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SY／T 6306-2020 钢质原油储罐运行安全规范.pdf简介：

"SY/T 6306-2020 钢质原油储罐运行安全规范.pdf" 是一份由石油与化学工业标准化委员会（SY/T）发布的行业标准。这份标准的全称是“钢质原油储罐运行安全管理规范”，其目的是为了规范和指导钢质原油储罐的运行操作和安全管理。该规范详细规定了原油储罐的设计、安装、运行期间的操作规程、维护保养、监测与检查、应急响应以及事故预防等方面的要求，确保原油储罐的安全运行，防止因操作不当或设施老化等原因引发的事故。这份标准适用于石油、化工等相关行业的钢质原油储罐。

SY／T 6306-2020 钢质原油储罐运行安全规范.pdf部分内容预览：

2021一02－01实施

SY/T 63062020

言： 范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 运行 5.1 一般规定 5.2 日常检查 5.3 储罐运行注意事项 5.4 储罐停用 检维修 6.1 储罐退出运行 6.2 储罐隔离 6.3 储罐清洗 6.4 检测、检验与评估 6.5 维修 应急管理 7.1 应急预案 7.2 应急培训与演练 7.3 应急评估与总结 弃置 8.1弃置条件 02去里画

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本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准是对SY6306—2014《钢质原油储罐运行安全规范》的修订，与SY6306—2014相比主 要技术变化如下： 修改了术语和定义（见第3章，2014年版的第3章）； 修改了“总则”的部分内容（见第4章《模塑聚苯（EPS）模块外保温工程技术规程 CECS355：2013》，2014年版的第4章）； 修改了“一般规定”的部分内容（见5.1，2014年版的5.1）； 修改了“安全设施检查”的部分内容，将其分为“安全附件”“防雷防静电设施”“消防设 施”“安全设施检测与检验”（见5.2.2，2014年版的5.2.2）； 修改了“日常检查频次要求”（见5.2.4，2014年版的5.2.5）； 修改了“储罐进油、储存、发油、计量”，将合并为“储罐运行注意事项”（见5.3，2014年 版的5.3、5.4、5.5、5.6）； 增加了“储罐停用”（见5.4）； 修改了“储罐清洗”的部分内容（见6.3，2014年版的6.3）； 修改了“检测与评估”，将其修改为“检测、检验与评估”，并修改了部分内容（见6.4， 2014年版的6.4）； 修改了“应急处置”，将其修改为“应急管理”，并修改了部分内容（见第7章，2014年版 的第7章； 删除了“事故报告”（见2014年版的第8章）： 修改了“弃置”的部分内容，删除了“临时弃置”（见第8章，2014年版的第9章）。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石化胜利油田分公司油气集输总厂、中国石化胜利油田分公司技术检测中 心、茂名众和化塑建筑安装工程集团有限公司。 本标准主要起草人：汤胜利、国志刚、刘峰、韩庆、张中华、董伟佳、刘道华、孙文辉、李法祥、 胡亭、林敬。 本标准代替了SY6306一2014。V SY6306一2014的历次版本发布情况为： SY/T 6306—1997、SY/T 6306—2008

SY/T 63062020

钢质原油储罐运行安全规范

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相应资质证书。 4.2储罐区的区域和平面布置防火间距应满足GB50183的规定，储罐（区）安全、消防设施的设置 应满足现行国家和行业标准的要求。 4.3构成重大危险源罐区储罐的外部安全防护距离应按GB/T37243的规定执行，且应符合 GB36894确定的个人风险和社会风险基准的要求。 4.4储罐的设计应符合GB50341的要求，储罐消防设施的设计应符合GB50183、GB50151等相 关消防技术标准的要求，储罐的防腐控制应符合GB/T50393的要求。 4.5构成重大危险源的罐区安全监控预警系统的设计应满足AQ3035、AQ3036的要求。 4.6设有烃蒸气回收系统的油罐应配有呼吸阀、液压安全阀及自动补气阀，其型号规格的选择应符合 GB50350一2015中5.5.3的规定；罐区内罐与罐之间的抽气管道宜连通，每个罐的分支抽气管道上 应设有阻爆轰型阻火器，且宜设置具有远程隔断功能的切断阀。阻爆轰型阻火器的选择应符合SH 3413、GB/T13347的规定。 4.7储罐的进出口管道及消防泡沫混合液、冷却水立管与水平管之间的柔性连接的设置应符合 GB50151的要求。 4.8储罐投用前应符合GB50128的要求，经质检、技术、安全、消防等部门验收合格具备进油条 件，各项验收技术资料齐全。 4.9生产经营单位应建立健全安全管理制度及相关记录

5.1.1生产经营单位应建立包括但不局限于以下储罐管理资料

a）应按“一罐一档”的要求建立健全储罐技术档案。 b）制定储罐安全操作规程和安全检查表。 c）建立储罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器、自动补气阀、液位计、火灾报警系统、泡沫灭火系 统、消防冷却水系统、防雷防静电接地装置等安全设施台账及检查、检测、检验资料。 d）建立储罐容积表、运行日报表和岗位巡检内容、记录等。 e）设置有外加电流阴极保护设施的储罐，应建立汇流点电位、输出电流、输出电压等运行数据 记录。

5.1.2上罐检查与作业应遵守

信息服务平 b）上罐作业应使用防爆器具。 c）一次上罐人数不应超过5人。 d）遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐。 e）应穿不带钉子的防静电鞋和防静电衣服上罐。 f）雪天应清扫扶梯的积雪后上罐。 g）浮顶储罐在浮盘升起前，浮盘上不得上人。 h）对储罐烃蒸气中HS含量可能大于30mg/m²的上罐检查或采样、检尺、非密闭切水等作业， 应有一人作业、一人监护，作业时应佩戴空气呼吸器、便携式H,S检测仪。 5.1.3 储存液位要求： a）应根据设计、竣工文件及储罐实际情况确定储罐高、低液位的报警值和高高、低低液位报警 联锁控制参数。

5.1.3储存液位要求

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5.1.4储存温度要求

5.2.1储罐外观检查

5.2.2安全设施检查

5.2.2.1安全附件

对储罐安全附件的检查包括但不局限于以下内容： a）储罐液位计显示准确，上下限标识清晰，液位远传、高低液位报警及高高、低低液位联锁

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敏可靠。 b）储罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器、自动补气阀等无堵塞、凝固或冻结，且均在校验期内但 用。液压安全阀油位正常、无变质。 c）储罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器、自动补气阀、量油孔、透光孔等附件的等电位连接规范可靠

5.2.2.2防雷防静电设施

对储罐防雷防静电设施的检查包括但不局限于以下内容： a）储罐防雷接地引下线不少于2根（处），并应沿罐周均匀或对称布置，其间距不大于30m。引 下线宜在距离地面0.3m～1.0m之间装设断接卡，环形接地体距罐壁的距离应大于3m。接地 装置连接应满足防雷相关规范，无断裂、松动、锈蚀等现象，接地电阻值不应大于10Q。 b）浮顶罐的浮梯与罐体、浮梯与浮盘、罐体与浮盘之间应分别设有2处电气连接，连接导线应 采用截面积不小于50mm²扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点用铜接线 端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接 c）在浮顶罐内应通过浮顶排水管线将罐体与浮顶进行电气跨接，每条排水管线的跨接导线应采 用1根横截面积不小于50mm²的扁平镀锡软铜复绞线。 d）当浮顶罐采用钢滑板机械式一次密封式时，钢滑板与浮顶之间应采用截面积不小于10mm²的 软铜电缆线进行连接，且沿内壁间距不宜大于3m。 e）储罐上安装的温度、液位等自控仪表设备，其金属外壳应与罐体做电气连接，电缆应采用铠 装屏蔽电缆或钢管配线，铠装电缆金属外皮或配线钢管的上下两端应与罐壁做电气连接，并 在相应的被保护设备处，应安装与设备耐压水平相应的浪涌保护器 f）浮顶与罐体间的密封带应使用导静电材料，当二次密封采用I型刮板时，每个导电片与浮顶 均应做电气连接。 g）浮顶罐二次密封上的导电片应与罐壁接触良好。 h）储罐的上罐扶梯人口处应设有本安型人体静电消除器。 i）罐顶平台或浮顶上取样口的两侧1.5m之外应各设有本安型人体静电消除器，取样绳索、检尺 等工具应与设施连接，该设施应与罐体做电气连接并接地

5.2.2.3消防设施

5.2.2.4安全设施检测与检验

对储罐安全设施检测与检验包括但不局限 以从下内谷 a）每年应委托有检验资质的单位对储罐区内的可燃气体检测报警器进行一次检验，并出具检

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报告。 b）每年应委托消防专业技术服务单位对消防系统进行一次测试，并出具测试报告。 c）每年应委托有防雷检测资质的单位对储罐防雷、防静电装置进行两次检测（其中一次应在雷 雨季节到来之前进行），并出具检测报告。 d）按期对储罐阻火器、呼吸阀、液压安全阀、自动补气阀进行检测检验，并出具报告。 e）检测、检验和测试中发现的问题应及时整改处理

5.2.4日常检查频次要求

5.3储罐运行注意事项

05YJ3-7 挤塑泡沫板外墙保温构造SY/T 63062020

慢下尺：检尺后，应将量油孔的盖板盖严

储罐停用应至少符合以下要求： a）将储罐液位降至储罐的低液位报警值，浮顶油罐浮盘支撑不得落底。 b）关闭与储罐连接的所有阀门并上锁，悬挂“严禁开启”等警示标识。 c）关闭人孔、清扫孔、量油孔、透光孔等，防止雨水等进入储罐 d）保持防雷接地良好，接地电阻值符合标准要求。 e）制订专项安全管理措施（包括冬季防凝），并定期进行安全检查

5.1.1根据生产调度指令，停止向待维修的储罐进油，关闭进罐阀门

1.1根据生产调度指令，停止向待维修的储罐进油T∕CDHA 503-2021 供热规划标准，关闭进罐阀门， 1.2对待维修储罐实施发油作业，将液位降至最低；发油过程中应注意输油泵排量的控制，防止美 生抽空。

储罐检修前，应按以下要求隔离与储罐相关联的设备、设施： a）关闭与罐体相连的进出口管线、放水管线、油气排放与回收管线的控制阀门，加装盲板，确 保关闭严密，隔离有效，并上锁、悬挂“严禁开启”警示标志牌。 b）断开储罐的自控仪表电源及动力电源，悬挂“禁止合闸”警示标志牌