DG/TJ08-2020-2020 结构混凝土抗压强度检测技术标准.pdf

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标准编号:DG/TJ08-2020-2020
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标准类别:建筑标准
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由上限值和下限值构成的认为被测值和真值落在其中概率 较大的区间,

2.1.12随机抽取drawanitematrandom

从n个个体组成的总体中抽取一个若总体中的每一个 个体被抽取的几率都相等GB∕T 35134-2017 物联网智能家居设备描述方法,则称这种抽方法为随机抽取。

2.2年号 D 芯样试的平均直餐, dm 构保的碳化深度平均值: dn 个测区的碳化深度平均值; 芯样试件试验测得的最大压力; 混凝土芯样试件抗压强度换算值; 混凝土芯样试件的抗压强度实测值; fa 混凝土立方体试件的抗压强度实测值 feu.e 混凝土抗压强度推定值; f eu.el 混凝土抗压强度推定上限值; f cu.e2 混凝土抗压强度推定下限值; fcu.i 第i个测区的混凝土抗压强度换算值; foni 测区混凝土抗压强度换算值的最小值:

H 芯样试件的高度; ki,k2 推定区间的上限值系数和下限值系数; 1; 第讠个测点的超声测距; m four 混凝土芯样试件抗压强度换算值的平均值; mfa 混凝土抗压强度换算值的平均值; R 测区回弹值代表值; R, 第讠个测点的有效回弹值; R。 修正后的测区回弹值代表值; R,Rh 测量混凝土浇筑顶面、底面时的测区回弹修企值; Ra 测试角度为α时测区回弹修正值;人 S cor 芯样试件强度样本的标准差;亿 Sf 测区混凝土抗压强度换算值的标准差; Tk 空气的摄氏温度; t; to 声时初读数; V Ua 修正后的测区混凝本声速代表值; Ud 混凝对测声速值 U; 第个测点的声速值; 一空气中声速计算值; 空气中声速实测值; 混凝土平测声速值; ? 回弹仪测试角度; 超声测试面的声速修正系数; 入 平测声速修正系数; 4f 局部修正量。

3.0.1工程检测前,宜取得下列相关资料信息: 1工程名称和设计、施工、建设、监理、委托单位名称。 2结构或构件名称、规格尺寸、数量及施工图纸。 3水泥的品种、强度等级,砂石的品种、粒径,外拆剂、掺合 料的品种,混凝土设计强度等级和混凝土配合比等 4模板类型,脱模剂品种,混凝土浇筑、养护情况和浇筑日 期等。 5结构或构件检测原因。 3.0.2回弹法、超声回弹综合法检测的混凝土应符合下列条件: 1混凝土用水泥应符食现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175的要求。 2混凝土用砂石应符合行行业标准《普通混凝土用砂、 石质量及检验方标准》JGJ5么的要求。 3混凝压用外加剂、掺合料、拌合用水符合国家现行有关标 准的要求 茶采用普通成型工艺。 5自然养护龄期为(14~1500)d;若经蒸汽养护,出池后自 然养护的龄期不少于7d。 6混凝土抗压强度为(10~65)MPa。 7混凝土结构内外质量有明显差异或存在缺陷的部位,不 适合用回弹法、超声回弹综合法进行检测。 3.0.3钻芯法可用于结构混凝土设计强度等级为C10~C80的普 通混凝土抗压强度检测。钻芯法可单独用来推定结构或构件混

凝土抗压强度,或作为钻芯修正法与其他混凝土抗压强度检测方 法配合使用。 3.0.4对检测结果有争议时,可采用钻芯法检测或修正,

4回弹法检测结构混凝土抗压强度

4.1回弹仪 息公共 义。回 弹仪应具有产品合格证和计量校准证书 1水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间间弹仪的标准能量应 为2.207J。 2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态, 3在洛氏硬度为HR0土2弹击面平整光滑的钢砧上校 4数字式回弹议应带有指针直读示值系统;数字显示的回 弹值与指针直读余值相差不应超过1。 4.1.3回弹仅使用时的环境温度宜为(一4~40)℃。 4.1.4同弹仪校准有效期为半年。当遇到下列情况之一时,回弹 仪便用前应进行校准: 1 新回弹仪启用前。 2 超过校准有效期。 3 更换主要零件后。 回弹仪经维修后。 4.1.5 当遇到下列情况之一时,应在钢砧上进行率定试验: 回弹仪当天使用前、后。 测试过程中对回弹值有怀疑时

当仪器率定值不在80士2的范围内时,应对回弹仪进行常规 保养后再进行率定

4.1.6回弹仪的率定试验,宜在气温为(5~35)℃的条件下进

率定试验应分4个方向进行,每个方向弹击前,弹击杆应旋 转90°,取连续向下弹击3次的稳定回弹值计算平均值,计算结果 取整数;弹击杆依次旋转90°,每次重复上述操作,4次计算的回弹 平均值均应符合本标准第4.1.2条第3款的要求。 4.1.7检测过程中,回弹仪的纵轴线应始终与被测混凝土表面保 持垂直,且应符合回弹仪操作的规定。 4.1.8回弹仪每次使用完毕后,应及时进介维护。先使弹击杆伸 出机壳,清除外壳和弹击杆上的污垢垫土。回弹仪不用时,应 在弹击后将弹击杆压人仪器内,然用按钮锁住机芯,装入机箱, 平放在干燥阴凉处

4.1.9回弹仪有下列情况您

1弹击超过2006次。 2对检测值有称凝时。 3在钢砧下的率定值不合格。 4.1.10 )常规保养步骤与要求: 道先使弹击锤脱钩,取出机芯。然后卸下弹击杆、中心导 托(遥同导向法兰)、缓冲压簧、刻度尺、指针轴和指针。 2用清洗剂清洗机芯的中心导杆、弹击拉簧、拉簧座、弹击 杆籽及其内孔和冲击面、指针滑块及其内孔、指针片、指针轴、刻度 尺、卡环及仪器外壳的内壁和指针导槽。 3经过清洗的零部件,除中心导杆需薄薄地抹上一层20号 机油外,其他零部件均不得涂油。 4清理机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针,其摩擦力应在 (0.5~0.8)N,并保持弹击拉簧前端钩入拉簧座的原孔位,

5不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝。 6不得自制或更换零部件。 7对于数字式回弹仪,还应按产品要求的程序进行维护 保养。 8 常规保养后的回弹仪应按本标准第4.1.6条进行率定

4.2.1测区应符合下列规定:

1当按单个构件检测时,每个构件上的测区数不应少于 10个;当受检构件某一方向尺寸不大于4.5m另一方向尺寸不 大于0.3m时,每个构件测区数量可适当减尘,但不应少于5个。 2对同批构件按批抽样检测时,被测构件应随机抽取,抽样 数量不应少于同批构件的30%且粒少于10件,每个构件测区 数应符合本条第1款规定;当爱检构件数量大于30件且不需提 供单个构件推定强度时,每构件测区数量可适当减少,但不应 少于5个。 4.2.2当按批抽样检测时, 合下列条件的构件可作为同批 构件: 混凝上强度等级相同。 根威 构件种类相同。 4 在施工阶段所处状态相同。 4.2.3测区布置时,应满足下列要求: 1测区宜布置在构件混凝土浇筑方向两个对称的侧面,也 可选在一个可测的侧面。 2测区均勾分布,相邻两测区的间距不应大于2m。 3测区应避开钢筋密集区和预埋件。

4测区尺寸宜为200mm×200mm。 5测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮浆和 油垢,并避开蜂窝、麻面部位;必要时,可用砂轮片清除杂物和磨 平不平整处,并清除残留粉尘。 6测试面为非平面时,曲率半径不应小于250mm。 4.2.4测区宜注明编号,并记录测区位置和外观质量情况。 4.3回弹值检测与计算 4.3.1回弹值检测过程中,应使回弹仪的轴线垂直于混凝土浇筑 方向侧面并保持水平。如不具备浇筑方向侧面水平测试的条件, 可采用非水平状态检测,或检测混凝土浇策的顶面或底面,此时, 回弹值应按本标准表4.3.5和表4.3.6以修正。 4.3.2测量回弹值应在每个测区肉弹击16点;综合法检测时,应 在超声波的发射和接收换能器昕在测区内各弹击8点;超声波单 面平测时,可在每个测区内客超声测总附近弹击16点。每一测 点的回弹值读数应精确盘1。、 4.3.3测点在测区施内宜均布置,但不得布置在气孔或外露 石子上。相邻两测点的间距不宜小于30mm;测点距构件边缘或 外露钢筋预理件的距离不应小于50mm。同一测点只允许弹击 1次 4.3.4测区回弹代表值应从该测区的16个回弹值中剔除3个较 值和3个较小值,其余10个有效回弹值应按下式计算:

式中:R 测区回弹代表值,取有效检测数据的平均值,精 确至0.1; R 第i个测点的有效回弹值

4.3.5非水平状态下测得的回弹值,应按下式修正,

式中:Ra 修正后的测区回弹代表值,精确至0.1; 测试角度为α时的测区回弹修正值,按表4.3.5的 规定采用。

表4.3.5非水平状态下检测时的回弹修正值

注:1.当测截角度等于0°时,修正值为0;R小于20或大于50时,分别按20或 套表。 .表中未列数值,可采用内插法求得,精确至0.1。

在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值,应按下列公式 修正:

36在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值JT∕T 823-2011 大型公路桥梁中压配电系统技术条件,应按下列公式 修正:

=R+R。+R =R+R十R

式中:R,Rh 混凝土浇筑顶面、底面回弹值的修正值,应按 表4.3.6的规定采用

式中:R,R 混凝土浇筑顶面、底面回弹值的修正值,应按 表4.3.6的规定采用

表4.3.6检测混凝土浇筑顶面或底面时的回弹修正值R,R测试面顶面R底面RR +Rao20+2.53.025+2.02.530+1.52.035+1.040+0.545 00.5500注:1.R+R。小于20或大于50时,分别按20或编套表。2.表中未列数值,可采用内插法求得,精确氢4.3.7检测时回弹仪处于非水平状态,同时测试面又非混凝土浇筑方向的侧面时,则应对测得的弹值先边行角度修正,然后对角度修正后的值再进行顶面底面修碳花深度值检测4.4.1回弹值检测后,应在有代表性的测区内测量碳化深度值,测点数应少于该构件测区数的30%,且不少于3个,取其平均值作为该构件的碳化深度值,精确至0.5mm。当碳化深度值被差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。Y4.4.2测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面钻成直径约15mm的孔洞,其深度大于6mm,然后除净孔洞中的粉末和碎屑,不得用水冲洗,并立即用浓度约为2%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,再用深度测量工具测量已碳化和未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离不少于3次,每次读数精确至0.25mm,取其平均值dm.作为该测点的碳化深度值,精确至0.5mm。12

昆凝土抗压强度的计算与

4.5.3当结构或构件中的测区数不10个时LD∕T 99.6-2008 建设工程劳动定额市政工程-桥涵工程,各测区混凝土

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