NB／T 47019.8-2021标准规范下载简介
NB／T 47019.8-2021 锅炉、热交换器用管订货技术条件 第8部分：钛和钛合金.pdf简介：
NB/T 47019.8-2021《锅炉、热交换器用管订货技术条件 第8部分：钛和钛合金》是一份中国国家标准，主要针对锅炉和热交换器用的钛和钛合金管的订货技术要求进行了详细规定。这份标准旨在确保钛和钛合金管的质量和性能，适用于工业生产中对这些材料有特殊需求的设备制造，如高压、高温环境下使用的管材。
该标准可能包含了对管材的尺寸、形状、表面质量、化学成分、机械性能、无损检测、热处理、包装和标记等方面的规定，以保证管材在使用过程中具有足够的强度、耐腐蚀性和稳定性，以满足锅炉和热交换器等设备的运行要求。
这份标准对于生产和使用钛和钛合金管的行业具有指导意义，帮助确保了产品的安全性和可靠性。
NB／T 47019.8-2021 锅炉、热交换器用管订货技术条件 第8部分：钛和钛合金.pdf部分内容预览：
NB/T47019.8—2021
范围· ·119 规范性引用文件 ·119 3术语和定义· ·119 4一般要求 ·119 5技术要求·.. ·119 试验方法 ·122 检验规则· ·122 8标志、运输包装、储存和质量证明书 123
NB/T 47019.82021
《小型剩余电流动作断路器可靠性评价 CAS217-2012》NB/T47019.8—2021
锅炉、热交换器用管订货技术条件
本文件规定了钛及钛合金无缝管、焊接管和焊接轧制管的一般要求，技术要求，试验方法， 检验规则，标志、运输包装、储存和质量证明书等订货技术要求。 本文件适用于锅炉、热交换器用无缝管、焊接管和焊接轧制管的订货
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改单）适用于本文件。 GB/T228.1—2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T241金属管 液压试验方法 GB/T242 金属管扩口试验方法 GB/T246金属材料管压扁试验方法 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T12969.1 钛及钛合金管材超声波探伤方法 GB/T12969.2 钛及钛合金管材涡流探伤方法 NB/T47019.1 锅炉、热交换器用管订货技术条件第1部分：通则 YS/T1262海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子 发射光谱法
NB/T47019.1界定的术语和定义适用于本文件。
NB/T47019.1界定的术语和定义适用于本文件。
4.1按本文件要求提供的管子，除在本文件另有规定外，还应符合NB/T47019.1的规定。 4.2按本文件要求采购的管子应在合同（或订货单）中注明相应技术要求的级别，未注明时以Ⅱ 级技术要求供货。 4.3按本文件规定订货时，应提供相应产品的技术标准号
别造方法应符合表1的
5.4.2壁厚允许偏差应符合表5的规定。
5.4.2壁厚允许偏差应符合表5的规定。
3外径不大于30mm的管子弯曲度应不大于2mm/m，外径大于30mm管子弯曲度应不大 m 4管子的壁厚不均、长度允许偏差、圆度、管端加工、焊管焊缝余高、交货重量应符合NB 9.1的规定。
管子的室温拉伸性能应符合表6的规定
1.1管子应进行压扁试验，焊管的焊缝应置于与加力方向成90°角或270°角的位置（最大 压扁间距H值按式（1）计算：
H= (1+α) S/(α+S/D) ...............................
H= (1+α) S/ (α+ S/D)
5. 6. 2 展平试验
焊接管和焊接轧制管应进行展平试验，展平后的试样在焊缝上不应出现裂纹、未焊透和因精 整内壁焊缝而形成的折叠。
NB/T 47019.8—2021
管子应进行扩口试验，试验后的管子试样上不应有肉眼可见的裂纹和裂口。扩口试验顶心锥
焊接管和焊接轧制管应逐根进行水下密封试验，并应符合NB/T47019.1的规定。 5.9无损检测 5.9.1管子应逐根进行超声检测，人工标准缺陷应符合GB/T12969.1的规定。
5.10.1管子内外表面应清洁，不应有裂纹、折叠、起皮、针孔等肉眼可见缺陷。焊接 填充充分，过渡圆滑。
填充充分，过渡圆滑。 5.10.2管子表面的局部缺陷可以清除，但清除后不应使外径和壁厚超出允许的负偏差。 5.10.3管子表面允许有局部不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和校直痕迹。管子经 酸洗后的不同颜色不应作为报废的依据。
6.1管子的尺寸与外形应采用符合精度要求的量具逐根测量
6.1管子的尺寸与外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 6.2管子的内外表面质量应逐根目视检查。 6.3其他检验项目的取样和试验方法应符合表8的规定。
管子的检查和验收应由制造商的质量部门进行
NB/T 47019.8—2021
管子按批进行检查和验收，同批应由同一牌号、同一铸锭、规格、制造方法、状态和同一热 处理炉批号的管子组成。每批管子的数量应不超过如下规定： a）公称直径D≤30mm时：一批不应超过300根；
管子的检验和试验项目、取样数量应符合表8的规定。
7. 4 复验与判定规则
管子的化学成分、室温力学性能、压扁、展平、扩口及焊缝余高检验，如果有一个试样的检 验结果不合格，则应从该批中取2倍试样进行复验。若复验结果仍有一个试样不合格，则应整批 报废或逐根对不合格项进行检验，合格者重新组批。
验和试验项目、试验和取样方法、取样数量一
《消防训练安全要则 GA/T 967-2011》8标志、运输包装、储存和质量证明书
NB/T47019.8—2021 a） 牌号； b) 规格； c） 状态； d）批号； e）本文件编号。
3.2运输包装、标志和储存
产品的运输包装、标志和储存应符合GB/T8180的规定。
DB36∕T 1498-2021 基于振动测试法桥梁检测技术规程产品的运输包装、标志和储存应符合GB/T8180的规定。
每批管子均应附有质量证明书，注明： a）供方名称； b）产品名称； c）产品牌号、规格、制造方法和状态； d） 熔炼炉号、批号、批重和根数； e） 各项分析检验结果及质量检验部门印记； f）本标准编号； g）包装日期，