标准规范下载简介和预览

CJJ／T 250-2016 城镇燃气管道穿跨越工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"城镇燃气管道穿跨越工程技术规程CJJ/T 250-2016" 是中国城市规划协会燃气工程专业委员会发布的一份技术标准。这份规程主要针对城镇燃气管道的穿跨越工程设计、施工、验收和维护等方面进行了详细的规定。它涵盖了管道的选型、埋设位置、穿越结构的设计、施工工艺、质量控制、安全措施以及环境保护等内容，旨在保障燃气管道的稳定运行，防止安全事故的发生。

该规程适用于城镇燃气管道穿越道路、河流、建筑物、地下设施等的工程建设，对规范燃气管道施工过程，提升工程质量和安全具有重要的指导作用。由于涉及大量专业技术和数据，PDF格式的完整版文件通常包含了详细的图表、规范要求和示例，以帮助相关专业人员理解和遵循。

请注意，由于版权原因，可能无法直接提供完整版、清晰无水印的PDF文件。您可以在相关权威机构或购买正版书籍中获取。

CJJ／T 250-2016 城镇燃气管道穿跨越工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

注：1当遇流砂时，沟底宽度和边坡数据应根据施工方案另行确定； 2当采用围堰方法挖沟，在沟下焊接时，沟底宽度应为8m～12m； 3D为管道外径（包括防腐层或保温层厚度）； 4括号内的值为采用沟下组焊规定值

注：1当遇流砂时，沟底宽度和边坡数据应根据施工方案另行确定； 2当采用围堰方法挖沟，在沟下焊接时，沟底宽度应为8m～12m； 3D为管道外径（包括防腐层或保温层厚度）； 4括号内的值为采用沟下组焊规定值。

注：1当遇流砂时，沟底宽度和边坡数据应根据施工方案另行确定； 2D为管道外径（包括防腐层或保温层厚度）。

2河底管沟应平直DB52／T 1409-2019标准下载，不得有土坎。

2河底管沟应平直，不得有土

4带水开挖穿越施工时，河底管沟中心线偏移不应超过 500mm，管沟深度应符合设计要求，允许偏差应为士300mm。 5管沟开挖过程中，应定时测量管沟尺寸。管沟开挖完成 后，应对管沟进行测量，并应做好记录。 5.2.5不带水开挖穿越的管道敷设应符合下列规定： 1管道敷设的任何工序均应对管道进行保护。当采用钢管 时，应对防腐层进行保护，不得损坏防腐层，管道下沟前应进行 电火花检漏，发现漏点应及时补伤，合格后方可下沟。 2管道就位前，应对管沟的标高、中心线位置和几何尺寸 按设计要求进行复测。 3管道安装、下沟、回填宜在围堰内进行。 5.2.6带水开挖穿越的管道牵弓就位施工应符合下列规定： 1牵引前，应将发送沟、发送架、牵引场地、牵引设备等 准备完毕。 2管道牵引就位前，应对管沟的沟底宽度、标高、中心线 位置和几何尺寸按设计要求进行复测。 3管道敷设可采用底拖法、浮拖法施工。 4底拖法施工应符合下列规定： 1）管道在水中的重量应按下列公式计算：

G = 1. 2Px 2g

式中: G 管道在水中的重量（kg）； Px 水平推力（N)； 管道与河底的摩擦系数： Cx~ 取决于管道表面粗糙度和水流态的系数，取0.8； DH 单位长度管道垂直于水流方向的投影面积（包括防

N=g(aXGXf+T)

3复壁管环形空间注水泥浆前，内管应充满水，并应且保 持一定的压力。注浆时应在排放口取样，并应测定排放口水泥浆 的相对密度，待达到设计相对密度时应停止注浆。 4水泥浆性能应符合表 5. 2. 7 的规定

5.2.7水泥浆性能

5.2.8管沟回填应符合下列规

5.2.8管沟回填应符合下列规定： 1回填前应对下沟管道进行标高测量和管道中心线测量： 合格后方可进行管沟回填； 2设计为自然回淤的管沟，应在管道下沟敷管完成后，采 用人工回填1/3的覆盖深度，或采取其他稳管措施； 3回填后应对管道的中心线、标高进行复验，并应符合设 计要求

5.2.9 施工期间应保持施工现场周围的生态环境。工程完

应立即拆除临时设施并恢复地貌，并应按设计要求及时完成 和护坡的砌筑工程。

5.3.1测量放线应符合下列规定：

5.3水平定向钻法穿越

1测量放线前，应根据设计确定的控制桩位、设备情况、 工程情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。 2应用测量仪器确定穿越中心线及穿越人土点、出土点。 人土点、出土点应至少放桩1个。 3应根据穿越人土点、出土点及穿越中心线，确定钻机安 装场地、管道侧施工场地、泥浆池以及穿越管段预制场地的边界 线，并应做好标记。

井、材料堆放和管道地面安装等工作区的位置。施工场地地面应

根据土层的稳定性和密实性采取防止塌陷的措施，

纳泥浆涌出的泥浆池或泥浆罐。施工完成后，应使用槽车将废 清运至环保部门指定的地点排放。

5.3.4水平定向钻机的选用应根据计算的最大回拖力确定，

拉力应符合下列规定： 1钢质管道水平定向钻回拖时的拉力应符合现行国家标准 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424的有关规定。 2PE燃气管道水平定向钻回拖时的允许拖拉力按下式 计算：

式中：F 允许拖拉力（N); de 管道公称直径（mm）； SDR 标准尺寸比。

14元de2 F= 3 × SDR

5.3.6钻进液应符合下列规定

应根据工程地质勘察报告确定钻进液的配置参数： 钻进液的黏度应根据地质和管径情况确定，可采用马日

漏斗测量； 3配置钻进液用的膨润土含砂量应小于3%，水源应使用 清洁淡水，钻进液pH值应调配至8～10； 4 应按规定的顺序进行配置，并应使其充分膨化。 5.3.7导向孔钻进应符合下列规定： 1导向孔应根据设计曲线钻进，每根钻杆的折角应根据管

漏斗测量； 3配置钻进液用的膨润土含砂量应小于3%，水源应使用 清洁淡水，钻进液pH值应调配至8～10； 4应按规定的顺序进行配置，并应使其充分膨化。 5.3.7导向孔钻进应符合下列规定： 1导向孔应根据设计曲线钻进，每根钻杆的折角应根据管 经大小和管道的最小充许弯曲半径确定； 2钻进导尚孔时，每根钻杆的测量不得少于1次，当发现 定向钻偏离设计轨迹时，应及时进行纠偏。纠偏应渐进进行，不 得在一根钻杆的长度内完成所有的纠偏； 3导向孔充许偏差应符合表5.3.7的规定，且偏差不应天 于穿越长度的1%。

表5.3.7导向孔允许偏差（m）

5.3.8扩孔应符合下列规定，

1最终扩孔直径应根据穿越管道的直径、长度、穿越地质 条件和钻机能力确定，最小扩孔直径可按表5.3.8的规定执行。

表5.3.8最小扩孔直径

2当管径大于DN300时，扩孔宜采取多级、多次扩孔的 方式进行。 3扩孔过程中，当扭矩、拉力较大时，可采取洗孔作业。

元的绍果后，可继续近孔。 5.3.9定向钻穿越燃气管道的地面安装应符合下列规定： 1穿越段管道应在平整且具有承载能力的场地进行预制； 2预制管道应与入土点、出土点成一直线，当受现场条件 限制时，预制管道可适当弯曲，并应符合本规程第4.3.10条的 有关规定； 3预制管道宜根据设计长度全线焊接，当场地局限时，也 可分段焊接，在回拖过程中连接； 4当采用热收缩带进行穿越段钢管焊口补口时，应采用定 可钻专用热收缩带； 5在穿越管道回拖前，钢管应采用电火花检漏仪对防腐层 进行检验； 6聚乙烯燃气管道焊接应使用全自动焊机： 7管道回拖前，应对焊接完成的管段进行水压试验： 8聚乙烯燃气管道应对表面划痕进行检查。 5.3.10管道回拖施工前，应对场地、机具、人员等情况进行检 查落实，并应编制回拖专项施工组织方案，回拖专项方案应包含 下列内容： 1回拖前管道铺设位置及管位调整方案，管道回拖进孔前 的机械配合方案； 2管道防腐层保护及修复的方案； 3 各工序时间点安排及控制措施： 4 挖机、吊机、焊机、发电机等机械配备情况； 5 施工人员配备情况，定人定岗； 6 回拖过程中的通信手段及通信要求； 7 夜间施工照明条件； 回拖过程不安全因素分析及对策，发生卡管时的处置 预案； 9安全应急预案及组织架构。 5.3.11 重要的、地质情况复杂的燃气管道水平定向钻穿越工

程，在回拖前宜进行试拖，并应根据试拖情况对施工方案进行 调整。

5.3.12回拖时应保持连续作业。当采取两段或多段管段接

拖时，中途停止回拖的时间不宜超过4h。 5.3.13水平定向钻穿越燃气管道接头处的防腐层外宜设置保护 套，防腐等级不应低于原管道，在管道穿越时，接头处的外防腐 层不得被损坏。

5.3.14回拖作业应符合下列规定

1应采取避免损伤管道及外防腐层的有效措施。可采取发 送沟蓄水漂管、发送架及吊机送管等方式，避免管道与地面直接 接触。管道人洞口前与地面的接触处部位应进行润滑。 2应实时记录回拖过程的回拖力、扭矩、回拖速度、钻进 夜流量等数据，并应附于工资料中。 3宜对钢管的外防腐层进行电火花测试，对防腐层的损伤 部位应及时修补。

5.3.15出土点和人土点两端管道应各出地面1m～3m。

5.3.15出土点和入土点两端管应各出地面1m~3m。 5.3.16穿越铁路、重要道路施工时，应进行地表沉降监测，并 应做好记录。

5.3.17回拖结束后，应将管道放置24h以上，待管道在穿越过 程中的拉伸应力充分释放后，方可与两端管道进行连接

5.3.18施工完毕后，应测量出、入土点坐标，做好施

并进行防腐层完整性评价，检测合格后方可与两端管道进行 连接。

5.4.1顶管穿越施工前应根据设计要求放线，设置穿越中心桩 施工带边线桩，确定顶管工作井的位置和尺寸，并应做出明显 标志。

5.4.2当在地下水位高的地段进行顶管穿越时，应采取降 水措施。

5.4.3顶管工作并的长度和宽度应满足连续施工的要求，深度

5.4.3顶管工作并的长度和宽度应满足连续施工的要求[天津]16层住宅楼雨期施工方案（22P），深度

5.4.3顶管工作开的长度和觉度应满足连续施工的要求，深度 应根据穿越管道的敷设深度确定。工作井的底部应平整、结实。 后坐墙表面应平直，且应垂直于顶进管道的轴线。工作并及装配 式后坐墙的施工充许偏差应符合表5.4.3的规定。

4.3工作并及装配式后坐墙的施工允

5.4.4顶管工作井的开挖方法及支护设施应根据现场地质情况

5.4.4顶管上作并的开挖方法及支护设施应根据现场地质情 及工作并的尺寸确定。工作并深度达到深基坑深度时，尚应符 深基坑施工的相关规定

5.4.5顶管工作并后坐墙的施

1当采用装配式后坐墙时，应符合下列规定： 1）后坐墙土体壁面应与后坐墙贴紧，间隙应采用砂石料 填塞密实； 2）组装后坐墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间 的接触应紧贴，并应层层固定； 3）顶管工作井及装配式后坐墙的墙面应与管道轴线垂直。 2当利用已顶进完毕的管道作后座墙时，后坐墙钢板与管 口之间应衬垫缓冲材料，不得损伤已顶入管道的接口。 3当顶管施工过程中发现后坐墙变形过大时，应采取加固 或其他辅助措施。 5.4.6顶管法施工时应采取下列安全措施：

瓮马铁路无线列调技术规格书(1)5.4.6顶管法施工时应采取下列安全措施：

1 进人井应设置安全逃生梯。 2并内及隧道内应配备照明设施。 3工作人员进井前，应使用气体浓度检测仪器，确定井