DBJ04／T 428-2022 标准规范下载简介

DBJ04／T 428-2022 水和土腐蚀性检测技术标准.pdf简介：

DBJ04/T 428-2022 是中国地方标准，全称为《水和土腐蚀性检测技术标准》，该标准主要针对水和土的腐蚀性进行详细的检测方法和技术规定。腐蚀性检测是工程材料和基础设施维护中的重要环节，它可以帮助评估材料在特定环境下的耐腐蚀性能，以便采取相应的防腐措施，延长设备和基础设施的使用寿命。

该标准可能包括的内容有：

1. 腐蚀性评价方法：如电化学腐蚀检测、物理化学腐蚀检测、生物腐蚀检测等。 2. 样品的采集和处理：如何正确取样并进行前处理，以保证检测结果的准确性。 3. 数据分析和解释：规定了腐蚀数据的分析方法和腐蚀程度的判断标准。 4. 腐蚀防护措施：根据检测结果，给出针对不同腐蚀环境的防护措施建议。 5. 检测设备的要求：对腐蚀性检测所需设备的性能、精度和使用方法提出要求。

这个标准的发布，旨在规范中国水和土腐蚀性检测的流程和技术，提高检测的精确性和可靠性，对于基础设施建设和维护具有重要意义。

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5.7.1本方法适用于各类土易溶盐总量检测。 5.7.2 本检测所用的仪器设备应符合本标准第4.2.2条的规定。 5.7.3 检测试剂应包括： 1 15%双氧水（化学纯）; 2 2%碳酸钠（Na2CO3）溶液。 5.7.4 操作步骤应符合下列规定： 中，放在水浴锅上蒸干；当蒸干残渣中呈现黄褐色时，表明残渣含 有有机质，加入少量15%双氧水，继续在水浴上加热，反复处理至 残渣发白，以完全除去有机质； 2将蒸发皿放人烘箱，在温度105℃～110℃下烘干4h～8h，取 出后放人干燥器中冷却，称蒸发加试样的总质量，反复进行至两 3当浸出液蒸干残渣中含有大量结晶水时，将使测得的易溶盐 含量偏高，遇此情况，可用两个蒸发皿，二个加浸出液50mL，另 个加纯水50mL然后各加等量的2%碳酸钠溶液．搅拌均匀后按 上述的规定操作，烘干温度改为180℃。 575宏

经2%碳酸钠处理后的易溶盐含量应按下式计算：

建筑砌块国家标准汇编.pdf5.8.4操作步骤应符合下列规定

1标准曲线的制作。取50mL容量瓶9个，准确加入钠和钾标 准溶液各为0mL、0.5mL、1mL、2.5mL、5mL、10mL、15mL 20mL、25mL，然后用纯水稀释定容，即成钠、钾含量分别为0mg/L 1 mg/L、2mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L、30mg/L、40mg/L 50mg/L的标准系列溶液。按火焰光度计使用说明进行操作，分另

0.00 Na maXi b(Na) 0.023

钠离子的质量摩尔浓度（mmol/kg）; mg换算成g 的因数; Nx 土浸出液的稀释倍数，当直接取土浸出 液比色时，Nx=1; 由标准曲线查得的钠离子含量 ( kg/mol ); 0.023 钠离子的摩尔质量

5.8.6钾离子应按下式计算

5.8.6钟离子应按下式计

(K+) 0.039

1（1：3）盐酸溶液：取1份盐酸加3份纯水即得： 2 0.1%甲基红溶液：溶解0.1g甲基红于100mL纯水中 5.10.4 操作步骤应符合下列规定：

1试样制备：将潮湿试样捏碎摊开于瓷盘中，除去试样中杂 物（如植物根茎叶等），置于阴凉通风处晾十，然后用四分法选取试 样约100g，置于玛瑙研钵体中研磨，使其全部通过0.5mm筛（不 得弃用或撒失）备用； 2安装好二氧化碳约测计，将加有微量盐酸和0.1%甲基红溶 液的红色水溶液注量管中至移动管和二量管三管水面齐平，同处 于量管零刻度处： 3称取预先在105℃~110℃烘干的试样1g>5gl（视碳酸钙含量 而定），准确至0.01g。放入约测计的广口瓶中，再对瓷埚注入适 量（1：3）盐酸溶液，小心地移人广口瓶中放稳，盖紧广口瓶塞， 打开阀门，上下移动移动管，使移动管和二量管三管水面齐平： 4继续将移动管下移，观察量管的右管水面是否平稳，如果 水面下降很快，表示漏气，应仔细检查各接头并用热石蜡密封直至 不漏气为止； 5三管水面齐平后×关闭阀门，记下量管的右管起始水位读 数； 6用长柄瓶夹夹住广口瓶颈部，轻轻摇动，使瓷埚中盐酸 溶液倾出与瓶中试样充分反应。当量管的右管水面受到二氧化碳气 体压力而下降时，打开阀门，使量管的左右管水面应保持同一水平， 静置10min，至量管的右管水面稳定（说明已反应完全），再移动移 动管使管水面齐平，记下量管的右管最终水位读数，同时记下试 验时的水温和大气压力； 7重复本条2～6款的步骤进行空白试验，并从试验产生的二 氧化碳体积中减去空白试验值。

式中：CaCO3 难溶盐（碳酸钙）含量（%）

6.1土壤电阻率检测（四极法）

地表至深度a王层的平均土壤电阻率（Q·m); 相邻两电极之间的距离（m）; R一一电阻测量仪示值（Q）。 2 温度校正：将土壤温度均校正至15℃，以便数据对比，校正 公式如下：

3试件深度土壤电阻率的计算：需测定试件埋置深度的土壤电 阻率，尤其在土壤不均匀的地区。计算公式如下：

式中：E实测 铂电极的电位值； E他和甘乘电被 饱和甘汞电极的电位值； Eh ±塘 土壤氧化还原电位。

表6.0.1饱和甘汞电极在不同温度时的电位

6.3.1本方法适用于土壤原位碳钢极化电流密度检测。 6.3.21 仪器设备应包括极化曲线测试仪和具柄方形电极（长2 宽25mm、厚1.5mm普通碳素钢制。

5.3.3操作步骤应符合下列规定

电极的光洁金属面相向平行对立，间距5cm，插人土中，插人深度 不小于3cm，将土稍加压； 2将仪器正极和负极上的导线分别莲结在两个电极上，开始时 给仪器一个低电流，记录5min后仪器上电流和电位的数值，然后 重复上述操作，逐步增大电流，则得到相应的极化电位差通常当公E 达到600mV以上时，则测试完毕。 6.3.4结果整理应符合下列规定： 1将外加给予两电极上逐步扩大的恒定电流各除以电极面积 6.25cm²得出的各个电流密度Iα（mA/cm²）为横坐标，以测得的与 各电流密度相应的电位差4E（mV）为纵坐标作图，即得极化曲线： 2从极化曲线上查出电位差AE为500mV时的电流密度I。 （mA/cm²）的值，即为评价土的腐蚀性的主要指标。 6.4土壤中碳钢腐蚀速率检测（失重法） 6.4.1本方法适用于原位碳钢腐蚀速率检测， 6.4.2仪器设备应包括分析天平、低碳钢或其它金属试样（矩形薄 板）、砂布、酮、蒸馏水、电吹风和游标卡尺等。 6.4.3操作步骤应符合下列规定： 1预先调查埋设地的地形、地质以及土壤的理化性能后确定埋 设点的位置和数量，埋设点应不少于3个，并做好记录。人为条件 影响的区域不宜选点； 2确定需要钢片的数量，然后按要求制作规定尺寸和形状的试 样，试样裸露面积宜根据土壤腐蚀性和理设时间确定，一般宜为 6.5cm²~50cm²，相同裸露面积尺寸误差不应超过10%，试样厚度宜 为3mm～5mm。并对试样进行标号。平行试样应不少于3个； 3试验前试样表面应清洗，宜采用有机溶剂脱脂，再用自来水

6.3.4结果整理应符合下列规

冲洗或刷洗，除去不溶污物，吹（擦）十后再放入无水酒精中浸泡 脱水约5min，取出吹十，用十净白纸包好，放入十燥器内十燥24h 后称重，精确到0.2mg； 4理设前应做好记录，记录内容包括：试样编号、材质、制备 方法、表面状态、原始尺寸、原始重量、裸露面边长或直径，精确 到0.1mm; 5开挖埋设坑。埋设坑宜为长方形，其大小随试样的大小、数 6埋设试样。一般管状试样宜水平放置，方形试样宜垂直放置， 短边着地。试样宜阔面平行于地网，片间距不宜低于0.3m，片中心 距地网0.1m～0.3m。为保持腐蚀条件一致性，试样应埋设在同 土层中，其埋设深度应与实用状态相当； 7试样埋设点应根据土壤条件和地下构筑物情况确定。埋设点 附近1m内应无管道、接地网等地下构筑物，地表周围地势平坦、 无坑洼。试样应埋设在同一土层中一其深度相当于接地网实际布置 深度，试样不应在同一垂直面上埋设：当考察埋设深度与腐蚀速率 关系时,试样可在不同深度下埋设。试样间水平距离不宜小于0.3m。 开挖时应保持土层顺序不混乱，试样放置完毕后，应按原有土层顺 序分层回填； Y8填土。挖出的土样按顺序回填，力求使全部试样上的回填土 的厚度和松紧度相同； 9理设完成后应在理设点四角设置标识牌，牌上宜注明理设日 期、理设点编号、试样数量及编号、理设位置及方位、理设深度、 排列顺序、相互间距等： 10采集试样理埋设处的土壤样品，送实验室分析； 11试样在埋设期间进行电化学测试时，应使用有绝缘层的导线

与试样相连，并引出至地表； 12试样埋设周期不低于10个月，每次取样不少于3个平行样； 13 埋设的试样从土壤中取出后，应对试样外观进行拍照； 14试样上的腐蚀产物后T／CBCA 009-2021标准下载，应记录腐蚀形状、位置，根据表6.0.2 判定腐蚀类型；若均匀腐蚀与点蚀混杂，可按主要倾向评估

表6.0.2材料试样腐蚀面类型特征

附录 A土试样化学分析风王含水率检测

A.0.1本方法适用于除有机质含量较高以及含石膏较多之外的各 种土。 A.0.2 本方法所用试样应为风十试样。 A.0.3检测仪器设备应包括： 1 电子天平称量应为200g，分度值应为000lg； 2烘箱（附温度控制装置）、铝盒或水分血、详燥器（盛有氧化 钙或其它干燥剂。 A.0.4检测操作步骤应符合下列规定： 1将洁净的铝盒置于 105℃×Nig℃ 的烘箱中烘焙 3h～4h, 取出，置于干燥器中冷却至室温用电子天平称量。如此反复操作 直至恒量为止，恒量稳定标准为前后两次质量相差不大于0.001g。 记下铝盒质量； 2将风干试样2g~3g放人上述称量过的铝盒中，用电子天平 称量，准确至 0.001g; 3将盛有试样的铝盒置于烘箱中，开铝盒，在105℃～110℃ 下烘焙 6h8h; 4人取出铝盒，将盒盖盖好，放在干燥器中冷却至室温，立即称 量； 再将铝盒放在烘箱中，敬开铝盒，在105℃～110℃下烘焙 3h～4h，取出铝盒，将盒盖好，放在十燥器中冷却至室温，立即称 量。如此反复操作直至恒量为止，记下质量。 A.0.5风干土含水率应按下式计算：

mo Wo 1 ×100 md

mo 风干试样质量（g）; md 烘干后试样的质量（g）。 A.0.6风干土含水率结果应计算至0.01%，平行试验最大允许差 值应为±0.5%，试验结果取其算术平均值

mo 风干试样质量（g）; md 烘干后试样的质量（g）。 A.0.6风干土含水率结果应计算至0.01%，平行试验最大允许差 值应为±0.5%，试验结果取其算术平均值

附录B水和土腐蚀性检测试样的验收与管理

B.0.1水和土试样送达试验单位，必须附送样单及试验委托书或其 它有关资料；送样单应有原始记录和编号，内容应包括工程名称DBJ∕T 13-114-2009 城镇水泥混凝土路面施工技术规程， 试坑或钻孔编号、高程、取水或土深度、取样日期。如原状土应有 地下水位高程、土样现场鉴别和描述及定义、取土方法等。试验委 托书应包括工程名称、工程项目、试验目的、试验项自、试验方法 及要求。