过程的检查

作业过程的检查要符合下列要求： a）作业人员应经常对作业过程及周围环境进行检查。 b）作业人员应按规定程序进行作业。 c）作业人员进场作业时应随身携带上岗证、特种作业证（或复印件）并随时接受检查。 d）国家规定的特种作业人员，比如电工、机动车驾驶员、电焊工、起重工、架子工等必须经过 考核、检证后方可持证上岗操作。 e）现场作业人员必须佩戴符合标准的工作服、工鞋、安全帽等劳动保护用品。 f）作业过程中现场监护人员应坚守岗位，不做与施工无关的工作。 g）检修现场应按规定要求设置安全警示标志。 h）检维修过程中存在违章现象时，应及时纠正，

5.3.5作业后的检查

作业后的检查要符合下列要求： a）作业后应对现场进行检查清理。 b）检维修作业后必须对检修内容进行验收 c）作业后各种安全设施应恢复备用状态。 d）设备检维修情况应记录齐全。

检查、整改与验证应遵循以下规定： a）检查人在现场安全检查中发现的问题，均应在“现场安全检查表”（见附录A）中明确记录。 b）检查结束后，检查人应将现场检查出的问题汇总填写“现场安全检查问题整改通知单”（见附 录B）下发属地单位，限期整改；由属地单位负责人签字确认，立即组织整改， c）属地单位负责组织制订整改措施，指定整改负责人，制订明确的整改计划完成时间限期整改 销项管理；对于不能立即整改的问题，在整改完成前，还需制订整改前防范措施。 d）整改结束后，属地单位填写“现场安全检查问题整改回复单”（见附录C）说明整改完成情 况，由属地单位负责人签字确认后，上报检查单位；检查单位应指派人员对整改完成情况进 行验证，并签字确认。 e）检查中发现的问题及其整改情况应作为下次安全检查的重点检查内容，检查人员在进行安全 检查之前，应查阅上次安全检查的检查表和整改记录

现场安全检查表包括表A.1至表A.3的内容

场安全检查表包括表A.1至表A.3的内容

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表A.1装置设备设施安全检查表

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Q/SY08124.39—2020表A.1（续）序号检查项目检查标准检查要点检查结果装置区电气设备现场检查应符合下列要求：a）现场检修防爆电源箱零部件齐全完好，箱门开关灵活并可关严、挂锁；表面平整，内外表面漆层完好，表箱上有明显位号标识；电缆走线规范。b）现场电动机、操作柱：标识、位号、接地线齐全、完好。c）异步电动机、同步电动机、直流电动机在额定容量运行时，其电压应在额定电压范围内，电动机运行时不应超过其额定电流。d）对运行中的电动机应检查其声音、运行电流、运行电压温升、振动和同步电动机的励磁电流及直流电动机的换向器等项目，有条件的应进行状态监测，并对监测结果记入台账进行分析，指导电动机检修。e）电动机轴承允许的温度，应遵守制造厂的规定，无制造厂的规定时，按照设备维护检修规程执行。f）运行中的电动机应根据运行状况进行定期加注润滑脂，并建立润滑台账。废油脂应回收，并统一处理。操作记录20现场电气g）备用电动机每天检查，确保处于完好备用状态。现场检查润滑脂、加油机具应设专柜放置，保证卫生清洁；加脂的整个过程均应保持清洁，避免油脂污染，导致轴承损坏。电脱盐变压器运行正常，电压、电流无超标运行，现场变压器完好，无噪声，变压器油合格无变色。j）照明线路走线规范，照明符合泵房照度要求。k）照明设备的检修应严格遵守有关规定，做好停电、登高等安全措施；在更换照明之前应做好故障灯具的统计确认工作，严禁带电更换光源、电器。1）当发生事故使正常照明电源被切断时，事故照明应能自动投人，或改由蓄电池、EPS等其他独立的电源供电。m）在事故照明网络中不得接人设计以外的其他用电负荷。n）塔、烟窗等高建筑物的航空障碍照明应符合航空部门的规定，铁路等建筑物的防护照明应符合铁路部门的规范；航空障碍照明完好率大于或等于60%。0）电缆桥架支撑完好，电缆敷设均匀，盖板齐全，防腐良好装置防雷设施应符合GB50650的要求，现场检查应符合下列要求：a）塔体作为接闪器时，接地点不应少于2处，并应沿塔体周边均匀布置，引下线的间距不应大于18m。b）非金属静设备、壁厚小于4mm的封闭式钢制静设备，当其位于其他物体的防雷保护范围之外时，应设置接闪器加以保护。防雷21防静电c) 机器设备和电气设备应位于防雷保护范围内以避免遭受直现场检查设施击雷。d）机器设备和电动机安装在同一个金属底板上时，应将金属底板接地；安装在单独混凝土底座上或位于其他低导电材料制作的单独底板上时，应将两者用接地线连接在一起并接地。）每根金属管道均应与已接地的管架做等电位连接，其连接应采用接地连接件；多根金属管道互相连接后，应再与已接地的管架做等电位连接。26

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表A.2装置运行控制检查表

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表A.3检维修检查表

Q/SY08124.39—2020表A.3（续）序号检查项目检查标准检查要点检查结果作业前的检查与准备要符合下列要求：a）检维修作业前对作业人员进行安全教育并考试合格。b）检修负责人应向施工人员进行检修项目施工交底，说明注意事项。c）作业人员应具备作业资格和技能。作业前的d）作业现场配置足够的灭火和防护器材。3检查与现场检查准备e）作业人员穿戴的劳动保护用品符合要求。f）装置区内隔油池、下水井、地漏、地沟、生产生活污水系统，要有效封堵；动火点15m内的雨排、污排等在动火时应采取防火措施。g）检维修作业前相关人员对安全措施进行确认。h）准备应急救援措施作业过程的检查要符合下列要求：a）作业人员应经常对作业过程及周围环境进行检查。b）作业人员应按规定程序进行作业。c）作业人员进场作业时应随身携带上岗证、特种作业证（或复印件）并随时接受检查。d）国家规定的特种作业人员，比如电工、机动车驾驶员、电作业过程焊工、起重工、架子工等必须经过考核、检证后方可持证4现场检查的检查上岗操作。e）现场作业人员必须佩戴符合标准的工作服、工鞋、安全帽等劳动保护用品。f）作业过程中现场监护人员应坚守岗位，不做与施工尤关的工作。g）检修现场应按规定要求设置安全警示标志。h）检维修过程中存在违章现象时，应及时纠正作业后的检查应遵循以下规定：a）作业后应对现场进行检查清理。作业后的5b）检维修作业后必须对检修内容进行验收。现场检查检查c）作业后各种安全设施应恢复备用状态。d）设备检维修情况应记录齐全35

Q/SY08124.39—2020附录B（规范性附录）现场安全检查问题整改通知单现场安全检查问题整改通知单见表B.1。表 B.1 现场安全检查问题整改通知单编码：编号：年月日检查单位检查人检查时间限期回复时间检查表序号现场安全检查问题备注序号123456789101112 131415存在问题项GB 51383-2019：钢铁企业冷轧厂废液处理及利用设施工程技术标准（无水印 带标签），建议项属地单位意见：属地单位确认属地单位负责人：36

现场安全检查问题整改回复单见表C.1

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[1] GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 [2]GB50151泡沫灭火系统设计规范 [3] GB 50338 固定消防炮灭火系统设计规范 [4] GB 50347 干粉灭火系统设计规范

DB13∕T 2057-2014 公路建设工程清单计价规则[1] GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 [2]GB50151泡沫灭火系统设计规范 [3] GB 50338 固定消防炮灭火系统设计规范 [4] GB 50347 干粉灭火系统设计规范