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DB43／T 2051-2021 湖南省水运工程施工标准化指南.pdf简介：

DB43/T 2051-2021《湖南省水运工程施工标准化指南》是一份由湖南省地方标准制定的文件，主要针对湖南省的水运工程施工活动进行标准化管理。这份指南详细规定了水运工程的施工过程中的各个环节，包括但不限于设计、施工技术、质量管理、安全控制、环境保护等方面的要求和规范。目的是为了提升湖南省水运工程的施工效率和质量，保障工程的安全和环保，促进施工行业的健康发展。内容涵盖了施工的全过程，是施工人员、监理单位和管理部门的重要参考依据。

DB43／T 2051-2021 湖南省水运工程施工标准化指南.pdf部分内容预览：

11. 2. 2.1 场址选择应考虑下列因素:

DB43/T2051—2021

a）场址选择应满足施工的需要，尽量靠近主体工程，便于进出场材料的运输，缩短施工运距； b） 水、电供应充足，搭接便利； C 场地宽阔、平整，尽量远离居住区，尽量不占农田、耕地： d） 地形地质条件良好，避免滑坡、塌方及低洼水淹等不良地段。大型水泥罐的基础宜设置在基 岩上；若为土基，则要求地基土质均匀，承载能力应满足水泥罐的基础要求，承载能力不能满 足的，应采取措施提高地基承载力。水泥存储罐基础可由第三方检测单位进行承载力检测并经 监理验收。

11.2.2.2场地规模应考虑下列因素

拌和站面积应根据拌和站规模确定，且应满足材料存放和节间备料的需要JT∕T 823-2011 大型公路桥梁中压配电系统技术条件，参见附录A图A.25， 混凝土拌和站的占地面积不宜小于表6要求

水运工程混凝土拌和站的占地面积要求一览表

b）其中骨料储料仓的总面积应能满足施工高峰月浇筑强度平均日5d正止常供应，骨料储料仓应设 置防雨棚： c）胶凝材料储罐应满足施工高峰月浇筑强度平均日4d～7d的储备用量：

a）宜采用带自动打印功能的间歇强制式混凝土拌和楼（站），并按两套搅拌设备同时拌制、出料的 标准建设，总生产能力大于施工高峰月浇筑强度与最大浇筑仓面要求的浇筑强度两者大值。 搅拌设备额定生产能力可按月高峰强度计算，月有效生产时间可按500h计，不均匀系数按1.5 考虑，并按充分发挥浇筑设备的能力校核。混凝土生产系统额定生产能力按公式（1）计算。

P 混凝土生产系统所需额定生产能力（m²/h） Qm 一高峰月混凝土浇筑强度（m²/月）； M 一一月工作日数（d)，一般取25d： N 一一日工作时数（h），一般取20h； Kb 一一小时不均匀系数，一般取1.5； b）拌和设备应达到四仓式自动计量标准。配料仓之间应设置隔板，防止串料，配料仓上应设置顶 棚，禁止太阳直接照晒或雨淋； C） 拌和站拌和设备要求采用质量法自动计量，水的计量应采用全自动电子称量法计量，禁止采用 流量计量或人工计量方式。

11.2.2.4排水系统应考虑下列因素：

a）拌和场四周和场内应做好排水，场内不积水、不泥泞。场地整平硬化时宜按照中间高、四周低 的原则进行，面层排水坡度不宜小于1.0%，场地四周应设置排水沟，沟底和侧面至少采用M7.5 砂浆进行抹面； b）储料仓地面硬化时，应设置排水坡，不得积水，可按照进高内低的原则进行，在整个储料区内

中间设置井字型碎石盲沟、四周设置混凝土盖板排水沟，碎石排水盲沟宜与排水明沟连接，避 免储料仓四周雨水流入浸湿骨料，不得积水； ） 场地内设置矩形铸钢盖板排水明沟，在场内合适的地方设置沉砂井和污水处理池，集中收集场 内排出水，拌和场内生产污水应达标处理后排放； d）排水沟宽度不小于0.3m，深度不小于0.3m，沟上宜用格栅网覆盖。 11.2.2.5场地有条件时，可在拌和站内设置骨料水洗区，水洗区应满足下列条件： a） 远离拌和站等产生粉尘的工作区，并位于其上风向； 6 沉淀池的总面积不宜小于80m，应分隔成三个以上沉淀池，实行三级以上沉淀。在水源供应 紧张的情况下，最后一级沉淀池里的水可再次用于骨料水洗； C 沉淀池的池底应采用不小于0.1m厚的C20混凝土硬化，并设计成不小于1%的单面坡，以便 于清理。侧壁采用浆砌片石砌筑； d 沉淀池的四周应采用金属隔离栅封闭，外人不得进入沉淀池，并竖立安全警示标示牌； 水洗设备的选择应满足操作简单、生产效率高、水洗干净、节能环保等要求，参见附录A图 A.26。

有关标牌的制作要求见第14章。

11.3.1钢筋加工厂设置

11.3.1.1每个合同段原则上只设置一座符合生产要求的钢筋加工厂，灌注桩施工区也可设置临时钢筋 宠加工场。 11.3.1.2施工单位签订合同后，应尽快明确钢筋加工厂设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括 立置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量 等。建设方案经监理工程师审批同意后才能进行钢筋加工厂建设，并报项目建设单位备案。钢筋加工厂 建设完成后，施工单位填写建设验收表并报监理工程师进行验收。对不符合要求的钢筋加工厂不充许进 行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。 11.3.1.3加工场地应合理选择设置地点，宜采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施 工互不干扰。 11.3.1.4钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求并满足施工需要。 11.3.1.5 施工单位应配备专门的技术人员及管理人员，监理单位也应配备足够的专监及现场监理员进 行监管。 11.3.1.6 钢筋加工厂如配备桁吊或龙门吊，设备应由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定， 不得使用自行组装的门吊。如配备桁吊，其厂房设计还应由具备工业建筑设计资质的单位进行设计。 11.3.1.7钢筋加工设备宜采用自动化数控设备， 11.3.1.8有条件时，现场宜设置视频监控系统。 11.3.1.9危险设备主体及转动件应采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置，进、出料口 等人机接触部位宜采用连锁半连锁装置，防止意外事故发生。

11. 3. 2 钢筋加工厂建设

11.3.2.1场地布置考虑因素如下

a） 钢筋加工厂实行封闭管理，采用不低于2m高的彩钢瓦围挡封闭，场地出入口设置美观牢固， 开闭方便的大门，在大门一侧设置单位（场地）铭牌，并在大门处设置门卫值班室。钢筋加工 厂面积不宜小于表7要求：

表7钢筋加工厂占地总面积要求一览表

b）场内应包括钢筋原材堆存区、钢筋加工区、半成品存放区、成品存放区、废料区共计五个分 区。如距离施工单位驻地生活区较远，还需设置生活办公区； 场内地面应按“中间高、四周低”的原则进行硬化、整平处理。钢筋加工区硬化应在压实土基 上铺筑不小于0.15m厚混凝土面层； d 钢筋加工厂四周应设置排水沟，排水坡度不宜小于0.5%，在接入自然排水系统之前，设置沉 沙井或污水过滤池：不得将场内的生产、生活废水直接排放至天然水域。

区。如距离施工单位驻地生活区较远，还需设置生活办公区； c）场内地面应按“中间高、四周低”的原则进行硬化、整平处理。钢筋加工区硬化应在压实土基 上铺筑不小于0.15m厚混凝土面层； d 钢筋加工厂四周应设置排水沟，排水坡度不宜小于0.5%，在接入自然排水系统之前，设置沉 沙井或污水过滤池；不得将场内的生产、生活废水直接排放至天然水域。 3.2.2分区考虑因素如下： a）钢筋原材堆存区：钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆， 对原材做好标示工作。原材料堆放区应通风良好，垫高堆放，离地0.3m以上，下部支点应以 保证原材料不变形为原则，支垫材料宜采用方木或型钢。人工作业的堆垛高度不宜超过1.2Ⅲ， 机械作业的堆垛高度不宜超过1.5m，垛间应留有通道。尽量避免露天存放钢筋。如需要露天 堆放钢筋时应采用帆布等苦盖，参见附录A图A.27： b） 成品、半成品存放区：应通风良好，垫高堆放，离地0.2m以上，下部支点应以保证成品、半 成品不变形为原则，宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放应捆绑牢固，堆垛高度不宜超过 1.2m。并对成品、半成品做好标示工作，参见附录A图A.28、图A.29； C 钢筋应具有产品出厂合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触； d） 钢筋加工区：有条件的应设固定式轻型钢结构顶棚，宜采用彩钢瓦搭建，高度宜满足设备操作 空间，加工棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。加工棚内推荐使用数控加工设备， 配备数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、调直机、切断机等设备，保证工程所需各种施工设施 各种钢筋均由机械自动加工成型： e）进场机械设备应性能良好，设备安装牢固，稳定，安装调试到位，有可靠的接地装置，电器绝 缘良好，参见附录A图A.30；个1人 f 钢筋加工区应设置废料收集区，收集钢筋加工产生的各种短料，有效回收利用可使用的钢筋 短料。

11.3.2.2分区考虑因素如下

[1. 3. 3标志标牌

有关标牌的制作要求见第14章。

有关标牌的制作要求见第14章，

[11. 4. 1模板加工厂设置

11.4.1.1每个合同标段原则上只设置一个模板加工厂。 11.4.1.2模板加工厂宜远离办公区、生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。 11.4.1.3模板加工厂应合理选择设置地点，减少进入现场的倒运距离，且不得与其他作业项目相互影 响。

11.4.1.4模板加工厂宜实行封闭管理，材料储存区、模板加工区、模板存放区应布设合理，设置明显 的标志标牌。 11.4.1.5模板加工厂内消防设施符合防火要求，其中木材加工和存放区应采用实体墙或其它有效隔离 措施与焊接等明火作业的场地相隔离。 11.4. 1.6有条件时，宜设置视频监控系统。

11.4.2模板加工厂建设

11.4.2.1模板加工厂宜采用不低于2m高的彩钢瓦围挡封闭，面积不宜小于2000m，场内包括钢材 诸存区、木材储存区、钢模板加工区、木模板加工区、成品模板存放区、废料区共计六个分区。如钢模 板实行外委JT∕T 896-2014 视频分配器，现场仅考虑木模板加工，则模板加工厂占地面积可根据需要相应减少。 11.4.2.2场内地面宜按“中间高、四周低”的原则进行混凝土面层硬化、整平处理。用于大型钢模板 加工的地坪还需加强对场地平整度的控制。 11.4.2.3模板加工厂四周应设置排水沟，在接入自然排水系统之前，设置沉沙井或污水过滤池；不得 将场内的生产、生活废水直接排放至天然水域，

有关标牌的制作要求见第14章。

11.5混凝士构件预制场

11.5.1混凝土构件预制场设置

机场航站楼工程绿色施工管理11.5.2预制场建设

11.5.2.1预制场宜实行封团管理，采用不低于2m的彩钢瓦围挡封闭，场地出人口设置美观军固、开 闭方便的大门，在大门一侧设置单位（场地）铭牌，并在大门处设置门卫值班室。 11.5.2.2预制场建设规模应根据预制件型号、种类、数量、使用计划等综合考虑，小型预制构件场 般不小于2000㎡，大型构件结合实际合理确定。

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