资源下载简介

某国税办公楼内装施工组织设计简介：

一个国税办公楼的内装施工组织设计通常是针对该建筑物内部装修工程的详细规划和管理方案，主要包括以下几个方面：

1. 项目背景与目标：首先会介绍项目的背景，如办公楼的使用性质、装修需求以及装修的标准和规范等。明确施工目标，如确保装修质量、安全、环保，以及施工周期等。

2. 设计与布局：对内部装修的平面布局、功能区域划分、装饰风格、材料选择等进行详细介绍，可能包括图纸解读。

3. 施工流程与组织：详细列出施工流程，如设计交底、基础处理、水电安装、墙面装修、地板铺设、家具安装等各个阶段的施工步骤，以及每个阶段的施工组织和时间安排。

4. 质量控制：强调质量管理体系，包括材料检验、施工过程监控、隐蔽工程验收等，以保证施工质量。

5. 安全管理：提出施工期间的安全措施，如防火、防尘、防坠落、防噪音等方面的安全规定和应急预案。

6. 施工进度与工期管理：明确施工时间表，根据工程规模和复杂程度设定合理的工期目标，确保工程按期完成。

7. 环保与节能减排：强调绿色施工，如使用环保材料、节能设备，以及施工过程中的废弃物处理等。

8. 合作伙伴与责任分工：明确与设计、监理、供应商等相关方的合作关系，以及各方在施工过程中的职责。

9. 应急预案：针对可能发生的施工问题，如天气变化、材料供应延误等，制定相应的应急预案。

以上内容是国税办公楼内装施工组织设计的基本框架，具体内容会根据实际项目需求进行调整和细化。

某国税办公楼内装施工组织设计部分内容预览：

（3）对宿舍、食堂定时进行消毒，落实灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂的有关措施。

（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。

（2）施工现场材料保管GB50432-2007 炼焦工艺设计规范，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

（3）贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

（4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

（5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。

（1）控制污水要流向沉淀池，处理后再排出。

（2）加工场设在工地的下风向，减少粉尘的污染。

（1）选择明亮光洁宽敞的室作加工场

（2）成品、半成品分类、分规格堆放，作好标识。

（3）及时清理撕掉的胶纸、碎沫。

（4）严格执行钢筋加工场地领退料手续。

4.4 施工平面布置图

详见附图一：《施工平面布置图（临时设施布置图）》

劳动力投入计划及保证措施

5.1 项目部的人员配备

针对本工程，我司在组织架构方面配备足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。

5.2 现场管理人员机构图

见第十三章13.2 的“现场组织机构图”

保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。本工程依次梯队进场施工累计人数为660 人，并实行动态管理，按照施工进度、施工需求另作增减、灵活安排。

根据施工图纸、预算，与甲方、设计、监理单位确定主要材料样板，并封样；编制材料需用量计划，落实合格供应商，组织货源；拟定运输计划和运输方案；确定施工机械类型和数量。

开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、粗装修工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。

建立工程项目管理架构；建立精干施工班组，集结施工力量，组织劳动力进场；向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底；建立健全各项管理制度。工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

做好“三通一平”；建立临时办公、生活、储存用房；安装、调试施工机具；建立材料、构件储存和堆放场地；及时提供材料试验申请计划；设置消防、保安设施；做好现场勘探。

主要工序的施工组织及施工工艺

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

7.1 轻钢龙骨埃特板天花施工工艺

1、弹线：清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50CM 水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面念头为+5 ㎜），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距≤1200 ㎜。

2、吊筋安装：根据已弹好的顶棚标高水平线及龙内分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距（≤1200 ㎜），采用膨胀螺栓及角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300 ㎜，且必须做两遍防锈处理。

（1） 安装主龙骨：将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3 ㎜，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向蹁的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。

（2） 固定边龙骨：沿墙四周吊顶高线固定龙骨，间距小于400 ㎜，轻钢龙骨采用木楔元钉固定，“L”型够呛 事金边龙骨采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘处理。

（3） 安装付龙骨：采用吊挂钩紧靠固定在主龙骨下面，其安装要注意小龙骨安装孔位的对称性。

（1） 安装由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。

（2） 安装埃特板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。

（1） 轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。

（2） 吊顶平整性的控制：

A、基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。

B、吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线采用尼龙线，要拉直。

C、对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

D、注意吊点分布与固定，吊点分面要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。

E、注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。

F、安装铝合金方板不可生硬用力，并一边安装，一边检查平整度。

（3） 吊顶面与吊顶设备的关系处理吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。

（4） 罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。搁置的埃特板不得有漏、透、翘角现场。

（5） 吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法

轻钢、铝合金龙骨安装允许偏差和检验方法

埃特板安装的允许偏差和检验方法

1)罩面板不得受水淋，并注意防潮；

2)安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

3)棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

4)吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

5)罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。

6)吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。

7)安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

8)吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。

7.2 铝扣板天花施工工艺

1、材料及其运输、储存

b、龙骨吊杆直径8~10MM，使用前要进行调直，若使用普通钢筋时，使用前应进行防锈处理；

c、运输过程中，应避免的对材料的冲撞、弯折，特别应注意对材料角部的的保护，避免变形；

d、所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。

a、根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；

b、各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；

c、根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、固定或移动照明设备以及足够的施工机械；

d、对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。

a、检查楼板质量和吊顶基面情况，未达到施工要求的，应与业主协商解决后，方可施工；

b、采用水准仪或水注法，根据吊顶的设计标高及水平基准点，确定吊顶的水平基准线；

c、吊杆密度根据设计规范确定，使用膨胀螺栓固定在楼板底；

d、边龙骨按设计要求弹线，固定在四周墙上，边龙骨的固定方法可直接钉在墙、柱面或窗帘盒上；

e、龙骨的分格定位应按饰面板尺寸决定，龙骨分格尽量均匀，对非标准尺寸的收边分格，可将其放在吊顶四周或不被人注意的地方；

f、全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件错位安装，通长次龙骨连接处的对接错位不超过2MM，较大面积的吊顶调平时，应略有起拱，起拱高度一般为房间短向跨度的1/200；

h、吊顶内的机电设备以及人行走道必须独立架设，机电设备安装完毕后， 方可进行封板作业，吊杆不允许固定在管道上。

a. 搁置式安装将板材放进龙骨框后摆正，搁放在纵横龙骨的下翼缘上，再按设计要求安上压卡即可。稍有棱角边沿破损，只要不露出，就不影响吊顶美观，但表面污染、翘曲、折裂及变形者，应抛弃不用。当设计为嵌入式时，采用四边带高低台阶的板材，搬运及安装时应注意保护高低台口，板材安装用力要轻，不要硬撬硬压，造成台口开裂破坏，嵌装时要有少许缝隙，缝隙要调均匀。安装好的罩面板上不得堆放物品。

b. 卡入式安装将金属板向上的褶边（卷边）卡入似夹钳的特殊嵌龙骨的钳口，调平直即可，板的安装顺序可任意选择。

a. 罩面板板的材质、品种、规格、及吊顶造型的基层构造、固定方法，符合设计要求

b. 罩面板表面平整、起拱准确，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印；

c. 板块吊顶的允许偏差和检验方法如下：

7.3 铝板及构件制作施工工艺

1、存储时以100 以内倾斜放置，底部用厚板垫平，以免弯曲。

2、搬运时需两人取放GB∕T 51292-2018 无线通信室内覆盖系统工程技术标准，板面朝上，防止擦伤。

3、工作台清理干净，板面上勿放置重物。

4、使用电锯、刨锯、手提电锯或剪床进行裁切；使用钻床、电钻、线钻作曲线加工铝孔；切削小口或修边时，使用木工刨刀及锉刀修边；手动加工弯曲。

1、铝板折叠边加工，应在折边部位铣槽，塑料层应保留0.2~0.4 ㎜的均匀厚度，弯折平滑，成过度圆角。

2、铝板镶边，可采用加强肋结构固定。

3、加强肋与铝板的结合部位要按工艺进行处理，不得使用过期胶带和在低温下进行粘贴。

1、对边尺寸允许差：≤2000mm，允许偏差2.5 mm

2、边长尺寸允许差 ≤2000 mm，允许偏差2.0 mm

＞2000 mmDB34／T 5016-2015 安徽省园林绿化养护管理标准，允许偏差2.5 mm