DB37／T 2043-2012 标准规范下载简介

DB37／T 2043-2012 金属地下矿山浅孔落矿作业安全技术标准.pdf简介：

DB37/T 2043-2012《金属地下矿山浅孔落矿作业安全技术标准》是一份由中国山东省地方标准发布的标准，它主要针对金属地下矿山中进行浅孔落矿（指在矿井中通过小直径的钻孔进行爆破，以采出矿石）的作业安全技术进行了详细的规定。该标准旨在保障矿工在进行浅孔落矿作业时的人身安全，预防和控制生产过程中的安全事故，包括对作业设备、操作程序、安全防护、应急处理等方面提出了严格的要求。

它涵盖了浅孔落矿作业的前期准备、操作规程、安全检查、事故预防与应急处置等多个方面，对于保证矿山开采的高效、安全运行具有重要的指导意义。遵循该标准，可以有效地减少安全事故的发生，提升矿山开采行业的安全管理水平。

DB37／T 2043-2012 金属地下矿山浅孔落矿作业安全技术标准.pdf部分内容预览：

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 浅孔落矿设计 施工准备. 落矿作业， 作业质量控制 附录A（规范性附录） 岩层稳定性分类 附录B（资料性附录） 本规范用词说明

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 浅孔落矿设计 施工准备. 落矿作业， 作业质量控制 附录A（规范性附录） 岩层稳定性分类 附录B（资料性附录） 本规范用词说明

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《电子商务交易产品信息描述食品接触塑料制品 GB/T33986-2017》本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出并归口。 本标准负责起草单位：山东金属学会、莱钢集团莱芜矿业有限公司、山东乾舜矿冶科技股份有限公 司。 本标准参加起草单位：济南钢城矿业有限公司、山东金岭铁矿、莱钢集团鲁南矿业有限公司、山东 华联矿业股份有限公司、济南斯泰普咨询有限公司、鲁中矿业有限公司。 本标准主要起草人：邹仲琛深、张相军、石绍海、元峻峰、王怀佳、张省军、冯婕、张龙平、张作金 刘圣刚、赵贵军、孙彦庆、元中华、韩曼、张文哲。

本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出并归口。 本标准负责起草单位：山东金属学会、莱钢集团莱芜矿业有限公司、山东乾舜矿冶科技股份有限公 司。 本标准参加起草单位：济南钢城矿业有限公司、山东金岭铁矿、莱钢集团鲁南矿业有限公司、山东 华联矿业股份有限公司、济南斯泰普咨询有限公司、鲁中矿业有限公司。 本标准主要起草人：邹仲琛、张相军、石绍海、元峻峰、王怀佳、张省军、冯婕、张龙平、张作金 刘圣刚、赵贵军、孙彦庆、元中华、韩曼、张文哲。

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地下矿山浅孔落矿作业安全技术

本标准规定了金属地下矿山浅孔落矿作业设计、施工的安全技术要求。 本标准适用于山东省境内金属地下矿山浅孔落矿设计、施工，安全、技术和质量管理；适用于安全 生产监督管理部门对浅孔落矿的监督管理。 对高硫矿床和其它有自燃、自爆因素的矿床；地质条件复杂、地压大、岩层破碎和开采深度干米以 上的矿床；存在有毒气体、有害气体（如氢气）的矿床；有矿区老碉、老采空区，有塌陷危险的矿床； 水害严重、水文地质条件复杂、有可能突发涌水的矿床；有放射性元素的矿床；三下（建筑物、水体、 交通线）矿床；有可能发生其他特殊灾害的矿床，除执行本标准外，应与针对上述特殊矿床的国家和山 东省有关法律、法规及条例一并执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6722爆破安全规程 GB16297大气污染物综合排放标准 GB16423金属非金属矿山安全规程 GB50086锚杆喷射混凝土支护技术规范

浅孔 一般是指深度小于5m，直径小于50mm的炮孔。 3.2 落矿 将矿石从矿房岩体中分离下来，并破碎成适当块度的过程称为落矿。落矿方法有：爆破、机械、自 然崩落或其它方法。本标准所指落矿为爆破落矿。

落矿 将矿石从矿房岩体中分离下来，并破碎成适当块度的过程称为落矿。落矿方法有：爆研 然崩落或其它方法。本标准所指落矿为爆破落矿

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矿产生的不合格大块在矿石运搬过程中进行的破

4.1浅孔落矿，应采用先进的技术工艺和设备，确保生产安全，提高工效。 4.2施工中使用的设备、材料和备件，应符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证；没有出厂合 格证时，应经检验合格后方准使用

爆破作业安全；每米炮孔的崩矿量大，回采强度高；大块少，二次破碎量小；矿石贫化率及损失率 小：材料消耗少。

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浅孔落矿的炮孔布置形式主要有上向孔和水平孔两种。其布置方式有平行排列和交错排列。交 时爆破能量在矿体中分布比较均匀，爆破块度较为均匀，且采幅较窄时，交错排列效果较好，应 用。平行排列常用于矿石和围岩不宜分离或接触界线不明显的采幅较宽的矿体。

孔直径一般为3842mm。药卷直径一般为32mm

常用炮孔深度为1.5～3.5m，垂直炮孔一般应按一次落矿分层高度确定，水平炮孔一般应按一次落 矿宽度或采幅宽度确定。当矿体较薄和形状不规则，矿岩也不稳固时，应取小值，以便控制采幅，降低 矿石损失与贫化。

5. 4. 3炮孔排距

炮孔排距通常等于最小抵抗线W，可用下式求出： W= (25 ~ 30) d

炮孔排距通常等于最小抵抗线W，可用下式求出： W= (25 ~ 30) d . . （1） 式中： W一最小抵抗线，mm; d一炮孔直径，mm 当W过大，会降低破碎质量，大块多；过小时，则使矿石过度粉碎，既增加了凿岩成本，浪费爆研 器材，也给易氧化、易粘结矿石的装运工作带来困难。

5. 4. 4炮孔间距

炮孔间距是指同排内相邻炮孔的距离，用a表示

(1.0~1.5)w

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5.4.8多巷道凿岩炮孔排面间衔接

多凿岩巷道布孔时，炮孔排面间应保持一定衔接关系，同排同段爆破的两条凿岩巷道，应使炮孔分 布均匀，以减少大块的产出率。同排不同段或既不同排又不同段的炮孔衔接时，通常在相邻炮孔控制范 围的边界，留0.8～1m的间隔。在同一平面上的炮孔，但爆破方向互相垂直，其间应留1～1.5m的间隔。 凡留有间隔带的地方，在其附近都需增设一排加强炮孔，以消除间隔带。 炮孔底部距采空区、巷道或碉室，应留0.8～1.2m不穿透孔。孔底应超深矿体轮廓线0.4～0.6m。 5.4.9考虑分组爆破布置，组间加大排距，防止后冲挤孔，组内采用大密集系数布置。组间第一排亦 可施工前仰角 5.4.10排面布置要考虑矿房中已发现节理、裂隙等对凿岩、爆破的影响，合理布置

出矿方案、支护方式、安全技术与防护措施等，应根据矿山地质条件、生产实际情况，按GB16423 进行设计。

6.1审核、落实施工设计

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6.1.2采区（或矿块、矿房）通风、人行、充填系统工程布置情况； 6.1.3凿岩方案、爆破方案、出矿方案、支护方案等是否合理，安全技术与防护措施是否可靠、有 效。 6.1.4施工人员应熟悉、掌握施工设计方案及安全操作要求，按设计施工。

6.2检查作业面安全状况

6.3爆破作业准备及器材检查

6.3.1爆破作业区应有充足的照明设施以保证作业安全，爆破装药现场不应用明火照明；爆破装药采 用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场使用电压不高于36V的照明 器材。 6.3.2对于因爆破抛掷矿石埋孔的情况，要进行处理，确保所有炮孔都能装药。遇有堵孔时要使用输 药管或其它方式进行通孔。 6.3.3在实施爆破作业前，应对所使用的爆破器材进行外观检查；对电雷管进行电阻值测定，导爆管 段别核查：对使用的仪表、电线、电源进行性能检验。

5.3.4爆破器材外观检查项目应包括：

7.10不合格炮孔处理

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7.10不合格炮孔处理

【梅州市】《城市规划区城市规划管理办法》（2010年）10不合格炮孔处理 10.1排面方位角、角度、孔深偏差大于标准的；排面位置与设计偏差30cm的；二面角超过3 孔为不合格炮孔。 10.2对不合格炮孔要根据设计和爆破要求采取补打、补孔等方式处理。

11.1出现悬顶时应组织有经验的爆破技术人员现场察看，制定处理方案。 11.2悬顶处理可根据造成原因和悬顶高度采取补打炮孔重新爆破或采用其它安全方式处理， 11.3做好安全监护。

8.1应建立凿岩质量检查制度，每条落矿巷道或作业面凿岩工作完成后应及时进行质量验收。 8.2验收应以设计为依据，使用相应的仪器现场实测炮孔深度、角度、排面位置和方位角偏差，并做 好原始记录。

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附录A （规范性附录） 岩层稳定性分类

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