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SH／T 3042-2020 合成纤维厂供暖通风与空气调节设计规范.pdf简介：
"SH/T 3042-2020 合成纤维厂供暖通风与空气调节设计规范"是中国石油化工行业的一项标准，它详细规定了合成纤维厂在设计供暖、通风和空调系统时的一系列技术要求和指导原则。这个规范主要针对的是合成纤维制造过程中的特殊环境条件，如高温、高湿、有害气体排放等，旨在保证工厂的正常运行，保障工人的健康和生产效率，同时减少对环境的影响。
该规范包括的内容可能包括但不限于以下几点： 1. 厂房的温度、湿度控制要求 2. 空气净化和通风系统的设置 3. 热源和冷源的选择与布局 4. 空调系统的节能和环保设计 5. 安全防护措施，如火灾报警和防爆设计 6. 维护和管理规定等。
总体来说，SH/T 3042-2020 是一项重要的工程技术标准，对于合成纤维厂的建设和运营具有重要的指导作用。
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7.2.7涤纶厂油剂调配间、染色间、滤网清洗间有些设备上需设排风罩局部排风，但均属于间 用。冬季一般允许室温在短时间内降低。导生间内没有固定的操作岗位，采用机械排风就能满
固浴、倒品字辊、牵伸预热浴、牵伸正品字辊预热及浴牵伸辊等处有较多的丙烯及氢氰酸气 毒性与腐蚀性较大，扩散速度较快，因此应采用防腐排风罩，将有毒气体排出经高空排放。从某 了解，排气罩背部应与设备结合密闭JB∕T 13063-2017 道路施工与养护机械设备 悬挂式碎石撒布机，左右及操作面均应大于或等于设备面。由于排风置面积车
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面吸口内宜做成可以移动或调节的挡板，这样有利于调节排风效果。排出的热湿带腐蚀性的气体宜高空 排放。在风罩、风管、风机、排气塔等处应采取导出冷凝水的措施。 根据上海某睛纶厂经验，为了补风及保证操作区达到卫生要求，送风宜在操作走廊上部用连续风口 送风，使整个操作走廊形成新鲜空气区域，排风罩正面处在送风气幕之内，这样可保证有害物不扩散。 送风时送风量应少于排风量，使送风气流不致干扰排风气流。其送风、排风风管布置示意如图1所示：
晴纶一步法生产工艺纺丝区送风、排风风管布
二步法生产工艺的纺丝部分送风，则不需要在操作走廊上连续送风形成空气幕。 7.3.5丝束在水洗机处洗去硫氰酸钠溶液，局部排风排除机台边及丝束上散发出的水气。纶生产过 程中使用的化工原料都属于有毒性或火灾危险性的介质，所以在生产使用场合必须严格按其毒性或火灾 危险性类别考虑相应送排风措施，保证生产环境和人身卫生安全。建议采购工艺设备时连带与其设备尺 寸相符的局部排风罩一起定购。 7.3.6卷曲机预热槽有热湿气体产生，为改善环境宜用排气罩进行排风。风管、风机冬季易产生凝结 水，应考虑导液措施。 7.3.7定型锅用蒸汽加热丝束，开启时散发大量热蒸汽，夏季影响车间室温及影响工人操作，故宜在 开口处局部排风及操作岗位处局部送风。 7.3.8本条为新增条文。参见本规范涤纶纺丝组件清洗间的条文说明。 7.3.9本条为新增条文。为了保证纤维底胶粘贴面平整及排除部分有害物质，在浸渍槽处设置排风系 统，提供良好的通风场所。氧化炉和碳化炉设备虽配套设有相对封闭和负压的措施，但在实际操作中仍 有异味和有害气体溢出，且设备散发大量热量，因此应在相应岗位设置排风系统，且在人员工作台操作 面处设置局部送（空调）风，改善其工作卫生条件。
7.4.1原液车间内水洗机、溶解釜、过滤机设备附近、纺丝车间热处理工序、整理车间醛化工序、干 燥工序等内部散发热湿量较大，如原液经喷丝头在芒硝凝固浴中成丝，凝固浴温度45℃，二牵伸浴温 度为90℃，有大量热湿气体散出。干燥机由于丝束干燥过程也散发出热湿气体，因此这些部位均应设 排气罩局部排风。又如丝束在整理前经热水卷曲，前、后水洗后再经整理机处理，在整理过程有湿气与 甲醛气体逸出，因此在维纶工厂的整理车间醛化机甲醛排放口应接管引至排放塔集中高空排放。 7.4.2本条为新增条文。原液车间内水洗机、溶解釜、过滤机设备附近、纺丝车间热处理工序、整理 车间醛化工序、干燥工序等内部散发热湿量较大，周围生产环境比较恶劣，除需要设置局部排风将热湿 气体就近排除，还需要在操作区域设置岗位送风或全面送风来改善操作人员的劳动卫生状况。 7.4.3由于热处理区的干燥机、预热机、热牵伸机、热收缩机等设备生产中散发热湿气体的面积与散
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热湿气体由吊顶下排除，否则在屋面、墙面由于室内外温差过大易造成大量结露。另外由于设备为加热 设备，如果室温过低易影响工艺生产，因此室温控制一般应达到35℃以上。同时热处理区与纺丝区及 冷却区均在一个厂房内布置，生产联系密切，房间不能隔断，故宜在热处理区2m以上部位用透明涤纶 薄膜等做成隔断墙进行隔热保温。 7.4.4冷却机、卷曲机、切断机、热风卷曲机其热量主要由热处理区的丝束带来，因此需设送风系统 另外丝束干燥冷却后在切断过程中有芒硝粉尘散出，芒硝粉尘一方面影响环境，也容易造成设备损坏 因此需设除尘系统排除粉尘。 7.4.5本条为新增条文。甲醛是甲类可燃气体和高度危险的化学物质，醛化液循环站应设防爆机械通 风，并与相邻房间保持相对负压，防止甲醛气体泄漏，对人身健康和安全造成危害，
7.5.1本条为新增条文。聚合车间生产过程散发的余热和危害气体量较少，其危害程度和范围也较小， 且工艺生产对室温没要求，也不需要固定操作岗位，利用自然通风较为合理。聚酰胺66与聚酰胺6生 产在投料操作中，投料口分别有CPL（已内酰胺）或AH盐（尼龙66盐）粉尘溢出，投料槽内部未设 置负压抽吸系统时，粉尘溢出较多。为排除粉尘并限制其影响范围，投料口处应设置局部排风。为使排 放空气达标，排风系统应设置除尘器。CPL（已内酰胺）与AH盐（尼龙66盐）均为可燃粉尘，当 投料槽内部未设置负压抽吸系统时，投料口2m范围内为爆炸性粉尘环境，故排风系统应采取防爆安 全措施。 7.5.2本条为新增条文。工业丝与FDY（全牵伸丝）生产，在丝束的加热牵伸过程中，丝束上的油剂 大量挥发形成烟雾。为排除油雾并限制其影响范围，卷绕间应设置局部排风。锦纶66纺丝生产，在熔 体通过喷丝板经丝束冷却风冷却成丝的过程中，有粉状或絮状低聚物与齐聚物析出。为排除粉尘并限制 其影响范围，喷丝板处应设置局部排风。为使排放空气达标，排风系统应设置除尘器。锦纶6纺丝生产， 在喷丝板处有单体析出，锦纶6喷丝板出口处应设置局部排风，排除单体。纺丝工艺对纺丝甬道内的空 气流向与流量有所要求，往往借平衡纺丝装置厂房的送风量和排风量而实现。为避免在风量平衡计算中 漏计单体抽吸风量，故作本条规定。 7.5.3本条为新增条文。工业丝浸胶车间的上胶工段生产设备散发有害物质与异味，干燥机散发热量 较多，故应设置机械通风。短纤维后处理车间的热辊牵伸机、蒸汽加热箱、紧张热定型机等设备在生产 中散发热、湿，应设置局部排风限制热湿空气的扩散范围。长丝加弹车间加弹机等生产设备，在丝束的 加热过程中，丝束上的油剂大量挥发形成烟雾；松弛热定型机等设备以空气为介质干燥纤维，其设备排 风的温度、湿度较高，故这些设备的局部排风应排至室外。 7.5.4本条为新增条文。可参照本规范涤纶的相似条文说明
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GBT25033-2010 再生沥青混凝土.pdf8.1.1规定了设置空气调节的条件
8.1.1规定了设置空气调节的条件。 a）增加了生产工艺对空气清洁度的考量因素。由于雾霾天气的频繁出现，空气污染加重了新风过 滤系统的负担。封闭厂房的送风系统，宜在送风设备内设置有效的过滤装置。尤其是纺丝工段 用于熔融纺的冷却风或者用于干法纺丝的热风，与产品质量密切相关，应根据工艺要求确定空 气过滤系统的配置。 b）适用于生产工艺对环境温、湿度无特殊要求的车间，在高温、高湿的工段设有固定的操作或值 守岗位的，为了安全生产和劳动保护，在生产岗位和区域设置空气调节。 ） 合成纤维熔融纺，如涤纶和锦纶，纺丝过程中需要一定温度、湿度及洁净度的冷却空气；干法 纺丝的纺丝过程则需要设置一定温、湿度及洁净度的热风系统。应根据工艺要求设置纺丝甬道 的空调送风系统。 8.1.2为了节能以及减少空气调节投资，对于较少固定操作岗位的大空间厂房，可采取经济有效的局 部工艺措施以及局部区域的空气调节代替全室性空气调节。 8.1.3本条为新增条文。针对可利用回风的以消除余热、余湿为主的全空气空调系统，在室外恰值低 于空气调节区恰值时，空调系统可实现加大新风量直至全新风运行的模式。可配备回风机切换兼做排风 机或设专用的排风机；新风管道和新风口按最大新风量设计。 8.1.4本条为新增条文。规定了空气调节区域压力设置的要求。应根据工艺确定生产车间与周围空间 及相邻车间保持相对负压的控制要求。如分级包装间、平衡间应保持正压；涤纶长丝和锦纶6长丝纺丝 间的空气压力宜高出卷绕间4Pa～10Pa；锦纶66长丝纺丝间的空气压力应低于卷绕间5Pa。 8.1.5为保证工艺空调要求的温度、湿度控制精度；并应保证建筑物内表面不结露。围护结构的最 小传热阻应根据计算确定，生产车间和辅助房间高湿空间的围护结构容易结露和产生冷桥的部位， 包括空调区与非空调区相邻的楼板和隔墙，应做防止结露验算。应会同工艺和建筑综合确定空调区 域的合理布局，并通过经济技术比较确定合理的K值。例如，涤纶生产工艺要求平衡间的设置应 避免阳光直射，确保房间内纤维的温、湿度均匀。相对湿度高于80%的房间应避免外墙、外窗、外 门。空调区域不宜与室外直接相通，应根据室温允许波动范围决定适宜的围护结构形式，设置门斗 或自动门。空调区域有车辆频繁通行时，应设自动门或空气幕。 8.1.6涤纶短纤维厂的卷绕间、平衡间除外。
8.2.2i）主要指熔融纺的卷绕间的负荷计算应计入丝束冷却风带入卷绕间的热量和湿量。纺丝甬道为 非封闭式时，用于丝束冷却的空调风也有一部分从丝仓处扩散到纺丝间，纺丝间的负荷计算也应计入这 部分的热量和湿量。 8.2.4本条为新增条文。由于合成纤维生产装置一般均为24h连续生产，所以作出本条规定。 8.2.5本条为新增条文。由于得热量与冷负荷是不同概念，按非稳态传热方法计算围护结构传热形成 的冷负荷，对于削减空气调节设计负荷有重要意义。围护结构得热量在空调区域热量中占比较小时，对 空调设计负荷影响不大，可采用简化方法计算确定。空调设计负荷计算值宜参照同等条件下现有空调系 统运行实例进行验证校核。 8.2.6各空气调节区设有室温自动控制装置的，宜按各空气调节区逐时冷负荷的综合最大值确定；无 室温自动控制装置时，可按各空气调节区冷负荷综合最大值的累加值确定。空调系统冷负荷应计入风机 温升、风管温升、再热量等附加冷负荷。
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8.2.8冷源冷负荷还应包括合成纤维熔融纺的丝束冷却工艺送风的空调负荷。负荷根据工艺专业提出 的送风温、湿度建筑工程新体系工法介绍PDF 71页.pdf，面风速等参数计算确定。
8.3.1在满足使用要求的前提下，空气调节系统的选择应尽量做到节省一次投资、系统运行经济、调 少能耗。