DB45/T 2279-2021标准规范下载简介
DB45/T 2279-2021 钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术规程.pdf简介:
"DB45/T 2279-2021 钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术规程.pdf" 是一份关于钢管混凝土拱桥建设中,管内混凝土施工的技术标准和规范。钢管混凝土结构是一种常用的桥梁结构形式,它结合了钢管的强度和混凝土的耐久性,可以有效提高桥梁的承载能力和抗震性能。
这份规程详细规定了钢管混凝土拱桥施工过程中的关键环节,包括管内混凝土的配合比设计、浇筑方法、振捣技术、养护措施、质量控制等方面的要求。它旨在确保管内混凝土施工的顺利进行,保证桥梁结构的安全和耐久性。
这份标准适用于在中国广东省范围内进行的钢管混凝土拱桥管内混凝土施工,为桥梁建设者、设计者和监管机构提供了一套科学、严谨的施工指南。
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钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术规程
GB 51177-2016 升船机设计规范本文件规定了钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术的要求 本文件适用于广西境内公路钢管混凝土拱桥管内混凝土的泵送顶升施工。公路、铁路、市政等其他 类型的钢管混凝土拱形结构管内混凝土施工可参照执行
的内容通过文 日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 23439 混凝土膨胀剂 GB/T 26408 混凝土搅拌运输车 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准 JC473 混凝土泵送剂 JGJ/T 15 早期推定混凝土强度试验方法标准 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ59 建筑施工安全检查标准 JGJ63 混凝土用水标准 JGJ/T 178 补偿收缩混凝土应用技术规程 JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程 JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 SL352 水工混凝土试验规程 DB45/T1097 钢管混凝土拱桥施工技术规程 DB45/T1621 机制砂及机制砂混凝土应用技术规范 T/CECS10082 混凝土用钙镁复合膨胀剂 CECS 2077 高性能混凝土应用技术规程
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语和定义适用于本文件
官能工concreteTiTiedsteeitubuiar(CFSi) 在钢管内填充混凝土形成的组合结构。利用钢管套箍作用提高混凝土抗变形能力、耐久性 混凝土的填充提高钢结构的稳定性、安全性和承载能力,
管内混凝土原材料除应符合本文件的规定外,尚应满足相关标准要求。 若采用除粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等其他矿物掺和料时,应经专项试验验证,满足设 工要求后方可使用。
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2.1水泥应选用符合GB175规定的水泥,宜选用CsA含量≤8%、比表面积≤350m/kg、强度 42.5或52.5的P·II或P?0水泥。 2.2管内混凝土可掺入粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等活性矿物掺和料,其性能指标符合下
a 粉煤灰的性能指标应符合GB/T18736、GB/T1596的规定。管内混凝土的设计强度等级高于 C50时,宜选用1级粉煤灰;当采用Ⅱ级粉煤灰时,应经试验论证,确定性能达到指标后再采 用: b 粒化高炉矿渣粉的性能指标应符合GB/T18046的规定。管内混凝土的设计强度等级高于C50 时,粒化高炉矿渣粉不宜低于S95级; C 硅灰的性能指标应符合GB/T18736的规定。 4.2.3膨胀剂的种类和性能指标应符合GB/T23439或T/CECS10082的规定。当对管内混凝土体积稳 定性有较高要求时,宜选用钙镁复合膨胀剂。 4.2.4管内混凝土可掺入缓凝剂、早强剂、减水剂和泵送剂等混凝土外加剂。混凝土外加剂的性能指 标应符合GB8076、JC473的规定。 4.2.5骨料的性能指标应符合JGJ52、DB45/T1621的规定。 4.2.6细骨料宜选用级配合格、细度模数为2.6~3.0的II区中砂,细骨料的含泥量、泥块含量应符合 石粉含量宜≤10.0%
表1细骨料的含泥量和泥块含量性能指标
4.2.7粗骨料应采用连续级配且经过整形处理的碎石,其最大公称粒径不宜大于20mm。粗骨料的含泥 量、泥块含量、针片状颗粒含量应符合表2的规定。若管内混凝土设计强度等级不小于C50时,其母材 强度宜不小于所配制混凝土强度的1.5倍
4.2.8管内混凝土拌合用水的性能指标应符合JGJ63的规定。
2.8管内混凝土拌合用水的性能指标应符合JGJ63的规定。 2.9对进场原材料应分批次和数量进行抽检,抽检项目及频率应符合表3的规定
表3管内混凝土原材料抽检项目及频率要求
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表3管内混凝土原材料抽检项目及频率要求(续)
4.3.1水泥应按品种、生产厂家、强度等级分别贮存,并应做好防水防潮措施。不同规格和产地的骨 料应分别堆放在具有排水功能的硬质地面上,堆放时避免骨料离析,贮存时应做好遮雨防尘措施,不得 露天贮存。 4.3.2矿物掺和料应按品种、质量等级、产地分别贮存,且应做好防雨防潮措施。 4.3.3掺入混凝土的缓凝剂、早强剂、减水剂、泵送剂等外加剂应单独存放,做好防晒防潮措施
4.4.1原材料的单次储备数量应
.4.1原材料的单次储备数量应 管内混凝土的单次灌注方量确定。 量的1.5~2.0倍
混凝土应根据拱桥的结构形式、 施工工艺以及环境因素进行配合比设计,并应在综合考虑混 密实性能、力学性能、体积稳定性能以及其他性能要求的基础上,计算初始配合比,经试验室配 整得出满足管内混凝土性能要求的基准配合比,经强度、弹性模量复核得到设计配合比
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5.1.2混凝土配合比设计除应符合JGJ55的规定外,还应满足设计和施工要求。 5.1.3混凝土配合比设计宜采用绝对体积法。管内混凝土的最大水胶比不宜超过0.35,胶凝材料用量 宜控制在500kg/m600kg/m。 5.1.4利用绝对体积法制备混凝土时,宜采用通过增加粉体材料的方法适当增加浆体体积,也可通过 添加外加剂的方法来改善浆体的粘聚性和流动性
管内混凝土初始配合比设计符合下列规定: 配合比设计应确定拌合物中粗骨料体积、砂浆中砂的体积分数、水胶比、胶凝材料用量、矿 物掺和料的比例等参数; 粗骨料体积及质量的计算宜符合下列规定: 1)每立方米管内混凝土中粗骨料的体积(V.)可按表4选用:
表4每立方米管内混凝士中粗骨料的体积
2)每立方米混凝土中粗骨料的质量(mg)可按式(1)计算:
式中: 砂的表观密度(kg/m²)。 f)浆体体积(V.)可按式(4)计算:
g)胶凝材料表观密度(β)可根据矿物掺和料和水泥的相对含量及各自的表观密度确定, 按式(5)计算:
P一一矿物掺和料的表观密度(kg/m²); P。一一水泥的表观密度(kg/m²); β一一每立方米混凝土中矿物掺和料占胶凝材料的质量分数(%);当采用两种或两种以上矿物掺 和料时,可以β1、β2、β3表示,并进行相应计算;根据自密实混凝土工作性、耐久性、温升控制等 要求,合理选择胶凝材料的类型,矿物掺和料占胶凝材料用量的质量分数β不宜小于0.2。 h)管内混凝土配制强度(f(eu.o))应按JGJ55的规定进行计算; i)水胶比(m/ms)应符合下列规定:
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每立方米混凝土中水泥的质量(m。)和矿物掺和料的质量(m)应根据每立方米混凝土中胶 材料的质量(m)胶凝材料中矿物掺和料的质量分数(β)确定,并可按式(9)、(10)计算:
每立方米混凝土中外加剂的质量(kg) 每立方米混凝土中外加剂占胶凝材料总
《水泥水化热测定方法 GB/T 12959-2008》m.=m,m.... (10)
m.=m,m....
m.m,......
α一一每立方米混凝土中外加剂占胶凝材料总量的质量百分数(%)。 5.2.2在计算配合比的基础上进行试拌,试拌每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25L。试拌时,先检 查拌合物自密实性能必控指标,再检查拌合物自密实性能可选指标。当试拌得到拌合物的自密实性能不 能满足要求时,应在水胶比、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用量、外加剂用量 或砂的体积分数等,直到符合要求,最终得到基准配合比。 5.2.3在试拌混凝土基准配合比的基础上进行强度试验,并符合下列规定: 管内混凝土强度试验时至少采用三个不同的配合比。其中一个应为试拌配合比,另外2个配 合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减少0.05,用水量应与试拌配合比相同,砂率可分 别增大和减少1%; 6 拌合物的性能应符合设计和施工要求; C 每种配合比至少制作一组试件,标准养护到28d或设计要求的龄期时试压,也可同时多制作 几组试件,按JGJ/T15早期推定混凝土强度,用于配合比调整,但最终应满足标准养护28d 或设计规定龄期的强度要求。如有耐久性要求时,还应检测相应的耐久性指标。 5.2.4应根据试配结果对基准配合比进行调整,调整与确定应按JGJ55的规定执行,确定的配合比即 为实验室配合比。
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5.2.5在实验室配合比的基础上,根据施工现场测量砂、石的实际含水率,得到施工配合比。 5.2.6施工配合比确定后,尚应进行不少于三盘混凝土的重复试验,每盘混凝土应至少成型一组试件, 且每组混凝土的抗压强度不应低于配制强度。 5.2.7对于应用条件特殊的工程,宜采用施工配合比进行拱顶段混凝土压注试验,以检验配合比是否 满足施工要求
甘肃省市政工程预算定额2018 第四册 隧道工程6.1.1混凝土拌合物的工作性能、力学性能和体积稳定性等相关性能应满足拱桥设计和施工要求。 6.1.2混凝土拌合物的入泵扩展度和扩展度经时损失、凝结时间、扩展时间、含气量的试验方法应符 合GB/T50080的规定。 6.1.3混凝土力学性能试验方法应符合GB/T50081的规定。 6.1.4混凝土限制膨胀率和自生体积变形的试验方法应按照JGJ/T178、SL352的有关规定进行