标准规范下载简介

JB／T 20200-2021 过滤器完整性测试仪.pdf简介：

JB/T 20200-2021 标准是《过滤器完整性测试仪》的行业标准，这个标准主要针对的是过滤器完整性测试仪的性能、技术要求、检测方法、检验规则和标志等方面的规定。过滤器完整性测试仪是一种专门用于检测过滤器在安装和使用过程中，其过滤介质（如滤芯）是否保持完整性，以防止污染物进入系统的重要设备。

该测试仪通常包括一套用于产生测试流量和压力的系统，以及用于检测和记录任何泄漏或压力降的传感器和控制系统。它能够模拟实际工作条件下的压力和流量，以评估过滤器的密封性能。根据这个标准，产品需要通过一系列严格测试，确保在规定的条件和时间内，过滤器能够保持其完整性，保证过滤效果和系统安全。

总的来说，JB/T 20200-2021 是为了规范过滤器完整性测试仪的生产和使用，提高过滤器的质量控制水平，防止因过滤器破损导致的设备故障和环境污染。

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下列术语和定义适用于本文件。

泡点bubblepoint 气体连续从被充分润湿的多孔滤膜中的最大膜孔挤出并形成连续稳定或大量的气体时所需 小压力。 3.2 前进流 forwardflow 扩散流diffusionflow 施加一个低于泡点的气体压力，气体分子通过充分润湿的膜孔扩散至滤膜下游的气体流量。 3.3 水侵入waterintrusion 在低于水突破（水被压通过）压力下，测量少量但可测的液面下降所形成的"表观"水流量

示例：JFT800表示压力适用量程为800kPa的过滤器完整性测试仪。

查验材料质量证明书，测试仪与工艺介质接触的零件材料应无毒、耐腐蚀、 文生化学反应及吸附，

GB／T 25085.4-2020标准下载表面标识应清晰、完整。

.3.1按说明书操作测试仪查验，各按键功能有效，显示屏、指示灯正常显示 .3.2按说明书操作测试仪查验，测试仪应具有三级以上权限管理（含三级） .3.3按说明书操作测试仪查验，测试仪的测试数据应可存储、输出和打印

5.3.1按说明书操作测试仪查验，各按键功能有效，显示屏、指示灯正常显示

按6.2给出的方法进行试验，测试仪的前进流、水侵入相对标准偏差应不天 应不大于3%。

JB/T 20200—202

按照GB/T4208一2017中13.4、13.5、14.2.4描述的试验方法进行试验，测试仪的外壳防护等级应 不小于IP54。

按照6.3给出的方法进行试验，测试仪应符合GB/T14710一2009中气候环境1组、机械环境Ⅱ组 的规定。

5.8.1电气系统的绝缘电阻应符合GB/T36035一2018中6.1的规定。 5.8.2 电气系统的耐压应符合GB/T36035一2018中6.2的规定。 5.8.3 电气系统的保护联结电路的连续性应符合GB/T36035一2018中第7章的规定。 5.8.4 电气系统的按钮应符合GB/T36035一2018中8.3的规定。 5.8.5 电气系统的指示灯应符合GB/T36035一2018中8.4的规定。 5.8.6 电气系统的配线应符合GB/T36035一2018中第11章的规定。 5.8.7 电气系统的标记、警告标志和参照代号应符合GB/T36035一2018中第13章的规定

6.1.1.1试验条件如下

环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定； 缓冲罐； 流量调节阀； 盛水容器； 量筒：分度值不大于量程的1%； 秒表：分辨力0.01S。 1.2 试验步骤如下。 a) 在试验环境中，按图1所示，连接各试验装置及管路，其中缓冲罐作为 需满足稳定流量的要求即可

环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 一电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 一纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定； 缓冲罐； 流量调节阀； 盛水容器； 量筒：分度值不大于量程的1%； 秒表：分辨力0.01S。 1.1.2 试验步骤如下。 在试验环境中，按图1所示，连接各试验装置及管路，其中缓冲罐作为模

6.1.1.2 试验步骤如下。

图1前进流试验装置及管路连接图

b）开后测试仪，预热30min，若测试仪）家有规定预热时间，则按厂家规定的时间预热。 c）将量筒盛满水后，倒置在盛水容器中，量筒顶部应无空气。 d）在每次测试开始之前，应先对流量调节阀进行调整，使其在进口压力280kPa的条件下，可以 提供测量点所要求流量的稳定气流。 e 操作测试仪，设置前进流测试流程，测试压力设置为280kPa，测试时间可根据不同测量点的 流量、量筒的容量和精度来选择。 启动前进流测试流程，当压力达到设置压力，且气泡连续均匀地从流量调节阀的下游溢出后 将从流量调节阀溢出的气体收集到量筒，在收集气体的同时用秒表计时。 g 测试结束时，停止秒表计时，然后读取量筒顶部置换体积，记录测试仪前进流的测量值和秒表 上的前进流测试时间，按公式（1）计算实际值

Xts =V/T X 60

式中： Xs前进流的实际值，单位为毫升每分（mL/min）； V一置换体积，单位为毫升（mL）； T前进流测试时间（不包括流程中的准备时间），单位为秒（s）。 h） 当实际值<20mL/min时，代入公式（2）计算示值误差，当实际值≥20mL/min时，代入公式 (3）计算示值误差，

dtr测试仪前进流的示值误差（相对误差）； X，—测试仪前进流的测量值，单位为毫升每分（mL/min）； Xfs前进流的实际值，单位为毫升每分（mL/min）。 执行上述流程，完成5mL/min、30mL/min和200mL/min三个测量点的测

环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定； 缓冲罐； 烧杯； 流量调节阀； 电子天平：不大于0.01g精度； 秒表：分辨力0.01S。 2试验步骤如下： 在试验环境中，按图2所示，连接各试验装置及管路，其中缓冲罐加消 原单汽建於用水昌

6.1.2.2 试验步骤如下

JB/T 20200—202

JB/T 20200—202

图2水侵入试验装置及管路连接图

b）开启测试仪，预热30min，若测试仪厂家有规定预热时间，则按厂家规定的时间预热。 c）预热完成后，电子天平称取烧杯质量，记录为初始质量。 d）在每次测试开始之前，应先对流量调节阀进行调整，使其在进口压力280kPa的条件下，可以 提供测量点所要求流量的稳定水流，调整完成后，再将缓冲罐内纯化水补满。 操作测试仪，使用水侵入测试流程，测试压力设置为280kPa，测试时间可根据不同测量点的 流量、烧杯容量和天平的精度、量程来选择。 启动水侵入测试流程，当压力达到设置压力，且纯化水连续均匀地从流量调节阀的下游流出 后，将从流量调节阀流出的纯化水收集到烧杯，在收集纯化水的同时用秒表开始计时。 测试结束时，停止秒表计时，然后用电子天平称取烧杯质量，记录为结束质量，记录测试仪水侵 入的测量值和秒表上的水侵人测试时间，按公式（4）计算实际值

式中： Xws 水侵人的实际值，单位为毫升每（mL/min）； ms 烧杯的初始质量，单位为克（g）； mi 烧杯的结束质量，单位为克（g）； 纯化水常温下密度，取1g/mL；

水侵入测试时间（不包括流程中的准备时间），单位为秒（s）。 [<1mL/min时，代人公式（5）计算示值误差，当实际值≥1mL/min时，代人公 直误差。

环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 一压缩空气或氮气：常温； 数字压力表：准确度等级不低于0.2级。 .1.3.2试验步骤如下。 a） 在试验环境中，按图3所示，将数字压力计连接到测试仪的出气口

图3压力试验装置及管路连接图

5）测试仪和数字压力计都需预热，按两者中规定的最天预热时间进行预热， 预热完成后，操作测试仪使其输出测量点的压力，分别读取测试仪上压力显示值和数字压力计 的显示值，按公式（7）计算该测量点的压力示值误差

式中： △P——测试仪的压力示值误差，单位为千帕（kPa）； P，测试仪的压力显示值，单位为千帕（kPa）； P。数字压力计的显示值，单位为千帕（kPa）。 测量点为测试仪全量程压力的20%、50%和80%。

6.2.1.1 试验条件

试验条件与6.1.1.1同。

6.2.1.2试验步骤

JB/T 20200—202

RSD= SD X100%

RSD= SD ×100%

式中： RSD 相对标准偏差； SD 测量的实验标准偏差，单位为毫升每分（mL/min）； 测量点6次测量值的算术平均值，单位为毫升每分（mL/min）

6.2.2.1试验条件

试验条件与6.1.2.1同。

试验条件与6.1.2.1同

6.2.2.2试验步骤

测试仪水侵入5mL/min的流量为测量点 按6.1.2.2的试验步骤，重复6次测 式（8）计算标准偏差，再代入公式（9）计 测试仪的相对标准偏差，作为重复性

DBJ／T03-92-2018 预制混凝土叠合板(内蒙古标准图 集).pdf6.2.3.1试验条件如下

环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定 亲水膜滤芯； 滤壳，

6.2.3.2试验步骤如下：

试验步骤如下 将亲水膜滤芯使用纯化水进行充分润湿，润湿方法以该滤芯生产厂家所规定 在试验环境中，按图4所示，连接各试验装置及管路：

使用纯化水进行充分润湿，润湿方法以该滤芯生产厂家所规定的润湿方法为准 ，按图4所示，连接各试验装置及管路：

图4泡点试验装置及管路连接图

）开启测试仪，预热30m1n，若测试仪厂家有规定预热时间，则按厂家规定的时间预热 预热完成后，操作测试仪，运行泡点测试流程，泡点产生，记录其测量值； 再重复5次测试，每次测试应重新润湿滤芯，测试完成后记录其测量值，先按公式（8）计算标准 偏差，再代入公式（9）计算测试仪泡点的相对标准偏差，作为重复性

测试仪在试验场所放置24h后，按GB/T14710一2009中规定进行测试，试验要求和检验项目按 表2进行

DB510100／T 206-2016标准下载表2试验要求和检验项目